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  • 消防应急灯盐雾喷水试验性能

    本试验方案旨在使用盐雾喷水试验箱对消防应急灯进行检验,通过模拟盐雾和喷水环境,评估消防应急灯的耐腐蚀性能和防水性能。试验过程中检测应急灯的外观、功能(如照明、电池性能、应急启动等)以及内部电气元件的状

    广东皓天检测仪器有限公司 更新于:2024-10-08

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二、试验目的


  1. 评估消防应急灯在盐雾和喷水环境下的耐腐蚀性能,确保其外壳和内部元件在长期恶劣环境中不会因腐蚀而失效。

  2. 检测消防应急灯的防水性能,验证其在遭受喷水冲击或高湿度盐雾环境下是否能正常工作且内部无进水现象。

  3. 检查消防应急灯在盐雾喷水试验后的功能完整性,包括照明亮度、应急启动时间、电池续航能力等是否符合标准要求。


三、试验设备


  1. 盐雾喷水试验箱

    • 能够模拟盐雾环境(盐雾浓度可调节,如 3% - 5% 的 NaCl 溶液)和喷水环境(喷水压力、水量可调节),并可控制试验箱内的温度(如 15 - 35°C)和湿度(如 70% - 95%)。

  2. 电气性能测试设备

    • 包括万用表、照度计、电池测试仪等,用于测试应急灯的电压、电流、照明亮度、电池性能等。

  3. 外观检查工具

    • 如高清摄像头、放大镜等,用于观察应急灯在试验前后的外观变化。


四、试验样品


  1. 选取不同型号、不同批次的消防应急灯作为试验样品,每个型号和批次至少选取 3 个应急灯,以确保试验结果的代表性。

  2. 在试验前,对试验样品进行编号,并记录其基本信息,如型号、批次、生产日期等。


五、试验步骤


(一)试验前准备


  1. 对盐雾喷水试验箱、电气性能测试设备和外观检查工具进行校准和检查,确保设备正常工作。

  2. 将消防应急灯安装在盐雾喷水试验箱内专门设计的固定装置上,确保应急灯位置稳定且符合正常安装姿态。

  3. 使用电气性能测试设备对应急灯进行初始电气性能测试,包括测量电池电压、检查照明功能(记录初始照明亮度)、测试应急启动功能(记录应急启动时间)等,记录初始测试结果。

  4. 使用外观检查工具对应急灯进行初始外观检查,点检查外壳是否有划痕、裂缝,灯罩是否完好,密封部位是否紧密等,记录外观状况。


(二)盐雾试验


  1. 根据试验要求,设置盐雾喷水试验箱的盐雾浓度为 3.5% NaCl 溶液,温度为 30°C,湿度为 90%,盐雾喷射时间为 24 小时。

  2. 启动盐雾喷水试验箱的盐雾喷射功能,开始盐雾试验。

  3. 在盐雾试验过程中,定期(每 4 小时)观察试验箱内盐雾的喷射情况,确保盐雾浓度和喷射状态稳定。


(三)盐雾试验过程中的检测


  1. 在盐雾试验过程中,每隔 6 小时,使用外观检查工具对应急灯进行外观检查,观察外壳是否有腐蚀迹象(如生锈、变色等),密封部位是否有盐雾渗透现象,记录外观变化情况。

  2. 每隔 12 小时,使用电气性能测试设备对应急灯进行部分电气性能测试,检查电池电压是否在正常范围内,应急启动功能是否正常(记录应急启动时间是否有变化),但不开启照明功能以免影响盐雾环境,记录测试结果。


(四)喷水试验


  1. 盐雾试验结束后,停止盐雾喷射,将试验箱内的盐雾排出或清除干净。

  2. 设置喷水试验箱的喷水压力为 0.1 - 0.2MPa,喷水量为 1 - 2L/min,喷水角度为垂直向下,喷水持续时间为 1 小时。

  3. 启动喷水功能,开始喷水试验。

  4. 在喷水试验过程中,观察喷水的覆盖范围是否均匀,确保应急灯表面均能受到喷水冲击。


(五)喷水试验过程中的检测


  1. 在喷水试验过程中,每 15 分钟使用外观检查工具对应急灯进行外观检查,观察外壳是否有进水迹象(如水滴、水渍等),密封部位是否有漏水现象,记录外观变化情况。

  2. 在喷水试验进行到 30 分钟时,使用电气性能测试设备对应急灯进行部分电气性能测试,检查电池电压、应急启动功能(记录应急启动时间),记录测试结果。


(六)试验后的检测


  1. 喷水试验结束后,将消防应急灯从盐雾喷水试验箱内取出,放置在常温干燥环境下静置 24 小时,使应急灯表面的水分自然干燥。

  2. 使用外观检查工具对应急灯进行终外观检查,点检查外壳是否有腐蚀、变形,密封部位是否有损坏,内部是否有进水迹象(可通过拆卸部分外壳检查),记录外观检查结果。

  3. 使用电气性能测试设备对应急灯进行终电气性能测试,包括测量电池电压、测试照明功能(记录照明亮度并与初始亮度对比)、测试应急启动功能(记录应急启动时间并与初始时间对比)、测试电池续航能力(如果可能)等,记录测试结果。


(五)数据记录与分析


  1. 将试验过程中各个阶段的检测数据进行详细记录,包括盐雾喷水试验箱的试验参数(盐雾浓度、温度、湿度、喷水压力、喷水量等)、外观检查结果、电气性能测试结果等。

  2. 对数据进行分析,绘制图表(如柱状图对比不同型号应急灯在盐雾喷水试验后的腐蚀程度,折线图展示应急灯电池电压随试验时间的变化等)以直观地显示消防应急灯在盐雾喷水试验中的性能变化情况。

    • 例如,绘制应急灯照明亮度在试验前后的变化折线图,分析亮度下降是否在可接受范围内。

  3. 根据数据分析结果,评估消防应急灯在盐雾喷水环境下的耐腐蚀性能、防水性能和功能完整性,确定应急灯是否满足在恶劣环境下正常使用的要求。


六、试验结果判定


  1. 外观判定

    • 如果消防应急灯在盐雾喷水试验后的外壳无明显腐蚀(如腐蚀面积不超过外壳表面积的 5%)、无变形,密封部位无损坏且内部无进水迹象,则外观判定为合格。

  2. 电气性能判定

    • 若应急灯在试验后的电池电压波动在 ±10% 以内,应急启动时间变化不超过 ±10%,照明亮度下降不超过 15%(可根据具体标准调整),电池续航能力(如果测试)满足要求,则电气性能判定为合格。

  3. 综合判定

    • 只有当消防应急灯在外观和电气性能两个方面的判定均为合格时,该消防应急灯在本次盐雾喷水试验箱检验中判定为合格;否则判定为不合格。


七、注意事项


  1. 在安装消防应急灯到固定装置上时,要避免对应急灯造成损坏,特别是要确保密封部位不受破坏。

  2. 盐雾喷水试验箱内的传感器要定期校准,以确保盐雾浓度、温度、湿度、喷水压力和喷水量等参数的准确性。

  3. 对于试验过程中出现的任何异常情况,如应急灯突然失灵、试验箱故障等,要及时记录并分析原因。

盐雾规格.jpg

标签:盐雾试验箱腐蚀试验箱盐水喷雾试验箱

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