玻璃镀膜表面电阻测试仪

玻璃镀膜表面电阻测试仪通过施加电场并测量电流，基于‌欧姆定律（R=V/I）‌计算电阻率值，可覆盖导电材料至绝缘材料的宽范围检测需求，表面电阻率（Ω/sq）‌：表征材料表面单位面积的电阻，适用于评估防静电材料（如织物、薄膜）的性能‌。‌体积电阻率（Ω·m或Ω·cm）‌：定义为材料单位立方体积对泄漏电流的电阻，数值越高表明绝缘性能越优。使用1MΩ、10GΩ、1TΩ标准电阻模块进行校准，校准环境温度波动≤±2℃，确保电流检测电路精度‌。

玻璃镀膜表面电阻测试仪通过施加稳定直流电压（通常为10V-1000V）于被测材料两端，测量流经材料的电流值，依据公式 ‌R=V/I‌ 直接计算电阻值‌，体积电阻率（Rv）与表面电阻率（Rs）分别对应材料内部和表层的电流路径‌。需在材料内部形成均匀电场，通过三电极系统（上电极、下电极、环形辅助电极）分离表面电流与体积电流‌，电场集中于材料表面，通过调整电极间距或使用平行板电极限制电流路径‌，固定电压下仅测量电流，导致非线性刻度（如无穷大电阻对应零电流），精度低且易受电压波动影响‌，同时测量电压与电流，利用集成电路实时计算 ‌R=V/I‌，消除非线性误差，精度可达千分之几甚至万分之几‌。环形辅助电极引导表面电流至地线，确保体积电流单独通过主电极，实现Rv与Rs的分离测量‌，‌绝缘材料检测‌：如塑料薄膜、电缆绝缘层的Rv验证（需高电压环境干扰）‌。表面电阻率测量时，环形电极将表面电流导向地线，主电极仅采集体积电流，实现两种电流路径的物理隔离‌。

采用高性能微处理器控制的绝缘电阻测试仪。输出电压1-1000v连续可调，可以测试5*102Ω～1*1016Ω的直显电阻/电阻率（超出显示电流换算可到20次方），大显示99999数,测试速度可达5次/秒。

仪器拥有专业分选功能，具有10组设置存储数据，多样分选讯响设置，

配备Handler接口，应用于自动分选系统完成全自动流水线测试。内置RS232

接口及LAN接口，用于远程控制和数据采集与分析。

计算机远程控制指令兼容SCPI（Standard Command for Programmable Instrument仪器标准命令集），高效完成远程控制和数据采集功能

高绝缘电阻测量仪用于测量绝缘材料、电工产品、各种元器件的绝缘电阻；与恒温水浴配套后，还能测量不同温度下的塑料电线电缆（无屏蔽层）的绝缘电阻，该仪器具有测量精度高、性能稳定、操作简单、输入端高压短路等优点，仪器的高量程 1000T(16次方)超出16次方显示电流通过换算大可到20次方电阻值（测试电压为 1-1000V）。

主要参数

• 显示采用4.3寸高分辨率TFT屏显示，操作简单

• 机身小巧，功能强大测试性能

• 回读电压精度0.5%±1V

• 绝缘电阻大精度 1%快速测试

• 小测试周期仅需200ms恒压测试

• 采用恒压测试法快速测量绝缘电阻丰富的接口配置

• HANDLER口

• RS-232接口

• 以太网接口

• U盘接口

•可连接上位机软件操作

供电

• 110v~240 V双模式供电

• 电源频率47Hz~63Hz

• 大功耗 50W

三、技术指标

参数

一般功能：

测量参数  绝缘电阻 R，泄漏电流 I，表面电阻 Rs，体积电阻 Rv

测试电压 1-1000v  1000个档位可以调

测试范围  电阻5*102Ω~1*10 16Ω（超出显示电流大换算可到20次方）， 电阻率高可达到1022Ω.cm

测量方式：手动/自动两种

界面语言选择：英文/中文 两种

显示位数：4/5位  两种选择

测量模式：三种

测试速度可选择  快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒，两种

回读电压精度  0.5%±1V

测试特点：带设置记忆功能 开机一键测试出结果 不用反复设置

可设定测量延时和放电延时

量程超限显示  量程上超

输入端子  香蕉插头，BNC 插头

精度保证期  1年 根据计量证书有效期

操作温度和湿度 0℃到40℃80%RH以下(无凝结)

存储温度和湿度 -10℃到60℃ 80%RH以下(无凝结)

操作环境  室内,高海拔2000m

标准配置：

1、测试仪器：1台

2、电源线：1条

3、测试电极： 1套

4、使用说明书：1份

5、测试主机   1台

a)试样名称;

b)试验日期;

c)用作试验介质的聚酯布规格;

d)所用超高阻计的型号、规格、电极参数;

e)处理试片的调理剂试验溶液浓度;

f)试片调理恒湿器内和测量电阻环境的相对湿度及温度;

g)试验结果;△p。或△lgp,值;

h)试验人姓名，

i)其他需要说明的试验细节和现象。北广精仪仪器设备有限公司是一家生产电气测试设备的公司，其绝缘电阻测试仪的具体型号和量程范围可能因产品不同而有所差异。以下是一些常见的绝缘电阻测试仪的技术参数，供参考：

典型量程范围：

1. 低端型号：通常在几百兆欧（MΩ）到几千兆欧（GΩ）之间。

2. 中端型号：量程可达几万兆欧（10 GΩ）到几十万兆欧（100 GΩ）。

3. 高端型号：部分高端设备的量程可达几百万兆欧（1000 GΩ）甚至更高。

典型功能：

测试电压：通常提供多种测试电压选项，如 50V、100V、250V、500V、1000V、2500V、5000V 等。

自动量程切换：部分型号支持自动量程切换，方便用户操作。

数据存储与传输：部分高端型号支持数据存储和通过 USB 或蓝牙传输数据。

具体型号：

如果您有具体的型号，可以提供更多详细信息。例如：

BEST-212 系列：可能提供高达 1 TΩ（1000 GΩ）的量程。

BEST-380系列：可能提供更高的测试电压和更宽的量程。

表面电阻测试仪校准注意事项

一、校准前准备

‌环境控制‌

确保校准环境温度稳定在 ‌20-25℃‌、湿度控制在 ‌40%-60%‌，仪器需提前静置 ‌30分钟以上‌ 以平衡温湿度‌。

避免在强电磁场、振动或粉尘环境下操作，防止干扰校准精度‌。

‌工具与设备检查‌

使用覆盖 ‌10³-10¹²Ω‌ 范围、精度 ‌≥1%‌ 的标准电阻器，并确保其通过有效期内的认证‌。

检查测试仪电源、电极连接线是否完好，避免接触不良或破损导致校准误差‌。

二、校准操作注意事项

‌调节校准器的操作规范‌

校准前需 ‌断电操作‌，打开表盖时避免拉扯内部电路板连。

调节电路板上的 ‌三个校准调节器‌（温湿度、阻抗、温度补偿）时，使用专用小螺丝刀，遵循 ‌顺时针增大数值、逆时针减小‌ 的原则‌。

‌校准验证流程‌

连接标准电阻器后，需多次通电对比 ‌LCD显示值‌ 与标准值差异，每次调节后需 ‌断电再重启验证‌，避免电路过载‌。

校准完成后，需用已知阻值的标准样品复测，确保误差在 ‌±1%‌ 范围内‌。

‌关键操作禁忌‌

禁止带电插拔连接线或调节校准器，防止短路或元件损坏‌。

避免用手直接触碰电极或电路板，操作时佩戴 ‌防静电手套‌ 以减少干扰‌。

三、校准后处理

‌仪器恢复与记录‌

校准后需 ‌密封表盖并拧紧螺丝‌，防止灰尘或潮气侵入‌。

记录校准日期、环境参数、标准值及实测数据，便于后续性能追踪‌。

‌异常情况处理‌

若校准后仍存在明显偏差，需排查标准电阻器精度或电极接触问题，必要时联系专业机构维修‌。

长期未使用的仪器需定期 ‌充放电维护电池‌，避免电量不足影响校准稳定性‌。

四、安全与周期管理

‌安全防护‌：校准过程中远离高压电极，测试前确保设备完全放电‌。

‌校准周期‌：建议每 ‌6个月‌ 或按制造商要求定期校准，高频率使用环境下可缩短至 ‌3个月‌‌。

通过规范操作和严格遵循上述事项，可有效保障表面电阻测试仪的校准精度及长期可靠性。

体积表面电阻率测试仪校准指南

一、体积表面电阻率测试仪校准前准备

‌校准工具‌

准备标准电阻器（范围覆盖10³-10¹²Ω，精度1%）‌，高精度温湿度计及恒温恒湿环境控制设备‌。确认测试仪电量充足，并检查电极、连接线是否完好‌。

‌环境设置‌

校准环境需保持温度20-25℃、湿度40%-60%，仪器需静置至少30分钟以平衡温湿度‌。

避免强电磁干扰或振动环境‌。

二、体积表面电阻率测试仪校准步骤

‌仪器拆装与连接‌

打开测试仪表盖，避免损坏内部电路板连线‌。

将鳄鱼夹与香蕉插头连接，插入仪器对应接口，另一端连接标准电阻器两端‌。

‌调节校准点‌

定位电路板右下方三个校准调节器：

‌顶部调节器‌：控制湿度测量校准‌；

‌中间调节器‌：调整阻抗校准‌；

‌底部调节器‌：通过小螺丝刀调节温度补偿‌。

调节方向：顺时针旋转为增大数值，逆时针为减小‌。

‌校准操作‌

按下电源开关，对比LCD显示的温湿度、电阻值与标准值差异‌。

释放电源开关，微调对应校准调节器，重复通电验证直至显示值与标准值一致‌。

若需重复校准，需断电后再调节，避免电路过载‌。

三、体积表面电阻率测试仪校准后验证与记录

‌功能验证‌

校准完成后，盖上表盖并拧紧螺丝，通电检查仪器是否正常运行‌。

使用已知电阻值的标准样品复测，确保误差在允许范围内（如±1%）‌。

‌记录管理‌

填写校准记录表，包括校准日期、环境参数、标准值、实测值及操作人员‌。

定期跟踪仪器性能，建议每6个月或按制造商要求进行周期性校准‌。

四、体积表面电阻率测试仪注意事项

操作时佩戴防静电手套，避免触碰高压电极或内部电路‌。

校准过程中禁止带电插拔连接线，防止短路或损坏仪器‌。

若校准后仍存在异常偏差，需排查标准电阻器精度或联系专业机构维修‌。

通过规范校准流程，可确保测试仪长期保持测量精度，满足防静电材料、电子元件等场景的检测需求‌

体积表面电阻率测试仪的保养与使用指南

一、体积表面电阻率测试仪保养要点

‌清洁维护‌

使用柔软干布或专用清洁剂擦拭仪器表面和测量区域，避免使用含酸碱的化学溶剂‌.清洁后确保仪器完全干燥再存放，防止潮气损害内部元件‌。

‌存放环境‌

存放在干燥、通风良好的环境中，避免高温、高湿或腐蚀性气体‌。

长期不使用时需取出电池，并对仪器进行密封防潮处理‌。

‌定期校准‌

根据制造商建议周期校准，使用标准样品验证准确性，或联系专业人员操作‌。

校准后记录数据，便于追踪仪器性能变化‌。

‌电气与机械检查‌

定期检查电缆连接是否牢固，避免松动导致数据错误或故障‌。

关注机械部件（如电极、夹具）的磨损情况，及时更换损坏零件‌。

二、体积表面电阻率测试仪使用规范

‌环境控制‌

测试环境温度宜保持稳定（推荐20-25℃），湿度控制在40%-60%‌。

避免在强电磁场、振动或电焊作业附近使用，防止干扰测试结果‌。

‌样品准备‌

确保样品表面清洁、干燥，无油污、灰尘或褶皱，必要时使用软布或温和溶剂清洁‌。

样品尺寸需适配电极要求，薄膜类材料需平整放置，避免接触不良‌。

体积表面电阻率测试仪‌操作步骤‌

开机后选择对应模式（体积/表面电阻率），按标准设置电压（通常数百至数千伏）和测试时间‌。

正确连接电极：表面电阻测试时，环形电极需紧密贴合样品，间距符合规范（如10cm）‌。

测试过程中避免触碰电极或高压部分，防止触电或数据偏差‌。

体积表面电阻率测试仪‌安全与后续处理‌

测试前确认被测设备已断电并完全放电，防止残余电荷影响结果或引发危险‌。

测试结束后先断开高压，再关闭电源，清洁电极并记录数据‌。

三、体积表面电阻率测试仪注意事项

避免碰撞或剧烈震动，运输时使用防震包装‌。

电池维护：电量不足时及时充电，长期闲置需定期充放电以保持电池活性‌。

若测试值异常（如超出10⁶-10⁹Ω范围），需排查环境、样品或仪器故障，必要时联系售后‌。

通过规范操作和定期维护，可有效延长表面电阻测试仪的使用寿命，并确保测量数据的准确性。

体积表面电阻率测试仪的测量场景及适用行业如下：

一、电子元器件制造

PCB基板检测‌

验证环氧树脂基板体积电阻率是否满足>10¹⁶Ω标准，防止电路短路‌

检测硅胶封装层表面电阻率，避免光电二极管暗电流干扰信号传输‌

电容器与密封材料测试‌

评估介质材料泄漏电流风险，确保电容器绝缘性能‌

二、新能源领域

锂电池隔膜质检‌

同步验证隔膜的高体积电阻率（阻断电子）与低表面电阻率（导通离子）平衡性‌

光伏材料研发‌

测试太阳能电池封装材料的抗静电能力，提升长期稳定性‌

三、航空航天与材料

复合绝缘材料认证‌

碳纤维增强树脂需通过ASTM D257标准测试，支持一键生成报告‌

极端环境材料评估‌

验证耐高温/耐辐射材料的电阻率稳定性，满足级防护需求‌

四、电力与绝缘材料生产

高压电缆与护套材料检测‌

验证塑料、橡胶等绝缘材料的体积电阻率，确保耐电压击穿性能‌

液体与粉体材料测试‌

检测树脂、导电油墨等材料的电阻率，专用电极设计避免漏液误差‌

五、半导体与微电子

晶圆加工与封装‌

测试切割胶带和封装材料的表面抗静电能力，防止器件损伤‌

微电流测量‌

实现0.1fA级微弱电流检测，用于半导体器件与光电元件研发‌

六、防静电与纺织品

防静电产品认证‌

检测防静电服、导电纤维的表面电阻率，符合GB 12014等标准‌

工业环境安全监测‌

验证计算机房防静电地板、化工防爆设备的静电消散性能‌

七、科研与教育

材料改性研究‌

实时监测石墨烯等纳米填料对材料电阻率的影响曲线‌

新型材料开发‌

支持固体、液体、粉体全材料类型测试，覆盖实验室与生产线场景‌

以上应用场景及行业均基于当前（2025年）主流标准及技术需求，满足GB/T 1410、ASTM D257等15+国际/国家标准‌。

电压击穿测试仪，体积表面电阻率测试仪，介电常数介质损耗测试仪，漏电起痕试验仪，耐电弧试验仪，TOC总有机碳分析仪，完整性测试仪，无转子硫化仪，门尼粘度试验机，热变形维卡温度测定仪，简支梁冲击试验机，毛细管流变仪，橡胶塑料滑动摩擦试验机，氧指数测定仪，水平垂直燃烧试验机，熔体流动速率测定仪，低温脆性测试仪，拉力试验机，海绵泡沫压陷硬度测试仪，海绵泡沫落球回弹测试仪，海绵泡沫压缩永九变形试验仪