箱体材质的选择是抵抗盐雾腐蚀的核心。皓天根据箱体不同部位的功能需求,选用针对性耐蚀材料:直接接触盐雾的内胆采用 10-15mm 厚的 PP 板材(聚丙烯),厚度根据箱体容积调整 ——1000L 大容积箱体用 15mm 厚板材,200L 小容积箱体用 10mm 厚板材。PP 材质在 5% 盐雾环境中,长期使用 8000 小时以上也不会出现变色、开裂或腐蚀,且表面光滑易清洁,盐雾不易附着。外壳则采用 8mm 厚的 PVC 板材,具备良好的抗冲击性能,能应对车间搬运过程中的碰撞,避免外壳损坏导致内部结构暴露。

结构设计上,皓天注重 “防腐蚀、防积液、防泄漏” 三大核心需求。箱体外部采用镀锌角钢作为框架,框架间距不超过 50cm,确保箱体满负载时无变形,且镀锌层能有效防止框架生锈;框架与内胆、外壳之间用 PP 材质连接件,避免金属与 PP 材质直接接触产生电化学腐蚀。箱体底部设计 15° 倾斜角,倾斜方向朝向回流口,确保箱内冷凝的盐水快速回流至配液罐,避免在底部积液 —— 积液长期停留不仅会腐蚀内胆,还可能因蒸发导致局部盐雾浓度过高,影响试验准确性。箱内支架高度可在 10-50cm 范围内调节,工作人员能根据试件尺寸调整间距,确保试件之间无遮挡,盐雾均匀覆盖;支架底部设有 5mm 直径的导流孔,防止盐水在支架上积液,避免试件底部腐蚀测试结果失真。
密封防护设计则有效防止盐雾外溢。箱门与箱体接触处采用双层硅胶密封条,密封条耐盐雾腐蚀,使用寿命超过 3000 小时,截面呈 “U” 型,能紧密贴合箱体边缘;箱门配备 4-6 个手动锁扣(根据箱体尺寸调整),锁扣拧紧后密封条压缩量达 30%,确保密封效果。喷雾管路、溶液管路与箱体的接口处用 PTFE 密封圈密封,并涂抹耐盐雾密封胶,避免盐雾从缝隙泄漏。箱体顶部的排气口设置活性炭过滤器,过滤排气中的盐雾颗粒,防止盐雾进入车间空气腐蚀设备、影响工作人员健康,过滤器每 3 个月更换一次,更换过程无需专业工具,操作简单。
每批次箱体生产完成后,皓天都会对材质与结构进行耐蚀测试:将 PP 板材、316L 不锈钢样品放入 5% 盐雾环境中连续浸泡 1000 小时,测试后样品无腐蚀、无变形;同时对箱体进行 48 小时密封测试,确保无盐雾外溢。

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