薄膜热缩试验仪试验原理与标准依据

塑料薄膜热收缩率性能测试关系到塑料薄膜在受热等情况下尺寸不会改变，表面不会皱缩，包装材料不会变形等。

行业中对薄膜的热收缩率测试有多种方法，其中，国际标准ASTM D2732 塑料薄膜和薄板的自由线性热收缩率的标准试验方法等标准对塑料薄膜、薄板的自由线性热收缩率测试采用的为在液体介质中加热，将薄膜以自由收缩的状态放入设定温度的液体浴槽中一段时间，取出后进行测量尺寸的变化、检测等。

热收缩率测试仪又可以称为热缩试验仪一般主要用于薄膜、薄片、热缩管、药用PVC硬片、收缩膜、保鲜膜等材料在80-150度范围内的热收缩性能及尺寸稳定性的测试。热收缩试验仪为测定冻结试样随温度L升其变形恢复性能的仪器，它由温控单位、空气或油浴单位、试样取样、测力机构及变形测量系统等部分组成。

热收缩率测试仪的试验原理与标准依据

国际标准ASTM D2732等标准对塑料薄膜、薄板的自由线性热收缩率测试采用的为在液体介质中加热，将薄膜以将薄膜以自由收缩的状态放入设定温度的液体浴槽中一段时间，取出后进行测量尺寸的变化、检测等。

国家标准GB/T3519《包装用聚乙烯热收缩薄膜标准》中对热收缩率的测试方法是将薄膜式样至于鼓风式恒温烘箱的不锈钢板上，通过对烘箱中不锈钢板进行加热，进而测得一定时间后薄膜式样的热收缩变化，进而通过计算得出薄膜材料等的热收缩力率。

赛成仪器自主研发的RSY-01薄膜热缩试验仪专业适用于测试各种塑料薄膜、热缩管、药用 PVC 硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的仪器。

产品特征

数字P.I.D控温监控技术不仅可以快速达到设定温度，还可以有效地避免温度波动

液体介质加热提供了稳定的测试环境

系统自动计时，有效地保证了测试数据的准确性

微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板、菜单式界面，方便用户快速操作

配备标准的试样夹持薄膜网架，确保试验顺利进行

技术指标

试样尺寸：≤140 mm × 140 mm

温度范围：室温 ~ 200℃

控温精度：±0.3℃

电　　源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：440 mm (L) × 370 mm (W) × 310 mm (H)

净　　重：24 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

    在锂电池生产过程中由于电解液对水分非常敏感，大多数厂家会在注液前进行85℃左右的烘烤，要求在这个温度下电池隔膜的尺寸也应该稳定，否则会造成电池在烘烤时，隔膜收缩过大，极片外露造成短路。

    因此,济南三泉中石实验仪器有限公司研发生产的锂电池隔膜热缩试验仪RSY-03来检测锂电池隔膜的热收缩率。

锂电池隔膜热缩试验仪

      锂电池隔膜热缩试验仪RSY-03检测仪器主要参数：

      仪器型号：RSY-03

      通用名称：热收缩性试验仪

      其他名称：锂电池隔膜热收缩率测试仪、电池隔膜纵向热缩试验仪、锂电池隔膜热收缩率检测仪等

       试样尺寸：≤140㎜×140㎜

       室温：—200℃

       控温精度：±0.3℃

       加热介质：油浴

       外形尺寸：360mm×440mm×320mm （长宽高）

       重量：14Kg

      环境温度：23±2℃

      相对湿度：50±5%RH 

      电源：220V,50Hz

     执行标准：GB/T 13519-2016 包装用聚乙烯热收缩薄膜 、ASTM D2732 塑料薄膜和薄板的自由线性热收缩率的标准试验方法

    标准配置：热缩试验仪主机、试样托盘、试样夹、导热油

    本检测仪器采用微电脑控制，PID温度控制，液体加热介质，温度控制精确，受热均匀，用于电池隔膜、热缩管、背板等材料在多种温度下进行热收缩性能及尺寸稳定性的jing准测试。

薄膜穿刺力试验仪主要用于检测薄膜或薄片材料的穿刺强度。通过试验，可以评估材料在受到穿刺时的性能，如抵抗穿刺的能力、穿刺发生时的力和位移等。这对于评估材料的适用性和安全性具有重要意义，例如在医疗、包装、建筑材料等领域中使用的薄膜或薄片材料。

薄膜穿刺力试验仪的检测结果可以为材料的设计、生产和应用提供参考，帮助改进材料的性能，提高其安全性和可靠性。同时，通过与其他材料的对比，也可以评估不同材料的优缺点，为材料的选择和替代提供依据。薄膜穿刺力试验仪的检测对于材料性能的评估、质量的控制以及产品的研发和应用都具有重要的意义。

薄膜穿刺力试验仪是一种用于评估薄膜材料在受到穿刺力时的性能的设备。以下是薄膜穿刺力试验仪的测试方法：

1. 准备样品：将薄膜材料按照试验要求裁剪成一定尺寸的样品，并将样品固定在试验仪的样品台上。

2. 设置参数：根据试验要求，设置穿刺力的速度、持续时间、施力点等参数。

3. 进行试验：将薄膜穿刺力试验仪的针头对准样品上的指定位置，启动试验，观察并记录试验过程中施加在薄膜材料上的穿刺力和位移。

4. 数据处理：通过对试验数据的处理，可以获得薄膜材料的穿刺强度、穿刺深度、穿刺半径等指标，以此来评估薄膜材料在受到穿刺力时的性能。

XLW-H 智能电子拉力试验机

需要注意的是，在进行薄膜穿刺力试验时，需要遵守相关的安全规范，避免因操作不当导致的安全事故。同时，试验结果也需要考虑到薄膜材料的种类、厚度、硬度等因素的影响。

作为国内较早进行薄膜穿刺力试验仪研究的企业，已经帮助国内众多企业进行了薄膜穿刺力的性能检测。为其提供了高效的服务解决方案，提供了高性价比的检测仪器。而且容易操作和维护，并且还有多重安全保护措施，使其非常安全可靠。

赛成仪器立足济南，服务寰球。公司始终秉承持续创新的经营理念，用匠心铸就精品，以品质赢得信赖。赛出品质，成就共赢！期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

电压击穿试验仪，又叫电压击穿测试仪，主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

测试标准

ASTMD877 液体绝缘材料击穿电压测试法

DLT 376-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件

GB_T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件

GBT 1695-2005 硫化橡胶工频击穿强度耐电压测定方法

GBT 3333-1999 电缆纸工频击穿电压试验方法

GBT 12656-1990 电容器纸工频击穿电压测定法

GBT1408.3-2016 绝缘材料　电气强度试验方法　第3部分1.250μs冲击试验补充要求

　　大量实例表明，细菌会随着干态有机或无机的微粒穿透屏蔽材料，例如携带细菌的皮屑或洁净服，又如携带细菌的微粒穿透贮存期内的包装材料。医用服微生物穿透试验仪可以用于测定材料阻抗人体皮屑大小范围内的干态微粒上细菌穿透性能。

　　符合标准：

　　ISO 22612;YY/T 0506.5-2009 。

　　产品特点：

　　1.设计可靠，测试稳定。

　　2.前开关玻璃门便于实验人员观察和操作。

　　3.高度可调的可拆卸支架。

　　4.支撑和移动两用脚轮。

　　5.负压实验系统，配有风机排风系统和GX进出风过滤器，确保操作人员安全。

　　6.嵌入式高速工业微机控制。

　　7.带有软件参数校准和自动故障检测的专用操作软件。

　　主要参数：

　　1.振动形式：气动球式振动器

　　2.振动频率：20800次/分

　　3.振动作用力：650N

　　4.工作台尺寸：40cm×40cm×10mm

　　5.工作台介质：大理石板

　　6.实验容器：不锈钢实验容器

　　7.工作位：6个

　　8.柜体负压范围：-50 Pa～-200 Pa

　　9.GX过滤器过滤效率：优于99.99%

　　10.负压柜通风流量：≥5m3/min

　　11.数据存储能力：100000组

　　12.工作电压：220V 50HZ

　　试验原理：

　　1.本实验的原理是将标本安装在特定的容器中，保持标本的松弛度在可控范围内，在标本上方加入一定量的含有枯草芽孢杆菌的滑石粉，通过气动球振荡器使标本以一定的频率振动，被污染的滑石粉会穿透标本落入底部的培养皿中，然后在培养皿上进行恒温培养，对检测结果进行计数。

　　2.用渗透测试仪测试时，将样品分别固定在容器上。在这些容器中，用几个装有枯草芽孢杆菌滑石粉的容器和一个装有未感染滑石粉的容器作为对照。

　　3.在每个容器的底部，在时间下方一小段距离处插入一个培养皿。支撑容器的设备通过气体球振荡器振荡，所有穿透样品的滑石粉落在培养皿上，将培养皿取出。通过计数生长的菌落来评价实验结果。

       薄膜是用PVC、PE、PP、PS以及其他树脂制成的，用于包装以及用作覆膜层。随着薄膜的应用的越来越广泛，薄膜拉力试验机也相应的越来越受到试验人员的欢迎。

       薄膜拉力试验机通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、撕裂、压缩等力学性能试验，具有较宽的调速范围。

在使用薄膜拉力试验机的时候，有哪些需要我们注意的试验标准？下面列举几个常见的薄膜拉力试验机的标准。

1.GB 13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法

此标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。适用于塑料薄膜和厚度小于 1 mm的片材，不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。

2.GB/T 13541-1992 电气用塑料薄膜试验方法

该标准规定了电气用塑料薄膜的试验方法。（试验条件：除非产品标准和该标准中个别试验另有规定外，试验应在温度 23 ± 2 ℃，相对湿度 50 % ± 5 %、环境洁净度不大于 3000 级的条件下进行。）

3.GB/T 16578-1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法

此标准规定了用裤形撕裂法测定塑料薄膜和薄片的耐撕裂性能。本方法可提供质量控制级具有类似组分的薄膜和薄片等级评价参考的数据。同时此标准还对薄膜拉力试验机有相关要求，其中试验机的夹具应装备有能牢固地夹住试样“”裤腿“”、使之不会滑移的钳口。

4.GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件

上海绪帅精密科技有限公司作为材料拉力试验机厂家，其生产薄膜拉力试验机在业界有良好的口碑。

上海绪帅塑料薄膜拉力试验机 XS2203

性能特点

（1）主机架主要由四根立柱和一根丝杠构成单臂框架结构；传动加载系统采用交流伺服电机及同步齿形带减速装置，带动高精密滚珠丝杠转动，再驱动移动横梁实现加载。本机造型美观，稳定性好，刚性大，控制精度高，工作效率高，噪音低，节能环保。

（2）采用先进的Test4.0全数字闭环控制系统进行控制及测量，采用电脑进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理。试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，性能达到国际先进水平。

技术参数

　　灼热丝试验仪是模拟在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃试验。

　　灼热丝试验仪的工作原理：将规定材质Φ4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。

　　灼热丝头：测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶，线材为镍铬和镍铝（K型）丝，适合在温度高达960℃条件下连续运行，它们的焊接点位于铠装套内，用于测量灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。

　　校准灼热丝温度：

　　1. 将标准要求的银箔（纯度99.8%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形）放在灼热丝头的顶端ZX位置。

　　2. 将灼热丝头加热至适当值，直到银箔熔化，此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。

　　注意：测试灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。

　　百格法刮擦仪用于测试汽车塑料内外饰件的耐刮擦及划伤性能。不仅适用于实验室也可用于各种条件下的施工现场。

　　仪器特征：

　　1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。

　　2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。

　　3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。

　　4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制具有决定性的作用。

　　5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。

　　6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。

　　技术参数：

　　1.仪器电源：115/230 VAC，50/60Hz (订货时请电压)；

　　2.设备功率：400W；

　　3.试验片规格：80×50mm；

　　4.样本厚度：0.5——20mm；

　　5.标准载荷范围：2——50N (2N进位)；

　　6.特殊载荷范围：1——10N (1N进位)(须配合选购附件)；

　　7.刻划路径：25或45mm；

　　8.刻划速度：1m/min或40mm/s。

　　试验原理：

　　试验目的为检测涂料的耐刻痕脱落性能。普通的百格法为手动测试，操作费时费力。本仪器使用中，通过两个电机驱动，控制划痕的长度、划痕与划痕之间的距离。运动过程为：第yi阶段试验，往复移动平台运动一次(半圈)，气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向移动一定距离，气缸使刮擦指放下，然后往复移动平台再运动一次(半圈)，气缸使刮擦指抬起，电机带动刮擦指纵向再次移动一定距离，如此反复。当划完的条数后，手动将测试板旋转90度，进行第二阶段试验后完成试验。本仪器可以实现划格间距2.0mm，满足标准的要求。