玻璃瓶罐垂直轴偏差测试方法操作步骤

垂直轴偏差是玻璃瓶的一项重要理化性能指标。垂直轴偏差不合格不仅影响制药厂对药品的罐装，还会造成药水或其他盛装物的损失。在YBB00192003中规定的垂直轴偏差是指玻璃瓶绕瓶底中心轴旋转一周时，瓶口的中心绕瓶底中心轴所作圆的直径的二分之一。

随着药包材管理规范中对药用玻璃瓶的轴偏差有着严格的规定，相关标准明确出台了关于垂直轴偏差测试的标准，从而促使药用包装玻璃瓶企业的生产规范化，进而较大程度保证药品包装材料的质量。GB/T 8452-2008标准明确制定了玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法；《QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶》也出台了相关的饮料瓶的轴偏差数值；国家药品包装容器YBB00192003《垂直轴偏差测定法》对西林瓶、安瓿瓶、输液瓶等垂直轴偏差的测量与规定定期进行更新矫正。

济南赛成仪器研发的ZPY-G 电子轴偏差测试仪专业用于输液瓶、西林瓶、口服液瓶、药用塑料瓶各种瓶容器的垂直度偏差检测。

玻璃瓶轴偏差测试方法操作步骤

1.玻璃瓶罐夹持在水平旋转底盘上，使瓶口与百分表接触，旋转360°读取较大值和较小值，较大值和较小值之差的1/2即为垂直轴偏差数值。如用附有V形块的底板时，则将样品紧靠在V形块上，测量时在与水平面成45°的方向上对样品施加一个向下的压力，并旋转玻璃瓶罐360°。

2.记下瓶口边缘外侧与固定点之间的较大和较下距离，垂直轴偏差是测得的较大值和较小值之差的一半。

3.测量数值的精度应不小于0.1mm。。

4.按精度修正由实测得到的垂直轴偏差。

赛成仪器生产的ZPY-G 电子轴偏差测试仪严格按照YBB00192003-2015《垂直轴偏差测定法》中规定设计，PVC面板设计，简单直观，操作方便，测量头自动升降，调节测点位置，方便实用，配有微型打印机，快速打印测试结果，自动统计较大值、较小值、偏差值，方便用户分析结果，是玻璃瓶垂直轴偏差检测的理想选择。

玻璃瓶垂直轴偏差测定仪

用于输液瓶、西林瓶、口服液瓶、塑料瓶各种瓶容器的垂直度偏差的测定。

轴偏差仪的功能

1、供试品瓶底水平放置时，可测得供试品瓶口与瓶底垂直轴的水平距离。
2、仪器要求有固定瓶底或保证瓶底与水平面的紧密接触的方法或设备，可使瓶子旋转的底盘或可靠的旋转方法，保证瓶子在旋转过程中始终保持瓶底轴线的稳定。
3、足够的高度且平行于瓶底轴线的立柱。立柱上可装置测量刻度尺、百分表或读数显微镜。刻度尺或百分表与瓶口外沿接触有平行于瓶口外沿的接触平面，以保证在瓶口旋转过程中瓶口轴线变化有足够的接触。

轴偏差仪技术特征

·单机两用，可测试垂直度轴偏差和圆跳动，用户可随意切换

·测量头自动升降，调节测点位置，方便实用

·彩色大液晶显示测试结果,及每次测量值、统计值

·触摸屏控制，清晰直观，操作方便

·配置微型打印机可快速打印测试结果

·用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性

·仪器可存储不少于100组数据，每组数据10个测量值

·系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务

·采用高速处理芯片，运行速度大大提高

·配备测试软件，网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输

轴偏差仪技术参数               

样品直径                 3-160mm

仪器量程                 0-12.5mm

分 度 值                 0.001mm

可测高度                 5mm-400mm

测头升降方式             电动

外形尺寸                 436mm×320mm×690mm(长宽高)

重    量                 40kg   

工作温度                 15℃-50℃                

相对湿度                 高80%，无凝露               

电    源                 220V  50Hz                                          

参照标准

YBB60402012-2015、YBB00332002-2015、YBB00192003-2015、GB 8452、GB 8452、

GB 2639、QB 2357 、QB/T 1868                                                           

产品配置

主机、触摸显示屏、测量头、微型打印机、扳手、测试软件、通信电缆

玻璃瓶垂直轴偏差测定仪

玻璃瓶罐抗冲击测定仪

专业用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、玻璃容器等各类玻璃瓶进行抗冲击试验。适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、液瓶 、玻璃容器等各类玻璃瓶进行抗冲击试验。

玻璃瓶的弱点就是脆性，玻璃啤酒瓶在生产包装、啤酒灌装、运输和使用等流通过程中，瓶子之间的相互碰撞或瓶子与其他硬物碰撞是经常发生的。这类碰撞，会使啤酒瓶的机械强度明显下降，由于目前的消费习惯和啤酒瓶的回用管理的问题，使得啤酒瓶的强度直线下降，一些质量差、回用次数多的啤酒瓶抗冲击指标的降低使其很难抵挡正常的碰撞，这也就给爆瓶埋下了隐患。检验数据表明，杂回收瓶的抗冲击单项合格率较新瓶和选择回收瓶低36-40%左右。

玻璃瓶抗冲击试技术特征

·触摸液晶显示屏，可设定冲击能量、冲击角度等指标

·电子式测量模式，测试误差高达 0.01J

·可根据被测样品尺寸调节冲击位置

·系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户

·配备快速打印机，实验结果保存      

技术参数               

试样直径范围               φ20～160ｍｍ               

样瓶位置高度               20～190ｍｍ               

冲击能量                   0～2.5N·m               

冲击能量分辨率             0.01 N·m                        

机器尺寸                   420mm×330×500mm(长宽高)               

重    量                   28Kg               

工作温度                   15℃-50℃                

相对湿度                   ZUI高80%,无凝露                

工作电源                   220V 50Hz

玻璃瓶抗冲击试参照标准

GB6552-86、GB6652-2015                           

产品配置

主机、微型打印机、触摸液晶屏

玻璃瓶罐抗冲击测定仪

电子式垂直轴偏差测量仪ZPY-G

　　电子式垂直轴偏差测量仪用于各种食品、化妆品、药品等行业不同容量瓶的垂直度偏差的测定，是瓶厂、瓶用户及科研单位检测玻璃瓶和塑料瓶垂直度偏差的检测仪器。该仪器具有操作方便，定心精度高、测定精度高等特点。

　　电子式垂直轴偏差测量仪工作原理是：

　　将瓶底加持固定在水平板的旋转盘上，使瓶口与千分表接触，旋转360°读取大值和小值，二者之差的1/2即为垂直轴偏差数值。仪器巧妙利用了三爪自定心卡盘同心度高的特点，配合一套可以自由调节高度和方位的高自由度的支架，可以满足各类容器瓶身和瓶肩等重要部位的垂直度偏差检测。

　　电子式垂直轴偏差测量仪主要应用范围：

　　1.化妆品瓶：用于各种化妆品等行业不同容量瓶的同心度偏差的测定；

　　2.YY玻璃瓶：用于西林瓶、输液瓶、口服液瓶等玻璃瓶垂直轴偏差测试；

　　3.酒瓶：对各种白酒瓶、啤酒瓶等行业不同容量瓶的垂直度偏差进行检测；

　　4.塑料瓶：垂直度轴偏差测试仪对碳酸饮料瓶、无汽矿泉水塑料瓶的垂直度偏差进行检测试验。

　　电子轴偏差测量仪的检测试验步骤为：

　　1.将调节扳手插入钥匙孔内，转动横杆，调节夹持爪间的距离，将准备好的试样放入夹持爪ZX，反向转动横杆，将试样夹紧；

　　2.按【上升】或【下降】键调节横杆的位置，同时调节横杆的方向，和表头的方向，使测量头对准测量部位，测量头应尽量垂直于待测面。

　　3.调节好表头位置后，将旋钮锁紧。

　　4.按测量表上的【ZERO】键清零，此时界面上显示的数据都归零；

　　5.按【试验】试样夹持器开始转动，显示屏最下方当前值显示当前的实时数据，再转动过程中，系统自动采集ZD值和最小值；

　　6.试样夹持器转过一定行程后自动停止，此时界面显示整个过程中的ZD值和最小值，并计算出偏差值。

　　7.实验结束后，按【打印】键可打印当前试验结果。

　　8.取下试样，更换试样，重复2-7步骤。

药用玻璃瓶是药包材中的重要一员，其使用优势，如优异的化学稳定性、耐热稳定性、密封性能、易于消毒、光洁透明(便于观察药品是否变质)，使得此类玻璃制品被广泛应用于制药行业。在生产过程中，如何保证药用玻璃瓶的质量和稳定性就显得尤为重要。而药用玻璃瓶轴偏差测定仪，则是用来检测药用玻璃瓶轴线偏差的关键设备。

随着药包材管理规范中对药用玻璃瓶的轴偏差有着严格的规定，相关标准明确出台了关于垂直轴偏差测试的标准，从而促使药用包装玻璃瓶企业的生产规范化，进而大程度保证药品包装材料的质量。GB/T 8452-2008标准明确制定了 玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法；《QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶》也出台了相关的饮料瓶的轴偏差数值；国家药品包装容器YBB00192003《垂直轴偏差测定法》对西林瓶、安瓿瓶、输液瓶等垂直轴偏差的测量与规定定期进行更新矫正。

《YBB00192003-2015 垂直轴偏差测定法》中明确定义，垂直轴偏差是指玻璃瓶绕瓶底中心旋转一周时，瓶口的中心与瓶底中心轴所做圆的直径的二分之一。由此定义可见，药用玻璃瓶的垂直轴偏差关系着瓶子生产的规范化，同时一旦相对的垂直轴偏差过大，则会导致药品、药液在灌装过程中无法准确地灌入瓶中，影响后面的生产工序，进而引发整条生产线的混乱，给企业的正常生产运营带来巨大的困扰，造成严重的经济损失。

因此规范化药用包装玻璃瓶垂直轴偏差测试方法十分必要，促使药用包装玻璃瓶企业的生产规范化，保证药品包装材料质量。

国家食品药品监督管理局的标准YBB00192003-2015《垂直轴偏差测定法》制定，一款合格、专业的垂直轴偏差测量仪应满足以下标准：

1、保证供试品瓶底水平放置时，可测得供试品瓶口中心与瓶底中心垂直轴的水平距离。

2、仪器要求有固定瓶底或保证瓶底与水平面的紧密接触的方法或设备，可使瓶子旋转的底盘或可靠的旋转方法，保证瓶子在旋转过程中始终保持瓶底轴线的稳定。

3、保证足够的高度且平行于瓶底轴线的立柱。立柱上可装置测量刻度尺、百分表或读数显微镜。刻度尺或百分表与瓶口外沿接触有平行于瓶口外沿的接触平面，以保证在瓶口旋转过程中瓶口轴线变化有足够的接触。

药用玻璃瓶轴偏差测定仪的应用可以有效地提高药用玻璃瓶的包装质量和稳定性。济南赛成电子科技有限公司自主研发的ZPY-G 电子药用玻璃瓶轴偏差测试仪能对药用玻璃瓶的轴线偏差进行精确检测，可以避免因轴线偏差引起的药用玻璃瓶变形、渗漏等问题的发生，从而保障药品的质量和安全性。同时，该仪器广泛应用于药品生产企业、包材生产企业、质检中心、药检中心等单位，为药品行业的发展提供了有力的支持。

温度传感器特性测试：全面了解温度传感器性能的重要性

温度传感器在现代技术中发挥着至关重要的作用，从工业控制到消费电子设备的温度监测，温度传感器的准确性和稳定性直接影响系统的性能和安全性。因此，温度传感器的特性测试显得尤为重要。本文将深入探讨温度传感器特性测试的核心内容，分析不同类型温度传感器的工作原理和测试方法，旨在帮助工程师和技术人员提高对温度传感器测试过程的理解，确保传感器在实际应用中的可靠性和精度。

温度传感器的类型及其特性

温度传感器种类繁多，主要包括热电偶、热敏电阻、红外传感器等。每种传感器具有不同的工作原理和应用场景，因此，其特性测试方法也存在差异。热电偶通常用于高温环境下，它通过热电效应将温差转换为电压信号，广泛应用于工业领域；热敏电阻则通过电阻值的变化来感知温度，常见于精密测量和低温范围内。红外传感器则通过检测物体发出的红外辐射来测量温度，通常用于无接触测温。了解这些传感器的不同特性，有助于选择合适的测试方法。

温度传感器的常见特性测试方法

温度传感器的性能测试主要包括准确性测试、响应时间测试、稳定性测试和线性度测试等多个方面。准确性测试是基本也是重要的测试之一，通常通过将传感器与已知温度源进行对比，测量其输出与实际温度之间的偏差。这一测试能够有效评估传感器在实际使用中的精度表现。

响应时间测试则是用来评估传感器在温度变化时的反应速度。在许多应用中，传感器的响应时间对整体系统的效率至关重要，尤其是在快速变化的环境中。因此，快速且稳定的响应能力是一个优质温度传感器的基本要求。

稳定性测试则是通过长时间工作测试传感器是否会出现漂移，确保其在长期使用中的精度和可靠性。温度传感器在高温或低温环境下的稳定性尤为重要，尤其是在高精度要求的场合，如实验室设备和航空航天领域。

线性度测试则是检查温度传感器输出与温度变化之间的关系是否呈线性。在某些应用中，传感器输出的线性度直接关系到系统的控制精度，尤其是在需要精确测量温度的系统中，线性误差的存在可能导致显著的偏差。

温度传感器测试中的环境因素

除了基本的性能测试外，环境因素对温度传感器的影响也不容忽视。温度传感器的工作环境，包括湿度、电磁干扰、振动等，都可能影响其测试结果。因此，在实际测试过程中，需要模拟不同的工作环境，进行环境适应性测试，以确保传感器能够在各种复杂条件下稳定工作。例如，高湿度或剧烈的温度变化可能对传感器的输出产生不利影响，因此需要对其进行充分的测试和验证。

结语：保证高性能温度传感器的可靠性

通过温度传感器特性测试，工程师能够全面了解传感器的各项性能，进而选择合适的传感器应用于特定的工程项目中。精确的温度测量是保证系统安全、高效运行的基础，因此，对温度传感器的全面测试是每个工程项目不可忽视的关键步骤。只有经过充分测试和验证的温度传感器，才能在各类复杂环境中发挥其应有的作用，保障设备的正常运行和性能优化。

GB4546玻璃瓶罐耐内压力测试仪

在玻璃瓶检测标准中，玻璃瓶耐内压力是非常重要的一项，因为玻璃瓶耐内压力直接影响着玻璃瓶的易破碎程度。对于玻璃瓶的耐内压检测，GB/T4546-2008（玻璃容器耐内压力试验方法）做了明确规定，其中规定了测试玻璃容器耐内压力的两种试验方法：方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验，方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。那么，这两种方法具体怎么操作呢？ 

要进行玻璃瓶耐内压力的检测，通常需要借助检测仪器来实现。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器，广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试。

玻璃瓶耐内压力仪技术特征

·大液晶显示测试过程、PVC操作面板，方便实用

·双重试验模式完全满足标准要求

·可进行恒压保压试验、增压不保压试验、破裂试验

·传感器系统，有效的保证了试验结果的准确性

·一键化操作,试验过程全程显示

·配备微型打印机,快速打印实验结果

·无复杂液压系统，减少渗漏率，维护方便

·用户分级权限管理功能，保证数据的完整性和规范性

·系统程序具备ISP在线升级功能，可提供个性化服务

技术参数               

测量范围                  0～6 MPa

测量误差                  ±0.5%

分辨率                    0.01MPa

加水方式                  自动

线性速率增压              0.4±0.1MPa/s（或0.58±0.1MPa）

试验模式                  A通过、A递增、B通过、B破坏

机器尺寸                  580×430×1500mm(长宽高)

重   量                   48Kg   

工作温度                  15℃-50℃                

相对湿度                  ZUI高80%,无凝露                

电    源                  220V 50Hz

玻璃瓶耐内压力仪参照标准

GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015                                                    

产品配置

主机、微型打印机、通信电缆

GB4546玻璃瓶罐耐内压力测试仪