
采用全密闭管道式设计,采用高效板式热交换器,降低导热液需求量的同时,提高系统的热量利用率,达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中,带有膨胀容器,膨胀容器中的导热介质不参与循环,无论是高温还是低温,膨胀槽温度为常温到60度,可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

| 型号 | WK-2525 | WK-2535W WK-2535 | WK-2555W WK-2555 | WK-2575W WK-2575 | WK-25100W WK-25100 | WK-25150W WK-25150 | |
| 介质温度范围 | -25℃~+200℃ | ||||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||
| 程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 制冷量 kW AT | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 50℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |
| -5℃ | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | |
| -20℃ | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | |
| 流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | ||
| 压缩机 | 三菱 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||
| 制冷剂 | R-404A | ||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |
| 水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2200L/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸(风) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
| 外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | |
| 正压尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | |
| 重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | |
| 电源 380V 50HZ | AC220V 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW | |

上海德偲高低温一体机使用时注意事项:
1、*次接上电源,请注意相位是否正确。
2、在打开机壳前,应彻底断开电源。
3、在封闭的制冷系统中,密封有制冷剂,这是一种高压气体,只有专业技术人员才能对制冷系统进行维修。
4、加液完成后,指示液位安全位置如设备本机油面指示。
5、使用时,高低温循环装置周围应有足够的空间。
6、使用时,无特别异常噪声。
7、设备进出液口位置必须有安全保护装置。
8、设备日常维护必须进行,每个月检查一次管道,检查一次线路,观察导热油情况。
9、该机的位置:
(1)本机应放置在通风、干燥、无污染的场所。
(2)距隔离物的距离大于85m.
(3)两侧百叶窗孔不得有障碍物和堵塞。
10、设备系统设计承压能力为0.3MP,当高于设计压力时将自动卸压。
11、注意观察导热油的情况,如有发生变色情况,需与导热油厂家。
12、严禁在系统中另加入增压泵。
13、设备在运行过程中出现故障,必须当场通知生产厂家,并在厂家技术人员的指导下做相应的处理。
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超低温冷冻机的制冷系统基本采用复叠式制冷的工作原理,采用两台全封闭压缩机作为高、低温压缩机使用。低温蒸发器的紫铜管以盘管形式直接盘附于内箱体外侧,并用导热胶泥填堵于盘管与箱壁之间的缝隙中,以增加热交换效果。冷凝蒸发器为壳管式结构,内部为四管螺纹型紫铜管,采用逆流式热交换方式。
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