依托冷热冲击试验箱先进的温控技术与智能管理系统，为校企合作提供可靠的技术支持，助力科研项目高效推进，同时实现高校科研能力提升与企业产品升级的双赢目标。
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试验箱搭载 PLC 智能控制系统与 7 英寸触控屏，支持图形化编程与多段程序预设，方便科研人员与学生快速设置测试参数。同时，设备集成数据共享接口，可与高校实验室管理系统、企业研发平台无缝对接，实现测试数据实时传输与远程监控，便于校企双方同步跟进科研项目进展。此外，设备预留模块化拓展空间，可根据科研需求加装湿度控制模块、气体环境模拟模块等，增强设备适用性。
校企合作冷热冲击试验箱：型号 TH - XQHZ，内置西门子 S7 - 1200 系列 PLC 控制器，触控屏分辨率 800×480，支持 Modbus TCP/IP 通信协议。配备高效变频制冷压缩机与不锈钢翅片式加热管，确保温控与节能运行。
数据管理服务器：高校或企业提供的高性能服务器，安装实验室数据管理系统（LIMS），用于存储、分析试验数据，支持多人在线协作与数据共享。
样品选择：根据校企合作科研项目需求，选取高校实验室研发的新材料试样、企业待改进的产品原型或关键零部件，如新型合金材料、新能源电池电芯、智能传感器模块等。确保样品具有科研价值与实际应用意义，能够体现校企合作的技术攻关方向。
样品预处理：在防静电试验台上，操作人员佩戴高温隔热手套与低温防护面罩，对样品进行外观检查、尺寸测量与表面清洁。使用导热硅脂将高精度温度传感器固定在样品关键部位，便于实时监测样品温度变化；利用密封硅胶条对试验箱样品放置区域进行二次密封，保证测试环境的稳定性。同时，详细记录样品的名称、规格、制备工艺、研发阶段等信息，建立样品档案。
校企双方科研人员通过试验箱触控屏共同制定测试方案，依据相关国家标准（如 GB/T 2423 系列）及科研项目特殊要求，设置温度循环程序。例如，针对新型合金材料的耐温测试，设定高温阶段 120℃，保持 2 小时；低温阶段 -50℃，保持 2 小时；温度转换时间 10 秒，循环次数 30 次。
在触控屏上配置数据采集参数，通过数据采集卡以每秒 2 次的频率采集试验箱温度、样品表面温度、压力等数据，并将数据实时传输至数据管理服务器。
将预处理后的样品稳固放置在试验样品架上，调整样品位置确保不影响试验箱内气流循环。使用测试线缆连接样品传感器与数据采集卡，完成电气连接。
校企双方共同检查试验箱各槽体温度、数据采集系统、服务器运行状态，确认无误后，通过触控屏启动试验箱，设备按照预设程序开始运行。
科研项目成果：通过冷热冲击试验，获取新型合金材料在温度下的力学性能变化数据，发现材料在 -50℃低温环境下韧性下降 15%，为材料配方优化提供关键依据；新能源电池电芯经过 30 次循环测试后，容量衰减率为 8%，助力企业改进电池热管理系统设计。
设备应用效果：试验箱温度波动度始终控制在 ±0.3℃以内，数据采集系统稳定运行，实现测试数据 100% 完整记录与传输，满足科研项目对数据准确性与完整性的严格要求。
本方案通过校企合作模式，实现冷热冲击试验箱在科研项目中的高效应用，为新材料研发、产品性能优化提供可靠的技术支持，有效推动科研成果转化。
规范的样品提取与严谨的测试流程，结合设备与数据管理系统，确保测试结果科学、准确，为校企双方科研合作提供坚实的数据支撑。
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