薄膜摆锤冲击试验仪操作方法和测试原理

众所周知， 薄膜抗摆锤冲击强度是薄膜重要的物理检测指标之一，行业内专业人士常选用薄膜摆锤冲击试验仪FIT-01测试薄膜的抗摆锤冲击强度性能，国家标准中也明确规定了薄膜抗摆锤冲击强度测试方法要求。

薄膜摆锤冲击试验仪FIT-01也称为薄膜摆锤冲击试验机、薄膜抗摆锤冲击性能试验仪、薄膜摆锤式冲击试验仪、摆锤冲击机、塑料薄膜摆锤冲击测试仪和薄膜摆锤冲击性能测试仪等。

测试原理

将试样固定于试样夹具中，使摆锤式薄膜冲击试验机的冲头在一定的速度下冲击并穿过塑料薄膜，测量冲头所消耗的能量。以此能量评价塑料薄膜的抗摆锤冲击性能。

操作方法

1、按照国家标准测量试样的厚度。在每个试样的中心测量一点，取10个试样测试结果的算术平均值。

2、根据试样所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量程的10%-90%之间。

3、校准操作检测仪器。

4、将试样平展的放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象，应使10个试样的受冲击面一致。

5、将指针拨到较大刻度处，迅速放开摆的挂钩，使摆冲击试样，记录读数。

薄膜摆锤冲击试验仪测试要求是试验结果以10个试样抗摆锤冲击能量的算术平均值表示。准确至0.02J。

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摩擦系数仪通常就是用来测量塑料薄膜、纸张等材料摩擦系数的仪器，广泛用于生产企业。当然，还是有朋友对于它的工作原理和操作方法不是很了解。其实，摩擦系数仪的操作是非常简单的，在这里我们简单介绍下。

摩擦系数仪工作原理及操作方法介绍

摩擦系数仪的工作原理

摩擦系数仪的工作原理就是将参与摩擦系数试验的两个材料一个平铺在试验台面上，另外一个固定在一定重量的滑块上，两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录所需的摩擦力。用所测试力除以滑块的重力即为摩擦系数值。

摩擦系数测试仪的操作方法

1、将一个试样试验表面朝上，平整地固定在摩擦系数测试仪水平试验台上，使试样与试验台的长度方向保持平行。需要注意的是，如果试样不平整、卷曲，应用胶带把试样的另一端固定在平台上。

2、将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块****和上表面固定式样。

3、将固定好有式样的滑块无冲击地放在个试样中央，并使两试样的试验方向与滑块方向平行，且保持测力系统不受力。

4、点击“Start”按钮开始试验。

5、试验次数达到设定的次数时，本组试验自动结束。若要进行下一组试验，需按“Reset”按键，返回待机状态，然后按照上述的试验流程操作即可。

6、实验结束，关闭电源。

需要注意的是，设备使用完毕后，关掉设备电源，盖上防尘布。防尘布应保持干净整洁，不得有灰尘。

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热变形维卡软化点测试仪是一种重要的实验设备，在材料科学、石油开采、航空制造、汽车工业等领域得到广泛应用。本文将介绍该测试仪的相关信息，包括其定义、作用、原理和操作方法等。

热变形维卡软化点测试仪是一种用于测定高分子材料热性能的仪器。它通过施加一定温度和负荷，使样品发生一定程度的变形，从而测定材料的热变形温度和软化点。该测试仪在工业和科学领域中具有广泛的应用。

在材料科学领域，热变形维卡软化点测试仪主要用于研究高分子材料的热性能。通过该测试仪可以确定材料的热变形温度和软化点，为材料的应用提供重要依据。在石油开采领域，热变形维卡软化点测试仪用于检测采油管材的耐温性能，以确保管材在高温条件下的稳定性能。在航空制造领域，该测试仪用于检测飞机蒙皮材料的热性能，以确保飞机在高温条件下能够保持其气动外形。在汽车工业领域，热变形维卡软化点测试仪用于检测汽车零部件材料的热性能，以确保汽车零部件在高温条件下能够保持其功能。

热变形维卡软化点测试仪的测量原理是，将样品放置在一定温度下，通过施加一定的负荷，使样品发生一定程度的的变化。通过测量样品的变形量，可以确定材料的热变形温度和软化点。该测试仪采用计算机控制，可以自动记录实验数据，并进行数据分析和处理。

使用热变形维卡软化点测试仪时，需要进行以下操作：首先，实验前需要准备好样品，并将测试仪升温至指定温度。然后，将样品放置在测试仪中央，施加一定负荷，并开始实验。在实验过程中，需要密切关注实验数据的变化，并及时调整实验参数。实验结束后，需要将实验数据导出，并进行数据处理和分析。

热变形维卡软化点测试仪具有测量准确、操作方便、自动化程度高等优点。然而，该测试仪也存在一些不足之处，例如，实验过程需要严格控制温度和负荷等参数，否则会影响实验结果的准确性。此外，该测试仪的测量范围较窄，对于一些特殊材料可能需要采用其他测试方法。

综上所述，热变形维卡软化点测试仪在材料科学、石油开采、航空制造、汽车工业等领域具有广泛的应用。然而，该测试仪也存在一些不足之处，需要在实验过程中严格控制实验参数，并需要进行改进和完善。未来，随着科学技术的不断发展，热变形维卡软化点测试仪将会更加完善，为材料科学和其他领域的研究提供更加准确的和可靠的的数据支持。

GB/T 1037-1988 《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》适用于塑料薄膜（包括复合塑料薄膜0、片材和人造革等材料的透水蒸气性的测定。

1、定义：

水蒸气透过量(WVT)— 在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1 m' 的试样在 24 h内透过的水蒸气量。

2、测试原理

本标准是在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水燕 气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。

水蒸气透过系数(P )— 在规定的温度、相对湿度环境中，单位时间内，单位水蒸气压差下，透过 单位厚度，单位面积试样的水蒸气量。

3、测试方法

3.1将干燥剂放人清洁的杯皿中，其加入量应使千燥剂距试样表面约3 mm为宜。

3.2将盛有干操剂的杯皿放入杯子中，然后将杯子放到杯台上，试样放在杯子正中，加上杯环后，用导 正环固定好试样的位置，再加上压盖。

3.3小心地取下导正环，将熔融的密封蜡浇灌的杯子的凹槽中。密封蜡凝固后不允许产生裂纹及气泡 。

3.4待密封蜡凝固后，取下压盖和杯台.并清除粘在透湿杯边及底部的密封蜡。

3.5称量封好的透湿杯。

3.6将透湿杯放入已调好温度，湿度的恒温恒湿箱中，16 h后从箱中取出，放人处于 23士2℃环境下的 干燥器中，平衡 30 min后进行称量。

3.7称量后将透湿杯重新放入恒温恒湿箱内，以后每两次称量的间隔时间为 24,48或96 h。

3.8重复3.7步骤，直到前后两次质量增量相差不大于5%时，方可结束试验。

4、测试仪器

赛成仪器自主研发的WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

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