10KV介电强度测试仪击穿电压

10KV介电强度测试仪击穿电压连续升压:连续升压又分为快速升压和慢速升压两种,其中快速升压为试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压,直到试样击穿为止,击穿电压为击穿瞬间的电压值。慢速升压为试样电压从零升压到达初始电压,到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿,击穿电压为击穿瞬间的电压值。

逐级升压:试样电压从零快速升压到达初始电压,到达初始电压后以梯度保持时间为时间长度,稳定电压,梯度时间结束后继续以选定的升压速率升压,达到下一个梯度电压值再稳定电压,如此过程直到试样击穿。对于击穿电压的确定分为两种情况,可在试样设置中选择采样方式。

瞬时升压:试样电压直接到达初始电压,保持该电压设定时间直到试样击穿,击穿电压为击穿瞬间的电压值。

10KV介电强度测试仪击穿电压

技术要求

01、输入电压： 交流 220 V

02、输出电压： 交流/直流 0--50 KV ;

 03、电器容量：2KAV 3KAV 5KAV 10KVA

04、高压分级： 0-10KV 0--50KV 0--150KV

05、升压速率：0.01-5.0kv（随意）

06、试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质：空气

08、支持短时间内短路试验要求。

10、电压试验精度： ≤ 1％。

11、试验电压连续可调： 0--100 KV。

12、电流可采集到mA级并且实现 实时采集。

13、出具一级计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书

14、电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

15、电流电压稳定度：外界电压波动10% （可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%）

16、升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

17、耐压时间：0-7H保持相对电压（软件设定）

18、击穿试样：试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右

19、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

20、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险

五、计算机系统及软件包

试验软件是我公司新研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。

本仪器采用计算机控制，过人机对话方式，完成对、绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。本仪器属我公司首创，为我公司产品，1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；

2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；

3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；

4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；

7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；

8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；

9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。

六、高压击穿设备安全说明：

1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造身伤害)。

3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

5、六级高压安全断电控制：

①总电源开关

②高压断电开关（钥匙开关）

③调压器复位开关

④试验箱门安全开关

⑤高压变压器输入侧限流空开

⑥漏电保护开关

七、保护功能

具有完善的安全防护措施：

电路保护控制：跳闸后电压自动回零

a、 超压保护

b、 试验过流保护

c、 试验短路保护

d、 安全试验门保护

e、 软件误操作保护

f、 零电压复位保护

g、 试验漏电保护

h、 接地保护

i、 试验结束放电保护

j、 设备故障报警保护

八、电极：

电极规格：满足GB/T 1408.1-2006标准要求（材质为黄铜）

1、片材电极 ￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个 （标配）

2、漆包线电极 两个（选配）

3、管用电极 两个（选配）

如何选择合适的测试电极：

测试电极的规格有很多，针对不同材料和规格选择不同的电极尺寸，具体根据材料测试所要求的测试标准，如果标准里没有特殊要求，通常测试板材类的材料时使用zui多的测试电极是等径和不等径电极。

整机组成1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。5、试验电极：根据标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。

Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。

操作步骤：

1、试验前的准备：

1）打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。

2）打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。

1）本仪器高压输出为交流电压。

2）前面板直流交流选择按钮。

3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。

4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。

产品优势：

西门子cpu单元处理器是目前采集精度高稳定的采集系统

（淘汰了初的51单片机控制采集精度差干扰信号多 和 PLC电缆较长，尤其是DA 模块采用电压信号输出时，线路有较大的电压降幅，影响了系统的稳定性和可靠性CPU 广泛用于中国通讯设备服务器 如： 中国联通、中国移动 采用的专业信号处理用途上）无线蓝牙控制拜托距离困扰人机分离使用更加方便。（摆脱了长长的数据线导致的信号传播慢 命令延时的困扰 也正因为无线蓝牙使我们的仪器拥有支持更多的电脑同时操作等特点）。

仪器故障自动报警系统是操作人员安全更加有保障。

（当线路有故障时仪器会自动报警更大保护人员安全 此报警系统属于故障报警和试验放电报警、软件报警无关）配备网络端口共享功能 让更多人员操作试验试验结果存储办公电脑使报告更加清晰简单（其原理就像共享一台打印机一样方便）

操作界面：细心的用户能从实验软件图上看到 电流实时采集于其他厂家不同是我司电击穿仪器精度可以采集实时电流并且绘制曲线其他厂家因为采集精度差无法实现电流绘制曲线采集

 控制功能

1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。

2.可对试验数据进行编辑修改，灵活适用;

3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;

4.试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。

5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

6.试验结果数据可导入EXECL。

7. 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。

薄膜电压击穿试验仪定义：

电气击穿：式样在承受电应力作用时其绝缘性能严重损失，由此引起试验回路电流促使相应的回路断路器动作。

击穿通常是由式样和电极周围的气体或者液体煤质中的局部放电引起，并使得较小电极或者等径两电极边缘的式样遭到破坏。

闪络：式样和电极周围的气体或者液体煤质承受的电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作.

碳化通道的出现或者穿透式样的击穿可用于区别试验是击穿还是闪络。

击穿电压：在连续升压试验中在规定的试验条件下，式样发生击穿时的电压。

式样承受的高电压在该电压水平下整个时间内式样不发生击穿。

电气强度：在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间的距离商。

得到的电气强度试验结果。能用来检测由于工艺的变更，老化条件或者其他的制造环境情况引起的性能相对于正常的值的变化或者偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态。

材料的电气强度测试值可受如下多重因素影响；

式样的状态

a，式样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；

b，式样的预处理，特别是干燥和浸润过程

c，时都存在空隙。水分或其他的杂质。

式样的条件：

a加电压的频率，波形和升压速度或者加压时间

b环境温度，气压和湿度

c电极形状，电极尺寸，导热系数

d周围介质的电，热特性

在研究黑没有实际经验的新材料时，应该考虑到这些所有影响的因素，以上规定了一些特定的条件以便迅速判别材料，并可以用进行质量的控制和类似的目的。

用不同的方法得到的结果是不能直接比对的，但是每一个结果可提供的材料电气强度资料。应该指出的是大多数材料的电气强度随着电极间的距离增加而减小，也随着施加电压的增加而减小。

由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有明显的影响，为了设计直到试验电压无局放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度。

电极和式样：金属电极应该始终保持光滑清洁无缺陷。

北广公司自主研发电性能专业检测仪

1 电压击穿试验仪

BDJC10KV-150KV GB1408、GB/T1695、

GB/T3333、GB12656、

ASTM D149

介电强度、泄漏电流 介电强度、泄漏电流

2 体积表面电阻测定仪

BEST-121 GB1410、ASTM D257、

GB/T 1692、GB/T 2439 、

GB/T 10581、GB/T 10064

体积电阻率、表面电阻率

液晶显示

3 体积表面电阻率测定仪

BEST-212 GB1410、ASTM D257、

GB/T 1692、GB/T 2439 、

GB/T 10581、GB/T 10064

体积电阻率、表面电阻率 液晶触摸、电 阻、电阻率直接测试

4 导体电阻率测定仪 BEST -19 GB11210、GB/T15662、

GB2439、ASTM D991 导体电阻率 触摸屏

6 半导体电阻率测定仪 BEST-300C GB/T 1551 半导体电阻率 触摸屏

7 高频介电常数测

试仪 GDAT--A GB1410 介电常数、介质损耗 测试频率 50HZ-

160MHZ

8 工频介电常数测试仪 BQS-37A GB1410 介电常数、介质损耗 测试频率 50HZ

9 耐电弧试验仪

BDH-20KV GB1411-2002 IEC 61621

ASTMD495

耐电弧 微机控制、触摸屏控制

10 高压漏电起痕试验仪 BLD-6000V  高压等级测试 五组高压 6KV

11 耐电痕化指数测定仪 BLD-600V IEC60112、ASTM D 3638-92、DIN53480 漏电痕迹、电痕化 CTI\PTI 高电压 600V

12 滑动摩擦磨损试

验仪 M-200 GB3960 滑动摩擦，摩损性能测试 摩擦力、摩擦系

数曲线显示

北广公司自主研发电性能专业检测仪器 电压击穿试验仪 BDJC10KV-150KV GB1408GB/T1695、GB/T3333、GB12656、ASTM D149 介电强度、泄漏电流 介电强度、泄漏电流

北广公司自主研发电性能专业检测仪器体积表面电阻测定仪 BEST-121 GB1410、ASTM D257GB/T 1692、GB/T 2439 、GB/T 10581、GB/T 10064

体积电阻率、表面电阻率 液晶显示体积表面电阻率测定仪 BEST-212 GB1410、ASTM D257、GB/T 1692、GB/T 2439 、GB/T 10581、GB/T 10064

北广公司自主研发电性能专业检测仪器导体电阻率测定仪 BEST -19 GB11210、GB/T15662、

GB2439、ASTM D991 导体电阻率 触摸屏

北广公司自主研发电性能专业检测仪器半导体电阻率测定仪 BEST-300C GB/T 1551 半导体电阻率 触摸屏

北广公司自主研发电性能专业检测仪器高频介电常数测试仪 GDAT--A GB1410 介电常数、介质损耗 测试频率 50HZ-160MHZ

北广公司自主研发电性能专业检测仪器工频介电常数测试仪 BQS-37A GB1410 介电常数、介质损耗 测试频率 50HZ

北广公司自主研发电性能专业检测仪器 耐电弧试验仪 BDH-20KV GB1411-2002 IEC 61621ASTMD495 耐电弧 微机控制、触摸屏控制

北广公司自主研发电性能专业检测仪器高压漏电起痕试验仪 BLD-6000V  高压等级测试 五组高压 6KV

北广公司自主研发电性能专业检测仪器 耐电痕化指数测定仪 BLD-600V IEC60112、ASTM D 3638-92、DIN53480 漏电痕迹、电痕化 CTI\PTI 高电压 600V

北广公司自主研发电性能专业检测仪器滑动摩擦磨损试

验仪 M-200 GB3960 滑动摩擦，摩损性能测试 摩擦力、摩擦系

曲线显示

电压击穿试验仪规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单〈不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的zui新版本。 凡是不注日期的引用文件，其zui新版本适用于本部分．

　　GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)

　　GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)

　　GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样

　　ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样

　　ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样

　　ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样

　　IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范

　　IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法

可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。

主要用途及功能

     该机满足GB1408.1-2006  GB1408.2-2006  GB/T1695-2005 GB/T3333  GB12656及ASTM D149 ASTM D 876、DIN53481、UNI4291\IEC

     标准要求要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。

     此仪器为具有防辐射功能，仪器试验门处为透明绝缘玻璃中夹有屏蔽网，在试验过程中，击穿瞬间会产生大的电流，同时对人身体有辐射危害，我公司这款仪器在此进行了屏蔽处理对人身危害减少到及至。

     此仪器还具有照明功能，因为在试验过程中会有光线阴暗，可以应用到此功能，让使用者在试验过程中的观测更明显，有更优质的试验效果。 

设备组成原理及安全防护：

1.设备主要由高压试验变压器、接触式调压器、伺服调速系统、采集系统、控制系统、自动放电等部分组成。

2.试验变压器输入由调压器输出给出，同时由采集系统实时采集高压输出，计算机根据电压，调整控制调压器旋转的调速系统，形成闭环，使调压过程更为平滑。且可满足极慢速升压要求。

3.自动区分交直流试验过程。若进行直流试验后，试验结束可自动进行放电操作，期间（未放电情况下）打开试验舱门，会有声光报警，警示危险！ 

安全防护：

    1.过流保护：

      1.1低压侧过流保护，保护高压变压器安全运行

      1.2高压侧过流保护，保护电极表面不受电火花腐蚀

      1.3超出预设漏电流，切断高压输出

    2.高压断电保护：

      1.1超量程自动切断高压输出

      1.2实验过程中可手动关停高压输出

      1.3电压跌落超过预设，切断高压输出

    3.输出零点保护：

      1.1实验开始前，若高压输出不在零位，给出提示

      1.2若高压输出不在零位，强制回零

    4.短路保护：

      1.1高压输出短路，自动切断输出

      1.2低压输入短路，自动断电

    5.安全门保护：

      1.1实验中无意开启舱门，自动切断输出

      1.2实验舱门开启状态下，无法开始试验

      1.3实验结束后，开启舱门切断高压输出

    6.软件保护：

      每次开始实验前，要求确认。否则弹出窗口

      1.1高压准备开关按下，高压指示灯点亮

      1.2实验舱门已关闭

      1.3调压器复位（高压输出为零）

    7.放电保护：

      1.1直流试验后，开启舱门时声光报警，强制要求对均压球放电

    8.漏电保护：

      1.1独立接地保护

      1.2漏电保护开关

新增功能可选配：

1. 无极调压功能：随着新材料的不断诞生。对其绝缘性能的检测要求也不断提高，前期的国内测试仪器，仅能做到固定的几档可选性升压速度，不能很好地满足试验需求。引入无极调压的概念后。升压速率可在一定范围内人为设置。能够较好的适应用户需求。

2. 无线测控功能：前期产品受采集卡内置的约束，需要在主机与电脑之间连线。以便采集数据与控制主机，因主机属于高压设备，不可避免的存在杂散电磁场，通过电缆的耦合，极易引起电脑死机，失去对主机的控制，对于试验人员来讲，带有一定的风险。而采用无线测控，就做到了人机分离，安全系数明显提高。

3. 自动放电功能：在做过直流高压试验后，均压球（高压电极）上会带有少量的残留电荷。此时若直接操作电极，会有瞬间的触电感觉，引起不适。本公司产品除声光报警外，还可在打开实验舱门时，自动用接地线对均压球放电。保障安全。

4. 变频功能：由于绝缘材料的应用场合决定了环境的不同，如在变频器带动下工作的电机等，如何真实模拟工况成为了摆在用户面前的问题。本公司产品即可较好地满足客户的需求。输出电压频率可在十数赫兹到四百赫兹之间变化，试验方式可分为恒压变频与恒频变压等，或可根据客户需求定制。

以上四项功能根据用户需要可选择增加，费用另计！

主要技术要求：

输入电压：     AC 220 V  

输出电压：     AC  0--100 kV  DC 0-100 kV

升压方式：    连续升压，20秒逐渐升压、耐压

电器容量：    6 KVA

高压分级：   0--100kV （全量程不分档）

击穿电压：   0--100kV

升压速率：  可实现无级调速升压自由设定（0.1-6.0 kV/s）

电压测量精度  （10%--100%FS）： ≤ 1％

试验电压： ０-100 kV连续可调

试验方法： 交流试验   直流试验  （两用）

升压方式： 直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验

           交流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验

判停方式两种：1、电压判停    2、电流判停

试验方式：    1、绝缘试样空气中试验  2、绝缘试样浸油中试验

试验介质：   1、空气      2、试验油

过电流保护装置： 试样击穿时在0.1S内切断电源.

漏电电流选择：【0-100mA】可自由进行设定(根据试验变压器容量确定可选)标准0-50mA.

电流可采集：可达到mA级

过电流保护装置：试样击穿时在0.01S内切断电源.

运行环境: 仪器在15 ～ 30℃的温度和0～85%的相对湿度下能够稳定运行。

试验环境： 温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间。

电力供应:  仪器在220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率下能够稳定运行，配置中包括仪器正常工作所需的各种电源线、接地线及信号电缆

 软件说明：

1. 该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比

2. 可对试验数据进行编辑修改，灵活适用

3. 试验条件及测试结果等数据可存储

4. 可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定

5. 试验结果数据可导入EXECL

6. 软件操作界面，使操作人员随心操作，更具有亲合力。

设置说明

试验单位：对材料进行试验检测的单位名称。

试验方式：选择进行“交流试验” 或  “直流试验“，做直流试验时需将短路杆拿出来。

试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验。

试验人员：输入检测人员姓名。

试验温度：输入试验温度。

试验湿度：输入试验湿度。

电极形状：输入电极形状。

电极尺寸：输入电极尺寸。

峰降电压：用于判断材料是否击穿，瞬间下降的电压超过此值视为击穿。

判停电流：用于判断击穿时的z低电流，超过此电流视为击穿。

初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置。

逐级电压：用于梯度耐压试验，设置升压的梯度值。

逐级时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间。

材料名称：设置试验材料的名称。

试验时间：选择试验日期。

试样形状：设置试样形状。

设置完“参数设置”后，点击“开始试验”按钮，开始试验。     

完成试验任务后，会显示“是否保留试验数据”，如果点击“是”，将试验结果插入数据列表中。此时试验编号会自动+1，可继续进行试验。

打印报告:试验完成后，可点击工具栏“打印报告”按钮，打印报告。

六、高压设备使用安全说明：

 ◆  100kV以上电压试验在高压屏蔽室中进行，操作人员在屏蔽室外操作.试验操作门打开时,设备高压电源输入切断.高压侧无输出电压。150KV测试设备高压电极距离屏蔽室壁的z近距离大于650mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◆  设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◆  该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◆  六级高压安全断电控制：

①总电源开关

②高压断电开关（钥匙开关）

③调压器复位开关

④试验箱门安全开关

⑤高压变压器输入侧限流空开

⑥漏电保护开关

七 、注意事项：

 本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点

00001. 仪器安装时应具有独立的接地线。

00002. 在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。

00003. 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

00004. 试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间

00005. 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。

00006. 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。

00007. 每次进行试验前，必须检查仪器接地。

ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪装置电压源—由变化正弦低压电源通过升压变压器提供测试电压。作为电压源的变压器及相关的控制应具有以下功能：电压峰值与电压有效值的比率应等于(1.34到1.48)，对于电路中的测试样品，所有的电压都应大于击穿电压的50%。电压应具有满足维持到击穿电压的能力。对于大多数的材料来说，使用与表1所示电极相似的电极，输出电流强度为40mA就可以了。对于更复杂的电极结构，或是对于高损耗测试材料，则需要更高的电流。对于大多数测试来说，电源需要在测试低电容的0.5kVA，10kV到5kVA，100kV的范围内变化。

表1 用于不同绝缘材料绝缘强度测试的典型电极A

A在ASTM标准中，这些电极都是常被或是被参考使用的。除了5型电极外，不建议将电极用于平面材料以外材料。ASTM使用的其他电极或是买卖双方都认可但本表中未列出的其他电极也适于对测定材料进行评测。

B电极通常采用黄铜或不锈钢制造。应参考控制被测材料的标准，以确定材料是否合适。

C电极表面应抛光并清除上次测试留下的杂物。

D参考恰当的标准，以确定所安装上侧电极的负载力。除非另有说明，否则上侧电极应重50±2g。

E参考恰当的标准，以确定适当间距的梯度。

FIEC出版物243-1给出了6型电极，以测定平板材料。对于电极的同心度来说，他们没有1型和2型电极那么重要。

G只要测试样品圆形边缘的内侧直径大于15mm，也可使用其他直径。

H7型电极，即注G中所描述的电极，由IEC出版物243-1给出，测量时应平行与表面

ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法

6.1.3根据12.2，对可变低压源的控制可以改变电源的压力，使得合成的测试电压流畅，均匀，没有超量或是瞬变。在任何环境下，都不允许峰值电压超过显示电压有效值的1.48倍。电机驱动控制器更适合于进行快速测试（参见12.2.1）或慢速测试（参见12.2.3)。

6.1.4在电源上安装可以在三个周期内运行的切断设备。该设备将电压源设备与电源设备切断，以保护电压源不受试样击穿造成设备过载的影响。如果破裂后保持持续的电流，将造成测试样品不必要的燃烧，电极的点蚀并污染液体环境介质。

6.1.5断路设备应具有位于次级升压变压器上可以调节电流的检测元件，以便根据测试样的性质进行调整和排列，以检测试验电流。设置检测元件以应对12.3所定义的测试样击穿电流。

6.1.6电流设置对测试结果具有重大影响。设置应足够高，使得短暂电压，例如局部放电，无法通过断路器，如果不够高，将击穿过度燃烧的测试样，并造成电极的损坏。优化的电流设置并不能适用于所有的测试样，这有赖于材料的具体使用情况以及测试的目的，有必要以多个电流设置对所给测试样进行测试。电极区域对电流的设置选择具有重大的影响。

6.1.7测试样电流感应元件应位于升压变压器的前端。按测试样电流校准电流检测刻度。

6.1.8应小心设置电流控制响应。如果控制设置得太高，在击穿发生时，将不会产生响应。如果设置得太低，就会对漏电电流，电容电流或局部放电电流（电晕）产生响应，或在检测元件位于前端时，对升压变压器的磁化电流产生响应。

6.2电压测量—备有电压表以测定测试电压有效值。应采用可以读取峰值的电压计，将读数除以即为有效值。电压测量电路的总体误差不能超过测量值的5%。另外，无论采用何种速度，电压计响应时间的滞后率不得超过全程的1％。

6.2.1通过将电压计或潜在变压器连接到测试样电极上，或连接到变压器上独立的电压计线圈上，以测定电压。后一种连接方式将不会影响升压变压器的负载。

6.2.2要求电压计大可读电压要大于击穿电压，以便能够准确读取和记录击穿电压。

6.3电极—对于给定的测试样结构，击穿电压还是会由于测试电极的几何形状以及安装位置而产生相当大的变化。出于这个原因，在该测试方法时，应说明所使用的电极，并在报告中进行说明就显得很重要了。

6.3.1参考本测试方法的文件详细说明了表1中所列的电极。如果没有详细说明的电极，那么应从表1中挑选合适的电极，或在由于被测试材料的性质或结构而无法使用标准电极的情况下，采用双方都认可的其他电极。一些特殊电极的例子，可以参见附录X2。无论何种情况，都应在报告中说明所采用的电极。

6.3.2表1中的1到4型及6型电极的整个平面都应与测试样相接触。

6.3.3采用7型电极测试的测试样，在测试中应处于电极内，其到电极边缘的距离不得少于15mm。在大多数情况下，使用7型电极进行测试时，其电极表面应处于垂直位置。水平放置电极的测试不能与垂直放置电极的测试进行直接比较，尤其对于在液相环境介质进行的测试。

6.3.4保持电极表面的清洁和光滑，清除先前测试所留下的杂物。如果电极表面粗糙，则应及时更换电极。

6.3.5对电极的初次生产和随后的表面重修应维持电极的特定结构以及光洁度，这是非常重要的。电极表面的平整度和表面光洁度应保证电极的整个区域都能与测试样紧密接触。在测试非常薄的材料时，表面光洁度将尤为重要，这是由于电极不恰当的表面会对测试材料产生物理损坏。表面重修时，不能改变电极表面与特定边缘半径之间的过渡。

6.3.6无论在大小或形状上有多大的差别，位于低应力集中处的电极，通常是比较大的且具有大半径的那一个，应具有接地电位。

6.3.7在一些特定的液相金属电极中，将使用电极箔，金属球，水或导电涂层电极。应该认识到这造成了所得结果与其他类型电极所获得的结果之间存在很大的不同。

6.3.8由于电极对测试结果的影响，常常会得到一些额外的信息，以至于需要对多种电极进行测试才能了解一个材料（或一组材料）的绝缘性能。这对于研究测试尤为具有价值。

6.4环境介质—有关本测试法的文件应说明环境介质和测试温度。为了避免闪络以及使击穿前局部放电的影响小化，即使是对于快速测试，应更倾向于甚至是必须在绝缘液中进行测试（参见6.4.1）。绝缘液中获得的击穿值不能与空气中获得的值进行比较。绝缘液的性质和前次使用的程度也会影响测试的结果。在某些场合，在空气中进行测试，需要大量的测试样，或者会在击穿前，造成严重的表面放电以及烧蚀。一些在空气中测试的电极系统应在电极周围包上压力垫片以防止闪络。电极周围垫片或封条的材料将影响击穿电压值。

6.4.1如果在绝缘油中进行测试，应提供适当大小的油池。（注意—在测试电压高于10kV时，并不推荐使用玻璃容器，因为击穿所释放出来的能量足以击碎容器。而金属池必须进行接地）。

推荐使用满足标准D3487中I型或II型的矿物油。根据测试法D877所测定的结果，其击穿电压至少为26kV。如果另有说明，也可以将其他绝缘液用作环境介质。这些绝缘油包括硅油和其他用于变压器，断路器，电容或电缆的液体，但不限于此。

6.4.1.1绝缘油的性质对测试结果具有一定的影响。如上所述，除了击穿电压，在测试较薄（小于25μm（千分之一寸）的测试样）时，污染物尤其重要。根据油和测试材料的性质，其他的特性如溶解气体含量，水含量以及油的损耗因子都对测量结果产生影响。经常更换绝缘油，或使用过滤器和其他修复设备有利于减小绝缘油性能变化对测试结果的影响。

6.4.1.2从不同电学性能液体中测得的击穿值通常不能进行比较。（参见Xl.4.7）如果在不同于室温的条件下进行测试，应通过加热或冷却液体确保均匀的温度。在一些情况下，可以将绝缘池放入加热箱（参见6.4.2）中以控制温度。如果要强制循环液体，应防止气泡进入到液体中。除非另有说明，否则电极上的测试温度应维持在±5℃以内。在很多情况下，应说明测试样将在绝缘油中进行测试，测试样在测试前已浸入绝缘油中并且未从绝缘油中取出（参见操作规程D2413）。对于这些材料，绝缘池的设计应保证测试样在测试前不得暴露于空气当中。

6.4.2如果在其他环境温度或湿度下进行空气中的测试，应准备加热箱和湿度控制室。加热箱应满足D5423标准的要求，并能确保测试电压适于使用的温度。

6.4.3除了在空气以外，在其他气体中进行测试也要求使用可以排除或充满测试气体的控制室，这些控制室通常还要控制压力。由所进行测试项目的性质决定控制室的设计。

6.5测试室—进行测试的测试室或测试区域应具有充足的空间以容纳测试设备，并备有互锁设备，以防止接触到任何带电部件。电压源，测量设备，池或加热箱，以及电极的许多不同的物理安排都是可能的，但有三条是必须的（1）所有进出带电部件区域的门或仓门都必须互锁，以便在开始测试时切断电压源；(2)应尽可能的清除干净，使得电极表面和测试样之间没有扭曲的区域，测试电极之间不会发生闪络和局部放电（电晕）；以及(3)在测试之间测试样的插入和替换都应尽可能的简单便捷。在测试中常常需要对电极和测试样进行目测。

耐电压击穿试验仪ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法

7. 危害

7.1注意—在本测试中将会出现致命的电压。有必要恰当地设计并安装测试设备和所有与之电气连接的设备，以保证安全操作。在测试中任何人都接触的导电部件都应稳固的放在地上。在测试完成时，应采取措施置于地上的部件包括：（a）在测试中处于高压条件下的部件，（b）在测试中获得感应电荷的部件，或（c）即使在断开与电压源的连接后仍具有电荷的部件。通过指导让所有的操作员以恰当的方式安全的进行测试。在进行高压测试时，尤其是在压缩气体或是在油中进行时，击穿所产生的能量足以引发大火，爆炸或测试室的破裂。设计测试设备，测试室和测试样，以减小发生此类事故的可能性并消除人员伤亡的可能性。

7.2警告—在高浓度条件下，臭氧将危害生理健康。由政府部门设定臭氧接触极限，这通常是以美国政府工业卫生工作者会议8的推荐值为基础。在电压高到足以在空气或其他含有氧

8可从美国政府工业卫生工作者会议(ACGIH)获得, 气的大气中产生局部或完全放电时，将产生臭氧。在低浓度时，臭氧就具有了特殊的气味，

但是持续的吸入臭氧会造成对臭氧暂时失去知觉。正因为如此，当持续出现臭氧的气味或是一直存在臭氧产生的条件时，采用工业监控设备测量大气中的臭氧浓度就十分重要了。采用恰当的方法，例如排气口，可以将工作区域内的臭氧浓度降至可以接受的水平。