氙灯试验箱测试印花织物

一、实验目的

二、实验设备

1. 氙灯试验箱：能模拟太阳光光谱，可调节光照强度、温度、湿度和照射时间等参数，以模拟不同的自然光照环境。

2. 耐摩擦色牢度测试仪：用于模拟织物在日常使用中的摩擦情况，测量印花织物的耐摩擦色牢度。

3. 耐水洗色牢度测试仪：通过模拟洗涤过程，检测印花织物在水洗条件下的色牢度。

4. 标准灰色样卡：用于评定印花织物在各种色牢度测试后的颜色变化程度。

三、实验样品

四、实验步骤

1. 耐光色牢度测试（使用氙灯试验箱）

• 参数设置：根据国际标准（如 ISO 105 - B02）或行业标准，设置氙灯试验箱的参数。光照强度可设置为 60W/m²（可根据实际需要调整），黑板温度设定为 45℃，相对湿度为 50%，照射时间设置为不同梯度，如 20h、40h、60h、80h、100h 等。

• 试样准备与放置：将印花织物试样固定在试样架上，确保试样平整且完暴露在光照下。同时，在试样架上放置空白对照样，用于对比颜色变化。

• 光照测试：启动氙灯试验箱，开始对试样进行光照。在每个设定的照射时间结束后，取出试样，在标准环境条件（温度 20℃，相对湿度 60%）下放置 2h，使其恢复稳定状态。

• 颜色评估：使用标准灰色样卡，通过与未光照的原始试样对比，评定印花织物试样在光照后的颜色变化程度，记录耐光色牢度等级。

2. 耐摩擦色牢度测试

• 干摩擦测试：将一块印花织物试样固定在耐摩擦色牢度测试仪的平台上，用一块白色摩擦布（符合标准要求）固定在摩擦头下。在 9N 的压力下，以每秒 1 次的频率往返摩擦 10 次。摩擦结束后，用标准灰色样卡对比摩擦布的沾色情况，评定干摩擦色牢度等级。

• 湿摩擦测试：将摩擦布浸湿并在水中充分浸泡后，通过轧液装置或其他方法使其含水量达到 95% - 105%，然后按照干摩擦测试的方法进行湿摩擦测试，评定湿摩擦色牢度等级。

3. 耐水洗色牢度测试

• 洗涤参数设置：根据标准（如 ISO 105 - C06），在耐水洗色牢度测试仪中配制洗涤液，其成分包括一定浓度的洗涤剂、碳酸钠等，设定洗涤温度为 40℃，洗涤时间为 30min，浴比为 1:50（织物重量与洗涤液体积之比）。

• 试样准备与洗涤：将印花织物试样放入装有洗涤液的测试仪容器中，启动测试仪进行洗涤。洗涤结束后，取出试样，用清水冲洗干净，然后在 60℃的环境下烘干。

• 颜色评估：使用标准灰色样卡对比洗涤前后印花织物试样的颜色变化，评定耐水洗色牢度等级。

五、数据记录与分析

1. 详细记录印花织物在不同色牢度测试中的结果，包括在氙灯试验箱不同照射时间下的耐光色牢度等级、耐摩擦色牢度（干、湿摩擦）等级和耐水洗色牢度等级。

2. 绘制图表，以照射时间（对于耐光色牢度）或测试类型（对于耐摩擦和耐水洗色牢度）为横坐标，以色牢度等级为纵坐标，直观展示不同印花织物试样的色牢度变化情况。通过对比不同工艺、不同染料印制的印花织物的色牢度数据，分析影响印花织物色牢度的因素，评估印花织物的质量，并为改进印花工艺和染料选择提供指导。

注意事项

1. 在使用氙灯试验箱时，要确保试验箱的灯管、传感器等设备正常工作，定期进行校准和维护，保证光照参数的准确性。

2. 耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度测试过程中，要严格按照标准要求操作仪器，确保测试条件的一致性，如压力、摩擦次数、洗涤液成分和温度等。

3. 评定色牢度等级时，应在标准光源下由有经验的人员进行观察和评定，避免因人为因素导致结果偏差。

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