在上一篇文章中,已经为大家讲解了锂电池生产的diyi个重要部分:烘烤环节,烘烤过后,就要进行称重,然后就是下一个环节:电池注液。
● 采用先注液后抽真空,压力交替进行的静置方式;抽真空时间、静置时间可根据情况设定,可选加压静置或常压静置;
● 工作效率:30 ~ 120PPM/min(不同型号的注液效率不同,可根据客户需求提供);
● 先进的一体打压检漏,全自动智能化管理系统,具有自动筛选不合格的产品功能,操作方便可靠;
● 一体注液杯,具有系统远程调试工程,维护容易,操作方便可靠。
● 全自动称重NG 排除系统
适用电池:18650、26650 圆柱电池(效率40-120PPM/ 分钟)
● 工作方式: 采用一体注液杯,单体打压检漏,具有自动筛选不合格的产品功能
● 注液方式:每个电池托盘放256 个电池,两独立真空腔,自动移动注液;
● 静置方式:采样先注液,注液后真空,压力交替进行的静置方式;
● 清洗功能:注液杯自动清洗功能,设备保养简单,使用寿命长;
● 注液精度:注液精度高,注液量要求为可调;
● 真空压力:注液时真空压力:保持在-98KPa 以上;
● 智能系统:全自动智能化管理系统,故障智能检测程序;
● 真空时间:抽真空时间、静置时间可根据情况设定,可选加压静置或常压静置
● 适用于60 系列超级电容器产品;
● 注液精度:正负千分之五。
● 注液分辨率:0.1g
● 真空泵抽速:≧ 8L/min
● 注液量:0 ~ 250ml 可调。
● 真空:注液时真空压力保持在-98KPa 以上(真空泵自备)。
● 抽真空的时间、低真空度、注液静置时间、加压的压力、时间能够设定可调。
● 产能: 单机效率每分钟1 ~ 2PCS(具体情况根据贵公司情况而定,* 各工位可任选每个工位操作互不干涉。)
● 注液量100ml 的电池:
● 本机采用真空模式注液,托架内装电池数量为12 个;先检漏后注液,注液后真空循环,抽真空时间、真空度、注液时间能够设定可调;
● 注液精度为±0.5%,注液量为可调;注液时真空压力:保持在-98kpa 以上;单机工作效率:1 ~ 5PPM/min(不同型号的注液效率不同,可根据客户需求提供);
● 设备换型容易,更换部件夹具可兼容多种型号;
● 自动上料、自动下料
● 自动进料、自动出料
● 自动前称重、自动后称重
● 自动注液
● 不良品自动筛选功能
● 注液精度:±0.25% 以内;
● 抗污染,采用旋转阀式结构,无需动态密封圈,易清洗,维护简单;
● 抗腐蚀,特殊高耐磨陶瓷泵头,使用寿命长;
● 关键部位采用进口元件,抗腐蚀、可靠耐用;
● 具有计数功能;
● 进出液口为左右结构,使用过程中无气泡现象;
● 控制方式,外接PLC 可自动控制,触摸屏控制,也可外接脚踏开关人工操作。
注:以上设备,均可集成在手套箱内进行运作
手套箱是一种提供无水无氧环境的设备,该设备主要由箱体、过渡舱、循环净化再生系统、控制系统、真空系统、显示系统、溶剂过滤系统等部分组成。
● 箱体尺寸:按照注液机配置手套箱。
● 材质:全不锈钢结构〔Type 304 〕表面金属拉丝处理工艺, 厚度3mm。
● 控制系统: 包括自诊断、断电自启动特性,具备压力控制和自适应功能。自
动控制、循环控制、密码保护、 真空室控制采用LCD 显示。控制单元
采用德国Siemens PLC 触摸屏操作
● 额定功率:2.0KW
● 工作气压4-6 公斤
● 净化能力:H2O<1ppm ,O2<1ppm( 露点<-78 度)
● 菜单可选:中文/ 英文。
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