金现代芯片行业LIMS系统,通过实验室检验业务管理、设备预约排配、数据追溯与审计等功能,解决了芯片行业在检测数据、设备管理、数据追踪中的痛点。芯片行业LIMS系统保障了实验室检测数据完整性与可溯性。
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一、 行业介绍
在半导体产业高度精密化趋势下,检测环节贯穿芯片的全生命周期 。从晶圆制造至封装测试需执行数百项检测,面对检验数据量激增的现状,传统管理难以为继,针对多源异构数据整合、多重合规压力及生产质控实时联动的三重压力,构建高效、合规的实验室管理系统(LIMS)已成为保障检测数据完整性与可溯性的必要举措。
二、 行业痛点
1. 委托需求变更频繁,难以及时响应
委托方需求变更频繁,实验室难以及时针对变更内容调整方案、大纲, 协调人员、设备等检验资源、造成无效实验和成本浪费。
2. 检验效率低,检测周期长
从委托到出报告的过程中存在大量流转单、台账、原始记录、报告需要编制,大量信息需要人员反复誊写和复核,非常耗时且难以保证准确率。
3. 设备有效利用率低,空耗成本
难以制定有效的设备预约和管理机制,设备闲置、空转、频繁开关机、设备挤兑和排队问题严重影响整体检验效率和成本。
4. 检验数据溯源难、打通难
检验数据从委托到报告发放,涉及多个环节和系统,数据分散在纸质单据、业务系统、本地⽂档等,形成数据孤岛,溯源和打通困难。
5. 设备、软硬件对接难
不同测试软件、实验设备协议不同、接口不同,数据结构不同,难以对接。
6. 设备、硬件、板卡、耗材等资源管理难。
没有一套高效的管控机制,导致出入库不规范,物品有借无还、点检不及时 、停用/报废/销毁不按流程,使用记录更新不及时等,难以落实体系要求和实验规范化管理。
三、 行业解决方案
一)检验需求灵活变更
1. 支持从委托、方案评审到样品接收、检验执行全流程的变更管理
2. 委托信息、样品、项目、方法、测试要求等要素均可变更
3. 变更数据实时同步并标记,定向推送责任⼈
二)检验过程精确管理
1. 业务信息结构化存储,对接设备自动取数,⼀次录⼊多次调用,减少重复录⼊的⼯作量
2. ELN公式预置自动计算,减少实验数据计算时间,降低人工误差
3. 自定义数据源预设模板,⼀键⽣成检测报告
4. 打通外围业务系统,支持双向交互,消除数据孤岛
三)检验设备预约排配
1. 像约会议室一样管理设备,按需预约、按需排配
2. 实时更新设备占用状态,可视化看板总览监控
3. 历史使用记录可溯,各类检验资源优化配置
四)检验数据留痕
1. 标准化流程管理,业务操作步步留痕,数据链路全过程可追溯
2. 满⾜国标要求的系统建设、数据变更审计日志自动生成
3. 执行过程实时监控,业务节点精确核查
五)各品牌设备兼容对接
1. 串口/协议/AI多方式直连设备取数
2. 特殊场景支持设备反控,减少人工值守
3. 检测结果自动关联实验记录与报表
六)检验资源规范化管理
1. 覆盖⼊库、借用、报废等全流程管理
2. 单台资源使用记录及状态全程可追溯
3. 定期盘库校准,确保资源合规可用
四、 优势/亮点
1. 规范健全的检验业务管理体系
2. 强大灵活的ELN 和报告
3. 设备预约、设备排配
4. 检验数据全生命周期管理和审计溯源
5. 设备对接,设备取数
6. 规范易用的资源管理
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