| 设备简介: 三温区管式炉为满足各类CVD工艺的要求,我们将多个温区的控制仪表全部融合到了智能控制系统里边,您只需通过轻轻点击触摸屏即可完成所有的参数设定。在满足不同温区梯度控制的同时,还可将多个温区设定为同一温度点,作为加长的单温区使用。它延续了开启式管式炉的经典设计,美观与实用同在! | |||
配置详情
1. 双层钢结构; 2. 高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,节约能源; 3. 耐火陶瓷上的高纯度氧化铝涂层可延长使用寿命; 4. 氧化铝管塞可帮助您在管内建立自定义的温度梯度。 | ||||||||||
产品型号 | NBD-O1200-50T3GF | NBD-O1200-60T3GF | NBD-O1200-80T3GF | NBD-O1200-100T3GF | ||||||
电气规格 | AC380V 8KW | |||||||||
Max温度 | 1200 ℃ (<1小时) | |||||||||
连续温度 | 1150 ℃ (连续) | |||||||||
加热速率 | ≤ 20 ℃/分钟 | |||||||||
加热区长度 | 200mm+400mm+200mm(三温三控:每个温区均可独立运行) | |||||||||
炉管尺寸 | Φ50*1400mm | Φ60*1400mm | Φ80*1400mm | Φ100*1400mm | ||||||
控制系统 |
| 1.可预存15条温度曲线,避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦; 2.实验过程更加直观,操作更加便捷; 3.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式,非线性式样温度修正; 4.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 | ||||||||
温度精度 | +/- 1 ℃ | |||||||||
加热元件 |
| Fe-Cr-Al合金 | ||||||||
密封系统 |
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| ![]() | |||||||
真空度:≤10Pa(机械泵) | ||||||||||
压力测量与监控 |
| 采用带有减震油的机械压力表,减小指针大幅度摆动造成指针损坏。 | ||||||||
供气系统 |
| 采用浮子流量计控制气体流速,与设备一体化,方便控制,且出厂前已进行漏气测试工作。 | ||||||||
净重 | 90KG | |||||||||
设备使用注意事项 | 1. 设备炉膛温度≥300℃时,禁止打开炉膛,避免受到伤害; 2. 设备使用时,炉管内压力不得超过0.125MPa(JD压力),以防止压力过大造成设备损坏; 3. 高真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃; 4. 供气钢瓶内部气压较高,向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在选购试验用小压力减压阀,减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全; 5.当炉体温度高于1000℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压 相当,保持在常压状态; 6.高纯石英管的长时间使用温度≦1150℃; 7.加热的实验时,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,JD压力表读数不要大于0.15MPa,必须立刻打开排气端阀门,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)。 | |||||||||
服务支持 | 1年质保,提供终身支持(保修范围内不包括易耗部件,例如炉管和O形圈等) ; 24H服务热线。 | |||||||||
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立式八通道管式炉是一种设计用于同时处理多个样品或连续物料的高温处理设备,广泛应用于材料科学、化工、冶金、纳米材料制备、陶瓷烧结、催化研究等领域。 拥有八个平行的加热管状腔体通道,可以独立或同时进行加热实验,提高实验效率和吞吐量,同时也允许进行对比实验以提高数据的可靠性和重复性。
本设备提供了在真空或者气氛环境下烧结的环境,所有操作均在触摸屏上完成,方便了客户的操作。本设备为高温旋转炉,炉管采用的是新型氮化硅结合碳化硅制品,具有优异的抗氧化性能, 良好的耐磨性能以及对金属溶液的抗腐蚀性能,是一种新型结构陶瓷材料,为高温物料的烧结提供了稳定的环境。
通过高精度氧分析仪确保无氧工作环境。物料在基于旋转摆振结构的石英腔内,能够在稳定均匀的温场内,Z大程度地与反应气体充分接触。独有悬挂式气相发生器,能够在工作腔摆振的同时,始终保持水平稳定输出。多路质量流量控制器,可精确控制气体流量。高灵敏度压力传感器及电磁阀可保证工作腔室内的压力始终在设定范围。易燃易爆及有毒有害气体检测仪与设备联动。
NBD-CVD1200系列一体机可以实现真空高温化学气相沉积,适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等试验。