【概述】
步入式恒温恒湿试验箱风道挡板负责分流箱内气流，保障风速均匀性与温度稳定性。当挡板脱落时，气流流通路径被破坏，出现局部风速过大、部分区域形成气流死区，导致箱内各点位温度偏差超出标准范围，影响试验数据准确性。本文通过系统实验，明确故障影响程度，制定挡板修复与调试方案，解决温度不均问题，恢复设备正常运行。
【实验/设备条件】
实验设备为1000L步入式恒温恒湿试验箱，额定温度范围-20℃~85℃，湿度范围40%RH~98%RH，配备风速传感器、温度巡检仪（精度±0.1℃）。实验环境：室温25℃±2℃，湿度50%RH±5%RH，无外界气流干扰。设备状态：风道挡板单侧脱落，箱内已检测到局部风速≥3m/s，死区温度偏差≥5℃，设备可正常开机运行。
【样品提取】
无需提取试验样品，提取故障相关部件及数据样本。提取脱落的风道挡板（材质为冷轧钢板，尺寸300mm×200mm），记录挡板脱落位置、固定卡扣损坏情况；提取箱内不同点位（上、中、下三层，每层5个点位）的风速、温度原始数据，作为故障分析及修复效果验证的基础样本。
【实验/操作方法】
1. 停机断电，拆卸试验箱风道面板，清理脱落挡板及周边杂物，检查卡扣、固定螺栓等部件损坏情况；2. 修复或更换损坏部件，将挡板复位固定，确保安装牢固、角度合规；3. 开机调试，设定标准恒温模式（25℃），通过风速传感器、温度巡检仪，持续监测各点位风速、温度，每10分钟记录1次数据，连续监测1小时；4. 对比修复前后数据，验证修复效果。
【实验结果/结论】
实验结果：修复后，箱内各点位风速均匀（0.8~1.2m/s），无局部风速过大现象，气流死区消失；各点位温度偏差≤±0.3℃，符合设备运行标准。结论：风道挡板脱落是导致温度不均的核心原因，通过修复固定挡板、调试气流路径，解决该故障；日常需定期检查挡板固定情况，避免因振动、老化导致再次脱落，保障试验数据。
【仪器/耗材清单】
仪器：风速传感器（精度±0.01m/s）1台、温度巡检仪（8通道，精度±0.1℃）1台、螺丝刀套装1套、扳手套装1套、万用表1台；耗材：冷轧钢板挡板1块（备用）、固定卡扣10个、防锈螺栓20颗、密封胶1支、无水乙醇1瓶（用于清洁）、抹布若干、绝缘胶带1卷，所有仪器耗材均符合设备适配标准，保障故障修复顺利开展。
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