高纯氮气,氢气发生器，揭开金属氢的神秘面纱

在材料科学领域，无数研究人员一直致力于寻找那些在极端条件下也能够展现良好性质的材料，例如：能在超低温下呈现零电阻性质的材料、具有超高能量密度的材料等等。近年来，寻找这些材料往往是通过从传统成果中入手，但是一些科学家们确保目光转向了我们所熟悉的、Z简单的氢。氢是所有元素中Z轻的一种元素，而氢气也是世界上Z轻的气体，那么如果要将氢作为一种材料加以应用，就需要将标准状况下的氢气转换为固态氢或者液态氢。在传统方法下，这种转换需要极大的压力。上世纪三十年代，科学家就已经提出“金属氢”的构想。在极高压强条件下，氢气可呈现出金属的性质。但是，氢气本身很轻，容易泄露；化学活性又很强，极易与其他物质发生反应，因此很难在容器中保存，这就给加压带来了许多不利条件。在技术没有得到突破性进展的时期，“金属氢”一直只能是一种畅想。近年来，科学家逐步掌握了一些理论上可行的制备“金属氢”的方法。例如，学术期刊《科学》上就刊载了来自哈佛大学的研究成果。研究者从加压容器上着手，他们使用特别打磨和加工的金刚石作为表面，防止氢气泄漏，确保顺利加压。高纯氮气发生器另一方面，氢气样本本身被冷却到接近零度，以避免其他因素的干扰。当压强增加到将近495万倍标准大气压时，容器中的氢开始出现反射率的变化。研究者认为，这个现象意味着氢分子的化学键被打开，形成排列有序的晶体。然而令人遗憾的是，这一块在极端条件下才制成的“金属氢”，却因为后续操作的失误导致破坏。它可能就消失在容器里，或者是又转换回气体。也有科学家对此提出质疑，因为过去美国和德国都有研究者声称他们制成了“金属氢”，但实际上仍然停留在理论层面，那些结论都过于乐观。因此是否真正实现，还有待进一步的研究证实。但是无论如何，如果“金属氢”能够得到广泛应用，它很可能就是材料科学家们所寻找的理想超导材料，同时也是一种全新的高效能源。也正因如此，才有那么多的研究者要争夺这座“高压物理学的圣杯”。

在信息化的浪潮中，强关联材料体系由于其多种参量相互耦合并可以相互调控而显得尤为重要。新型低维材料中，对称性破缺可以在材料边缘引起有趣的边缘态，这种特性在传统氧化物体系中能否存在、是否可控，一直以来都备受科学界关注。
复旦大学沈建教授拥有丰富的锰氧化物研究经验并在该领域实现很多开创性的工作。沈建教授课题组利用PPMS-SPM可在低温强磁场下对材料的磁畴进行精细测量的特点，对复杂锰氧化物薄膜的边缘态、电致电阻机制、化学有序度对薄膜物性的影响作系统研究并取得了重要科研成果。

一、传统材料新特性，复杂锰氧化物薄膜的“边缘态”及物性调控

沈健教授课题组杜恺同学通过微纳加工制备了“条带”状(La,Pr)CaMnO3（LPCMO）薄膜。利用PPMS-SPM在低温、强磁场环境下观测“条带”样品磁畴的形状和分布，发现样品的边缘部分更易出现铁磁性磁畴。经过反复的实验验证和理论模拟，研究者发现正是由于空间对称性破缺导致了LPCMO薄膜在边缘部分更容易出现铁磁相，“条带”的边缘铁磁态对样品的输运性质有明显的影响，在边缘铁磁态出现的样品中样品更容易表现出金属性。该工作首次直观观测到复杂锰氧化物中的对称性破缺引起的“边缘态”，并在2015年2月将其成果发表在Nature communications，获学术研究者好评。(Du K, Zhang K, Dong S, et al. Visualization of a ferromagnetic metallic edge state in manganite strips[J]. Nature communications, 2015, 6.)

在磁场环境下样品的磁畴并不均匀分布，其边缘部分更易出现铁磁性磁畴

二、复杂锰氧化物薄膜电致电阻内在机制的直观观测
沈建教授课题组魏文刚、刘皓同学利用PPMS-SPM组件在低温下原位观测了电流激发前后LPCMO薄膜高低阻态的磁畴形状及分布。结果显示，电流基本不改变样品的铁磁比例，样品的磁畴形状在大尺度上并没有明显变化。随后，通过对测得磁畴图的仔细对比，他们惊喜地发现，在“关键”位置电流激发出了细小的铁磁畴，而这些细小铁磁畴起到的桥梁作用，将大的铁磁畴连接起来形成了导电通路。该工作首次通过原位观测的手段观测到电致电阻材料中激发出的导电通路，其成果于2016年1月发表在Physical Review B期刊。 (Wei W, Zhu Y, Bai Y, et al. Direct observation of current-induced conductive path in colossal-electroresistance manganite thin films[J]. Physical Review B, 2016, 93(3): 035111.)

在“关键”位置电流激发出了细小铁磁畴

三、化学有序度对物性的影响
为了研究化学掺杂的有序度对复杂锰氧化物物性的影响，朱银燕等同学分别制备了化学组分相同的无序掺杂LPCMO薄膜和有序掺杂LCMO/PCMO超晶格薄膜。通过PPMS-SPM测量了样品在低温下的磁畴，发现有序掺杂的超晶格样品磁畴的平均面积更小并且表现出了更强的连通性。经过进一步的电输运测量，超晶格样品的金属绝缘体转变温度也远远高于无序掺杂样品。该工作通过实验深层次研究了化学有序度对锰氧化物强关联体系物性的影响，同时结合理论模拟给出了内在机制的阐述和解释，Z终成果于2016年7月正式发表。(Zhu Y, Du K, Niu J, et al. Chemical ordering suppresses large-scale electronic phase separation in doped manganites[J]. Nature communications, 2016,7.)

有序掺杂和无序掺杂样品的磁畴图及电阻率随温度的变化

目前沈健老师课题组已在PPMS-SPM组件上实现了AFM、MFM、PFM、CAFM等多种功能，并且实现了电输运等条件下的原位测量，更多重要的工作正在研究和发表过程中。我们非常高兴PPMS-SPM用户取得如此可喜的成绩，并祝愿所有QD产品的用户在科研上再上新台阶！

注：文中所有学术图片均归原作者所有

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软性角膜接触镜的纳米摩擦力学特性

       眼睛是心灵的窗户，拥有一双明眸大眼，是每一位爱美女士所追求的。但现实总是出现“朦胧感”，引起这主要原因——近视。

       隐形眼镜应运而生，不仅消除近视人群对世界的朦胧感，也满足了爱美人士的追求。

       隐形眼镜投入市场近50年的时间，但仍是有很多人为此付出了“美丽的代价”——佩戴隐形眼镜时感到不适，是什么原因造成的不适？这就是“不为人知的秘密”。

       这种不适感通常与眼脸和隐形眼镜之间的接触摩擦行为有关，从而，对于眼脸与隐形眼镜间的摩擦力学性能的研究显得尤为重要的。安东帕纳米摩擦试验机是为数不多可以在模拟真实眼球接触条件下测试隐形眼镜摩擦性能的设备之一，为提高隐形眼镜的佩戴舒适度在摩擦学方向上提供一个可量化的数据参数。

安东帕纳米摩擦试验机的优势在哪儿？

       对于曲面型接触的问题，安东帕纳米摩擦试验机引入一个可简化新概念，即“Flat on sphere”，

       如图一所示。安东帕纳米摩擦试验机压头带有一个直径5mm的小圆片，而且小圆片的表面采用HMDS和生物蛋白进行表面功能化处理。

镜片支架，液体杯元器件

       隐形眼镜被安装在一个特殊的镜片支架上，该支架与镜片的内部曲率相匹配，镜片被一个中空的盖子牢牢固定在合适的位置。

       由于人体眼球环境是湿润环境，从而在测量时需要提供一个时刻润湿的状态，这就是图二中所展示的液体杯元器件。测试时可以在器件中倒入类似人体眼泪的试剂，让隐形眼镜充分浸泡在液体试剂中，从而达到模拟真实工况的需求。

安东帕纳米摩擦试验机的技术参数

       现在各大知名品牌流行的隐形眼镜材料多为以硅水凝胶为主的软性眼角 膜接触镜，因为该种材料具有很高的透氧性。但是，硅水凝胶为软材料，对应于12kPa~18kPa的测试载荷需求约为10mN且摩擦系数低于0.1的情况来说，摩擦力可能为1mN甚至于更小的情况，这就对仪器的力学传感器的测量精度提出很高的需求。同时当摩擦系数低于0.2时，流体本身的力学行为影响是无法忽视的。

       表一是安东帕纳米摩擦试验机的技术参数，我们可以看到法向载荷范围从Z小的5µN到Z大的1000mN，传感器分辨率高达0.003µN，从而对于测试所需的10mN法向载荷是完全没问题的。同时，相对应低于1mN的摩擦力表征来说，安东帕纳米摩擦试验机所配置的力学传感器也能wan美胜任。

       截至目前，已有多家隐形眼镜行业的知名品牌厂商与安东帕合作，将纳米摩擦力学表征纳入其新产品开发的一项重要指标。安东帕也希望为隐形眼镜行业发展提供一份助力，为用户群提供科学且可靠的测量方案以及高精度的测量设备。从而，希望与各厂商合作将佩戴舒适度从“感性”推向“理性”，使得大众的佩戴舒适度在某个方面上拥有一个可量化的标准。

氢气发生器使用前的准备工作要做足
氢气发生器的工作原理是以氢氧化钾溶液作电解液，通过电解而获得氢气。氢氧化钾是强电解质，在水溶液中能全部离解成带正电荷的钾离子和带负电荷的氢氧根离子，并与水形成合离子。由于溶液中有大量的离子存在，当直流电作用下，溶液中正负离子分别向两极移动，在电解池内阴极产生氢气，阳极产生氧气，氢气通过阴极出口进入气水分离器、冷凝分离后，经防过液装置再进入到过滤器中，经吸附净化从出气口源源不断地输出。而氧气则从电解池储液筒排氧口自然放掉。
氢气发生器操作简单，只需启动电源开关即可产气，输出流量稳定，完全自动跟踪设备。电解材料选用进口特制贵金属，有效的提高电解效率，恒定池体温度，促使电解池使用寿命大大提高，输出流量稳定，自动跟踪。氢气发生器安全可靠，一次性加碱，日常使用只需补充蒸馏水，启动电源开关即可产氢；桶式电解池，电解材料选用进口特制贵金属，有效的提高电解效率，恒定池体温度，促使电解池使用寿命大大提高；输出流量稳定，自动跟踪，纯度不衰减，可连续使用。该设备包括以下组成：一个具有额定容积的可定义内部空间的燃料箱，该燃料箱配备有与内部空间相通的氢气排放口；含有氢储存材料并储存于燃料箱内的催化剂，其中催化剂填充于催化反应器内，配备有关闭部分，可用来阻断催化剂与燃料液体之间的接触，以及与燃料液体相接触的开口部分，因此可根据燃料箱内压力的升降来主动调整是否生成氢气或中止氢气生成。
我们在使用氢气发生器的时候是要注意好空间中很多的条件的，这些都是会关系到设备的运行质量,因此我们在处理的时候要注意好。那么在工作的时候要注意好哪些条件呢？今天就给大家介绍一下这样大家在使用氢气发生器的时候就会方便很多了：
1、工作空间中的通风效果一定要很好，因为在生产氢气的时候为了控制好现场的气体浓度，我们必须要在通风质量好的环境中进行，这样才能保证工人的安全，因此要注意好处理好！
2、在运行的时候是不能收到阳光的直射的，如果长时间照射的话会使得装置的温度升高，引发自燃的几率就会提高很多了，因此设备的工作场所必须要做好避光处理，这样才能充分的保证生产的质量。
3、工作过程中也是不能出现任何的振动情况的，振动严重的话也是会带来很多使用的隐患的，对此我们要注意好。高纯氮气发生器
那么接下来我们来简单了解一下氢气发生器启动前需要做足哪些准备：
1、取出仪器的步是检查有无因运输不当而损坏，核对仪器备件，合格证及保修卡是否齐全，并准备以下辅助物品：300mg的KOH和硅胶干燥粒若干公斤，玻璃搅拌棒1个，500ml玻璃容器1个。
2、加电解液，取出备件中的KOH全部倒入容器内，加入二次蒸馏水或者去离子水500ml作为母液，充分搅拌等电解液完全冷却后待用。
3、将冷却后的母液倒入储液桶内，然后再加入二次蒸馏水或去离子水，与水位线持平。拧上外盖，10分钟后氢气发生器即可使用。

　　为何氢气发生器的产氢量会未达预期
　　氢气发生器是一种用于氢燃料电池的自调式氢气发生器。氢气发生器主要由电解池、流量显示、开关电源、、净化、液路压力自控等系统组成。氢气的纯净度和压力对色谱仪的正常运行影响很大，因此氢气发生器出现了故障要diyi时间排除。
　　氢气发生器启动前要添加氢氧化钾电解液，充分搅拌溶解，静等电解液完全冷却后再注入储液桶中待用，然后加入高纯水，注意不能超过上限水位线，但是也不要低于下限水位线，随后拧上外盖。液位管中的白色东西是液位管接口处的润滑剂，不影响使用，待整体换液后就好。
　　氢气发生器产氢达不到预定量，但是氢气发生器显示量超出实际使用量较大：
　　1.故障原因：气路系统漏气、过滤器或过滤器上盖没有拧紧、氢气电解池反漏；
　　2.氢气发生器检查方法：用检漏液检测各气路连接处；
　　3.排除方法：更换漏气元件、拧紧漏气点、更换电解池。
　　氢气发生器产氢超过预定量：
　　1.故障原因：自动跟踪装置挡光板错位或脱落、光电耦合损坏；
　　2.检查方法：目测、用万用表测量电路；
　　3.氢气发生器排除方法：前面板上的压力达到0.3兆帕时关闭电源，把挡光板安装在合理的位置上，打开电源开关轻轻敲紧挡光板即可、更换损坏的光电耦合元件。
　　氢气发生器的电解池是桶状的，它在电解池内会存有相当一部分电解液，所以将储液桶内的电解液吸干净后，还需要将氢气发生器向后倾斜90°，此时电解池内的电解液就会流到储液桶内，再用洗耳球把储液桶内的电解液吸干净。然后将内盖装上后拧上外盖，以免残留的电解液在运输时会发生外溢，将氢气发生器腐蚀造成无法修复的后果。 

引言 

InxGa1-xN（以下简称为InGaN）材料具有0.7 eV~3.5 eV可调的直接带隙能量，被广泛应用于光电子器件领域。其中，利用InGaN制备GX的蓝光或绿光发光二极管（light emitting diodes，LED）是一项具有广阔前景的应用。然而，该领域的发展也不是一帆风顺，诸多挑战频频出现限制了这项技术的快速崛起。其中之一便是“Green Gap”问题，即室温下器件在绿光波段的发光效率远低于蓝光波段的发光效率。据已有报道显示，蓝光LED的外量子效率峰值可以达到86%，而绿光仅为44%。造成近2倍外量子效率峰值差的原因是目前科学家争论的热点。有科学家表明，绿光发射大都需要在低温生长工艺下制备得到高铟含量材料，这些材料通常会形成许多缺陷，例如位错（螺旋位错、失配）、沟槽缺陷及点缺陷等。缺陷可能会成为非辐射复合ZX，或辅助载流子从空间电荷区隧穿到InGaN有源区，并伴随有非辐射复合，进而造成发光效率低下。因此，为了推进GX绿光发光二极管的发展，需要深入研究缺陷类型对“green gap”的影响，从原子层面揭示相关机制。

成果简介

针对上述问题，F. C. Massabuau等人利用阴极荧光光谱（cathodoluminescence，CL）、时间分辨阴极荧光光谱（time-resolved cathodoluminescence，TR-CL）及分子动力学模拟手段，研究了铟含量在5%~15%的厚InGaN层中的螺旋位错的光学与结构性质，并对“Green Gap”与InGaN的缺陷之间的关系进行了讨论。实验结果表明，在上述考量成分范围内的样品中，铟原子在位错附近（距位错核纳米范围内）分离。这一现象有助于形成In-N-In链或原子凝聚物，从而可以在位错处局域载流子并且能够YZ非辐射复合。该团队还注意到随着铟含量的增加，位错周围的暗晕成为一重要特征，激起了团队的好奇，并对这一特征的物性进行了深入分析。对于低铟组分样品（x<12%），团队将暗晕归因于V型凹坑平面以下较低组分材料的生长；对于高组分样品（x>12%），暗晕的起源尚未确定，可能是由于V型坑的面上位错束的形成，或是表面电位的变化，亦或是载流子扩散长度的增加。F. C. Massabuau等人相信，上述研究内容对阐明位错在发光二级管中的“Green Gap”问题有极大的推进作用。相关工作已经发表在Journal of Applied Physics上，有关原文更多精彩的内容，可参考 https://doi.org/10.1063/1.5084330。

在F. C. Massabuau等人的工作中，选用了瑞士Attolight公司生产的Allalin 4207 SEM-CL系统进行时间分辨阴极荧光光谱的测试。该仪器极高的光谱分辨率和空间分辨率是揭示InGaN表面缺陷与其发光效率之间关系的关键。更为重要的是，该仪器皮秒级的时间分辨精度为实验揭示InGaN表面缺陷区域载流子的动力学机制提供了强有力地帮助，推进了InGaN制备GX绿光发光二极管的研究。

做为世界上shou个时间分辨SEM-CL的制造商，Attolight公司的Allalin 4207 SEM-CL系统主要包含三个模块：激发模块、Attolight SEM-CL模块、探测模块。激发模块的核心是利用定制的三倍频掺铒光纤激光器产生紫外波段脉冲（波长355 nm，5 ps，重复频率80 MHz）。将生成的紫外波段脉冲耦合到SEM-CL系统当中，并以紫外光辐照场发射电子枪，从而获得皮秒级的电子脉冲。Attolight SEM-CL系统将消色差反射透镜（na=0.71）集成到扫描电镜的物镜中，从而使它们的焦平面对准，并有效减少了其他繁冗的对准操作。为了能够在低温下进行稳定而精确的测试，系统特别集成有冷台，工作温度20K到300K 。其探测系统有两种模式，CL信号经切尔尼特纳型单色仪（Horiba Scientific，iHR 320）衍射后，由Andor Newton 920 CCD相机收集信息。而对于时间分辨测试，则以Optronis SC-10型条纹相机在光子计数模式下进行。该仪器工作模式多种多样，包括光学显微镜成像、阴极荧光测量(多色，单色和高光谱)、二次电子测量、时间分辨阴极荧光(时间分辨选项)和 二次电子和阴极荧光同步等测量。同时，可提供300 μm直径的光学和电子视场，优于10 nm的空间分辨率和10 ps的时间分辨率， 以及Z多6自由度位移控制。基于上述优势，Allalin 4207 SEM-CL系统在LED性能和可靠性评价，GaN功率晶体管，线位错密度，载流子寿命和动力学，太阳能电池的效率，纳米尺度光电器件等领域大放异彩。是进行各种半导体和光电材料诸如载流子寿命和动力学研究等的wan美工具。

图文导读

图1 InGaN样品的（a）AFM图像；（b）连续波模式CL（含强度信息）图像；（c）连续波模式CL（含峰值波长信息）图像；（d）脉冲模式CL（含强度信息）图像；（e）脉冲模式CL（含峰值波长信息）图像；（f）条纹相机采集的图像信息；（g）由图（f）中抽取的弛豫曲线

图2 波长与（a）弛豫时间及（b）上升时间的依赖关系

图3 室温下样品缺陷的亮点周围区域（a）与亮点区域（b）的弛豫时间与波长关系曲线

【产品相关信息】

时间分辨精细阴极荧光分析系统：http://www.qd-china.com/products2.aspx?id=251

高纯氮气发生器采用的色谱分离方法技术可以连续产生高纯度的氮气，将空气压缩泵供给的气体导入分子筛，氧气、二氧化碳、水份及其他杂质在通过分子筛除去，只允许氮气通过分子筛并进入蓄气池，在储气罐里调节合适的压力和流速后就可以直接使用。分子筛筒采用自动可再生装置，分子筛无需进行更换。
　　高纯氮气发生器的常见问题解决方法：
　　1、运行中出现响声：
　　解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。
　　2、在氮气压力达不到设定值时，应观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题：
　　解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
　　3、开机无法工作，显示板无显示：
　　解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源。
　　4、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出：
　　解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。

高纯氮气发生器采用先进的色谱分离方法技术可以连续产生高纯度的氮气，将空气压缩泵供给的气体导入分子筛，氧气、二氧化碳、水份及其他杂质在通过分子筛除去，只允许氮气通过分子筛并进入蓄气池，在储气罐里调节合适的压力和流速后就可以直接使用。分子筛筒采用自动可再生装置，分子筛无需进行更换。
高纯氮气发生器的常见问题解决方法：
1、运行中出现响声：
解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。
2、在氮气压力达不到设定值时，应观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题：
解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。
3、开机无法工作，显示板无显示：
解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上是否烧掉，若烧掉须换3A，换后仍不显示，须换电源。
4、开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出：
解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。

　高纯氮气发生器中的氮氧分离系统是制氮设备的主要组件，由两个交替工作的吸附塔和节流阀、气动阀等组成，根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程，由可编程控制器按程序控制电磁阀，并且由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。
　　下面为您介绍高纯氮气发生器的正确使用操作步骤：
　　1、打开包装箱，取出仪器，检查仪器外观，核对装箱单.
　　2、加入电解液：将150克分析纯氢氧化钾（KOH）用约500ml蒸馏水稀释并溶解，冷却后用漏斗从进液口注入液罐，然后再补充蒸馏水到接近液位上刻度线处。
　　3、将仪器后面板上氮气输出口上的密封压帽拧紧。
　　4、将仪器后面板上“空气输入”口上的密封压帽取下，然后用φ3mm管与空气源连通，先打开空气，否则易发生故障。待空气压力超过0.4Mpa后再打开氮气发生器电源。
　　5、开机：
　　（1）接通电源，启动开关，观察流量（排空流量）显示，此时显示值应为：ZN300200-300；ZN500200-300
　　由于此时氮气正在吹扫仪器内部气路，故无输出氮气，压力表不上升，此过程称为“排空”，大约需10分钟左右。
　　（2）“排空”结束后，压力表上升，达到0.4Mpa（设定值）时，数显逐渐回零，显示为“000”（或为“010”），不再产氮，说明仪器正常。
　　6、联机：
　　开机正常后，关机，然后将氮气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与使用仪器相连，并保证密封接头不漏气，再启动仪器，待压力达到设定压力后即可使用。

高纯氮气发生器是一种抢先的气体别离技术，以上等进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，选用常温下变压吸附原理(PSA)别离空气制取高纯度的氮气。氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的分散速率不相同，直径较小的气体分子(O2)分散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子(N2)分散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。运用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，致使短时分内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮别离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。
 
高纯氮气发生器的必定流量、纯度的普氮和氢氮气发生器气一同进入设置配备布置中，在混杂器中足够混杂后，进入装有钯触媒除氧器设置配备布置，在脱氧催化剂的成果下发生2H2+O2=2H2O的化学反应，抵达脱氧目的。氮气发生器脱氧后氮气中的水气始末冷却器脱水，然后氮气接连进入单调器单调，使氮气露点达-60℃左右，单调器配备两台，其间一台单调器举办吸附单调，另一台把已吸附丰满水气的单调器举办再生，为下一周期吸附工作做好预备。经单调后的氮气始末过滤器除尘，得到的就是高纯氮气。
 
高纯氮气发生器时分后，分子筛对氧的吸附抵达均衡，根据碳分子筛在不相同压力下对吸附气体的吸附量不相同的特性，下降压力使碳分子筛免除对氧的吸附，这一进程为再生。根据再生压力的不相同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。
 
变压吸附制氮气发生器(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术方案、制造的氮气发生设置配备布置。相同一般运用两吸附塔并联，由全自动操控系统按特定氮气发生器可编脚步严格操控时序，替换举办加压吸附息争压再生，结束氮氧别离，获得所需高纯度的氮气。

高纯氮气发生器利用可靠、的PSA分离氮气和氧气的技术，在各种流量和纯度下生产高质量的氮气。氮气发生器采用HMI触摸屏进行控制，实时显示入口压力、出口压力、趋势等。

高纯氮气发生器系统特点：

1.程序控制。仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。

2.工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。先进膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。

3.三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm

4.产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。

5.操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。

6.安全可靠，配有安装装置，灵敏可靠。

7.氮气纯度在纯度99.9995%-95%.