锂基润滑脂抗水淋流失量标准要求的数据是多少？

锂基润滑脂抗水淋流失量标准要求的数据是多少？

   锂基润滑脂是由天然脂肪酸（硬脂酸或12-羟基硬脂酸）锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。

  锂基润滑脂的抗水淋流量的检测是按照SH/T0109这个标准的，润滑脂抗水淋性能试验器SH116就是严格按照这个标准设计制作的。

   方法概要原理：

   将润滑脂试样装人球轴 承中，然后将该球轴承装人具有规定间隙要求 的轴承套 内，并 以 600r/min士30r/min的速度转动。将控制在38℃或79℃下的水以5mUs士0.5mL/s的速度喷淋在轴承套 内，以60min内被水冲掉的润滑脂量来衡量该润滑脂试样的抗水淋能力。

   操作步骤

  1 向称重过的球轴承内装填4.00g±0.05g润滑脂试样，将球轴承及称重过的防护板装入轴承套内，并将此部件装在贮水槽的轴套架上。记录球轴承、防护板和润滑脂的质量，精确至0.01g。

2 向贮水槽内注入不少于750mL的蒸馏水，但要保持水面低于轴承套，先不要使球轴承运转。此时，在毛细管喷射口上接一段橡皮管或加一块金属挡板，使水不喷射在轴承套上，启动水循环泵，控制水温达到所需试验温度，如果试验是在较高温度(79℃±2℃)下进行，需要通过预先选择的热源加热，使水达到规定温度。如果该装置是一个马达同时带动水泵和试验球轴承，在预热时间内把试验球轴承传动轴皮带轮上的皮带取下。

3 当水温达到规定温度时，把橡皮管接到玻璃Z筒内，调节旁通阀门使水流速为5ml/s±

0.5ml/s用计时器记录10s期间，液体流入量筒的体积，以测定流速。从毛细管喷射口上取下橡皮管，并调节水喷嘴位置，使水束刚好喷射在轴承壳开缝处以上6mm的轴承防护板上。

4 开动马达，使轴承以600r/min±30r/min的速度连续运转60min±5min。

5 关闭马达和加热器，取下试验球轴承和防护板，并将它们放在已称量过的表面皿上，将防护板和球轴承分开，并将其内表面朝上，使湿润滑脂暴露在空气中。

6将球轴承和防护板在77℃±6℃的烘箱中干燥15h，冷至室温，然后称重，测定润滑脂的损失量、精确至0.01g。留在防护板上的润滑脂及在干燥期间漏失在表面m上的润滑脂，不应算作水淋损失量。