高低温交变试验箱冷凝器出现结垢，该如何保养处理？

【概述】

冷凝器是试验箱制冷系统的关键散热部件，若长期使用中冷却水水质不佳（含钙镁离子、微生物）或环境粉尘附着，易形成碳酸盐、硫酸盐为主的硬垢及粘泥软垢。结垢厚度超0.1mm便会显著影响换热，本方案通过物理与化学结合的方式，实现安全高效除垢，恢复冷凝器散热性能，延长设备使用寿命。

【实验/设备条件】

1.  设备状态：高低温交变试验箱停机断电，关闭冷凝器进出水阀门，排空冷却系统内残留冷却水；拆除冷凝器进出水管路接头，确保除垢操作空间充足。2.  环境条件：操作环境通风良好，温度5-35℃，远离火源及易燃易爆物品，地面铺设防腐蚀垫。3.  辅助设备：便携式水质检测仪（检测水垢成分）、高压清洗机（压力0.3-0.5MPa）、循环泵（流量≥5m³/h）、耐腐蚀塑料桶（容积≥100L）、温度计、压力表。

【样品提取】

1.  提取位置：选取冷凝器换热管入口、中部及出口三处典型结垢区域，优先选择结垢厚度较厚、颜色较深的部位。2.  提取方法：使用不锈钢刮刀轻轻刮取结垢样本，每处提取量≥5g，避免损伤换热管表面；将样本分别装入洁净密封袋，标注提取位置及时间。3.  样本处理：用去离子水冲洗样本表面杂质，自然晾干后送至检测，明确结垢主要成分（碳酸盐或硫酸盐型）。

【实验/操作方法】

1.  前期准备：根据结垢成分选用对应除垢剂（碳酸盐结垢用盐酸基除垢剂，硫酸盐结垢用氨基磺酸除垢剂），按1:10比例用去离子水稀释，搅拌均匀后倒入耐腐蚀塑料桶。2.  物理预处理：用高压清洗机（加装扇形喷头）对冷凝器表面及换热管入口进行冲洗，去除表面浮尘及松散软垢，水压控制在0.3MPa以内，避免损伤翅片。3.  化学除垢：将循环泵进出口分别连接冷凝器进出水口，形成闭合循环回路；启动循环泵，使稀释除垢剂在冷凝器内循环流动，保持温度40-50℃，持续2-4小时，期间每30分钟检测一次除垢剂pH值，降至2-3时补充新剂。4.  中和清洗：除垢结束后，排空除垢剂，注入常温去离子水循环冲洗3次，每次15分钟；再用5%碳酸钠溶液循环中和20分钟，用去离子水冲洗至出水pH值为7-8。5.  干燥复位：用压缩空气吹干冷凝器内部水分，检查换热管清洁度，确认无残留垢体后，重新连接管路，恢复设备原状。

【实验结果/结论】

【仪器/耗材清单】