硫化橡胶低温性能测定仪操作流程:
1、向冷井中注入冷冻介质(一般为工业乙醇),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。
2、接通电源,温控仪和计时器显示灯亮。按下搅拌、制冷开关,按照试验要求设定所需温度值,然后压缩机开始制冷,待温度降到所需温度值时,机器会有音乐提醒。
3、将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱落。
4、按下试验按钮,夹持器将试样伸入冷井中开始冷冻试样,同时启动时序控制开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不得超过±1℃。
5、橡胶低温脆性试验机待冷冻时间结束时,气缸自动提起升降夹持器,并使冲击器在半秒钟内冲击试样。
6、取下试样,将试样按冲击方向弯曲成180°,仔细观察有无破坏。
7、试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,应提高冷冻介质的温度,否则降低其温度,继续进行试验。
低温脆性试验机的保养维护事项如下:
1、保持设备清洁,严禁剧烈振动、碰撞,不得随意拆卸,搬运时倾斜不得大于45°。
2、设备不得安放在靠近高温或阳光暴晒的地方。
3、电控箱要注意防潮,严禁进入任何液体。
4、橡胶低温脆性试验机开机前必须确保接妥地线,以保证安全;电源插头务必要插牢,以防松动造成瞬间停机而烧毁压缩机。
5、如遇停电或故障造成停机时,再次启动间隔时间必须大于30分钟;室温超过25℃时,再次启动时间必须大于60分钟。
6、如遇压缩机启动不起来、间断性工作或工作一段时间后突然停机,请您立即关机,首先检查电源电压或配置交流稳压器,使之达到本仪器正常工作电压值。
7、其次应注意环境温度,本仪器建议在25℃以下的环境温度使用,因为环境温度过高,使压缩机系统里的压力过高,若加上电网容量不足或低压偏低,此时启动较困难,两次开机之间的间隔时间要长许多。
8、橡胶低温脆性试验机装入冷却槽中的试样要擦干净,不要把铁屑等异物带入冷却槽中,以免堵塞循环管路。
9、再次使用前,应检查槽中冷却介质量,使之达到距冷却槽口10~15mm的位置为宜,如果实用温度较低,请注意因温度而引起的冷却介质体积的变化,应及时补充冷却介质。
10、每次使用后,应放出冷却介质。
11、橡胶低温脆性试验机冷却介质要定期更换,尽量降低杂质的含量和含水量,否则循环欠佳而影响制冷效果及温度精度。
12、在按下“电源”开关时,一定要确保冷却槽内注满冷却介质,同时不允许将温度传感器从冷却槽里拿出。2.5P以上小型空压机一台(如厂里有气源则不需要)我司机器上气压已调好,千万不可自行调压。AC220V电源插座。乙醇(无水酒精7-8瓶),体积为倒入冷井内高度达到离井口3~5cm即可。

至此准备工作完成。操作步骤如下:
1、 往冷井内倒入酒精。
2、 接通气源(机器本身压力已调好,千万不可调动)。
3、 接通电源,打开开关,进行降温,试验。前
4、 言
5、 本标准修改采用ISO974:2000《塑料冲击法脆化温度的测定)(英文版)。
6、 本标准根据ISO 974:2000重新起草。
7、 本标准与ISO974:2000的主要技术性差异如下:
8、 一增加了对本标准中两种试验方法的说明(第1章):
9、 一增加了规范性引用文件(第2章);
10、 一1SO 974:2000引用的国际标准由相应的我国标准代替(第2章);
11、 -一增加了B型试验机(同ASTMD746:2007中的A型试验机)(5.2);
12、 --增加了“量具”和“秒表”的规定(5.7,5.8);
13、 一-增加了B型试样(同ASTMD746,2007中的I型试样)(6.3);
14、 一一增加“精密度”一章(第10章);
15、 一试验报告中增加了“注明所用试验方法”(第11章)。
16、 为便于使用,本标准做了下列编辑性修改:
17、 一用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”.
18、 本标准代替GB/T 5470-1985《塑料冲击脆化温度的测定》。
19、 本标准与GB/T 5470-1985的主要差异如下:
20、 一-增加了对本标准中两种试验方法的说明(第1章);
21、 -增加了“规范性引用文件”一章(第2章);
22、 一增加了B型试验机(同ASTMD746:2007中的A型试验机)(5.2);
23、 --仪器中取消了读数显微镜(GB/T 5470-1985的3.6);
24、 ---增加了对箱体和搅拌器的要求(5.5和5.6);
25、 一增加了B型试样(同ASTMD746:2007中的I型试样)(6.3);
26、 --取消切口试样(见GB/T5470-1985的4.4);
27、 一增加了“精密度”一章(第10章);
28、 一-试验报告中增加了“注明所用试验方法”(第11章)。
29、 本标准由中国石油和化学工业协会提出。
30、 本标准由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC 15)归口.
31、 木标准起草单位:中国石化北京燕山分公司树脂应用研究所,
32、 本标准参加起草单位:国家合成树脂质量监督检验中心、国家化学建筑材料测试中心(材料测试
33、 部)、国家石化有机原料合成树脂质检中心、广州金发科技股份有限公司。
34、 本标准主要起草人:郑慧琴、杨黎黎,王晓丽,高雪艳、吴彦瑾、赵淑芝,于洋、王建东、王超先、
35、 李建军、王振江。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 5470-1985。
硫化橡胶低温性能测定仪
技术参数
1.控温范围:室温 ~ -70℃(室温≤25℃)
2.恒温精度:±0.3℃
3.降温速度:0℃~﹣30℃ 约2.5℃/min
﹣30℃~﹣40℃ 约2.5℃/min
﹣40℃~﹣70℃ 约2.0℃/min
4. 外形尺寸:900×500×800mm(长×宽×高)
5.工作室有效工作空间:260×170×150mm(长×宽×高)
6.可装试样数量:1
7.数字计时器:0秒~99分钟,分辨率1秒
8.冷却介质:乙醇或其他不冻液
9.搅拌电机:8W
10.工作电源:220V ~ 240V,50Hz,1.5kW
11.工作温度≤25℃
三、 结构原理
3.1 升降夹持器
升降夹持器由带有夹持器的气缸和气缸座组成。
从试样受冲击部位,到夹持器下端的距离为11.0±0.5mm。
3.2冲击装置
冲击装置由冲击器和冲击气缸组成。
3.3冲击器
冲击器头部形状和尺寸如实物所示。冲击器的重量为200±20g,其工作行程为40±1mm。冲击气缸在复位状态下,冲击器端部到试样的距离为25±1mm。
3.4冷冻介质:工业乙醇图 2
冲击装置的弹簧在压缩状态下,冲击器端部到试样的距离为25士1 mm.
4.2.2冲击弹簧
冲击弹簧应符合如下技术要求:
a.自由状态:直径为19mm,长度为85~90 mm;
b.压缩状态:长度为40±1mm,负荷为11~12kgf(108~118 N).
4.3低温测温计塑料
冲击法脆化温度的测定
1范围
本标准规定了标准环境温度下测定非硬质塑料在特定冲击条件下出现脆化破损时温度的方法。按
照试验机和试样类型的不同分为两种方法,即
一使用A型试验机和A型试样的A法;
一使用B型试验机和B型试样的B法。
本标准用统计方法得出脆化温度。由于要在统计的基础上计算脆化温度,所以需要准备足够的样
品。统计技术已用于测得如定义3.1中的脆化温度。
本标准确定了试样破损率为50%时的脆化温度。本标准对制定材料规范较为有用,而不必测定材
料的低使用温度。用于材料规范时,测定值的测量精度不大于±5℃。

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GB/T3960塑料滑动摩擦磨损试验机适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
石墨板材及复合材料GB/T3960摩擦试验机是一种专门测试塑料材料在滑动摩擦下磨损性能的精密仪器,能测出摩擦力、摩擦系数和磨损量这些关键参数,广泛用于科研和企业实验室。
橡胶制品GB/T3960摩擦试验机符合标准:GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法。
GBT3960石墨复合板材摩擦磨损试验机表格数据,试验单位名称等精美的试验报告单。 另外本仪器配有故障自动报警系统问题报和软件报同时提示 出现问题时间保护仪器以免零件损坏。是各个科研单位,大学,企业实验室的检测设备。
石墨复合板材摩擦磨损性能试验机塑料滑动摩擦磨损试验的核心在于控制热效应、管理磨屑、匹配工况参数。严格遵循标准(如ASTMG133、ISO7148),并结合塑料特性优化操作流程,才能获得真实有效的磨损行为数据。
橡胶复合材料摩擦磨损试验机采用高精度扭矩传感器,嵌入式单元处理系统cpu控制,支持xp win7. win8. win10系统,软件实时绘制显示扭矩-时间曲线、摩擦系数-时间曲线,绘制摩擦力、摩擦系数、磨损量等曲线变化,可设定试验次数,显示当前试验次数,设定时间及当前试验时间等多种功能;
复合材料GBT3960摩擦磨损试验机适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。
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