西安获德HD-SGB石膏板缺陷检测系统,融合人工智能技术、机器视觉技术、3D结构光技术、嵌入式控制技术、激光技术、网络技术、自动控制技术等高新技术,实现了生产过程的实时在线质量检测。

石膏板立边及板形检测
表面缺陷检测:
纸张检测:检测破洞后,如果是小面积破洞则阻止自动放包器抬起,避免造成大量的浆料浪费和次品产生;如果是大面积破洞,则允许自动放包器抬起,以保证生产正常进行。
立边检测:实现机器视觉自动检测石膏板立边角度,如果立边角度超标,则自动控制摇臂器调整立边角度,以保证立边垂直,实现立边角度闭环控制。可为企业节省两名观测立边的劳动力。
板形检测:
实现石膏板板外形尺寸实时在线检测,实时显示数据。当数据超标时报警以提示一控操作工调整工艺参数,保证产品质量,克服了以前只能人工抽检,无法实时控制质量的弊端。


主要功能和指标:
1、检测速度:100m/min;
2、检测上下纸面破洞,精度为1mm²(用户可根据实际生产调整需要报警的破洞面积,即大于一定面积的破洞才报警);
3、检测并控制立边角度,始终保持立边角度90度左右,误差±3°;
4、板宽检测精度±0.15mm,板厚检测精度±0.1mm,楔形边宽度检测精度±1mm,楔形边深度检测精度±0.2mm;
5、当发现实际尺寸超过设定标准时进行报警提示
6、历史数据方便查询,具有存储及导出功能,缺陷图片可保存1年以上。
7、工作制度:24小时连续运行;
8、工作环境:温度0 - 45℃;
9、电源:交流220V,50HZ,电压波动范围5%。
报价:¥80000
已咨询520次建筑材料检测设备
报价:¥80000
已咨询148次建筑材料检测设备
报价:¥80000
已咨询195次建筑材料检测设备
报价:¥50000
已咨询194次建筑材料检测设备
石膏板板形检测系统:可检测石膏板宽度、厚度、楔形边宽度、楔形边深度、板长、对角线等。
1、泡径“一键检测”:只要将待测板放入检测位置,点按“启动”,即可完成整套自动测量工作;采用一致的标准,自动、客观、准确的测量泡径,使得发泡质量能够实现客观准确的数字化。 2、数据统计与追溯:对保存的历史发泡数据,按照配方、时间、泡径值等进行查询、统计,为管理者提供客观的依据,对质量情况可以进行追溯。 3、保存记录:数据库技术,对不同的配方,将测量的泡径数值,统一标准格式,记录保存,并可将数据导出。 4、生成报表:按照需要,可以不同配方、时间等生成报表。 5、连接服务器:可与本公司提供的“石膏板中央服务器”实现无缝连接,可与板的外形尺寸、湿板重量、干板重量、板面质量、板的热成像等检测数据,组合成多维度的关联数据,从而总结分析更有效的质量控制和工艺调整方案。
石膏板立边检测系统,自动识别立边角度,当发现缺陷时,系统报警并打标。
石膏板外观缺陷检测系统可检测上下纸面破洞,凹坑、褶皱、气泡等缺陷,避免漏浆。
基于机器视觉检测技术的拉挤板材外观质量检测系统,可完全替代人工,实现拉挤板材生产过程中24小时不间断实时检测。检测到异常后,设备声光报警提示。
直接纱号数自动检测系统可代替人工操作来实现直接纱tex的在线自动检测,tex检测范围100-9600tex。该系统设计便于人工操作,在系统功能辅助下可减少1名职工配置,由去皮找头人员使用设备完成tex检测操作。
新一代管纱/丝饼自动检测设备,解放人力,实现生产车间完全自动化。能满足管纱、丝饼类物体外观检测、生产自动化,有效提高效率,稳定质量,降低生产成本。
拉丝、飞丝在线检测设备,采用机器视觉检测,提升行业的技术水平,提高对产品质量的把控能力,提高生产效率,降低人工成本、劳动强度。检测成功率99%以上,误检率小于0.1%。