盐雾试验箱：盐雾溶液的控制方案

自动配液系统是溶液控制的基础。传统人工配液需手动称重氯化钠、量取蒸馏水，不仅效率低，还易因称重误差、溶解不充分导致浓度偏差。皓天盐雾试验箱配备两个 PP 材质防腐储罐，分别存储 20kg 固体氯化钠与 50L 蒸馏水，系统可根据设定浓度自动计算原料比例 —— 例如调配 10L 5% 盐溶液时，会自动输送 0.5kg 氯化钠与 9.5L 蒸馏水，氯化钠通过螺旋输送机输送，误差不超过 ±2g，蒸馏水用定量泵输送，误差控制在 ±50mL 以内，确保浓度符合标准。配液罐内的 PP 搅拌桨会以 150r/min 的转速搅拌 5-10 分钟，保证氯化钠完全溶解，避免未溶解颗粒堵塞喷嘴。同时，系统支持 3%-10% 浓度的一键切换，适合需要多批次、多浓度试验的企业，无需人工更换原料，大幅提升操作效率。

溶液的循环过滤设计，既保证纯度又降低成本。盐雾溶液在循环中易混入杂质，如未溶解的氯化钠颗粒、试件脱落的涂层碎片，这些杂质会堵塞喷嘴影响喷雾效果。皓天设置 “三级过滤” 系统，溶液从配液罐输送至喷嘴前，依次经过 50μm 粗过滤器、10μm 中过滤器与 1μm 精过滤器，彻底去除杂质。同时，箱内冷凝的盐水会通过底部导流槽回流至配液罐，经过滤后重新参与喷雾，实现溶液循环利用，相比传统一次性使用模式，可节省 30% 的氯化钠与蒸馏水消耗。配液罐底部还设有排污口，系统每 8 小时自动提醒排污，排出沉积的细小杂质，避免影响溶液纯度。

12 年来，皓天始终以试验标准为导向优化溶液控制技术，从自动配液到循环过滤，每一个环节都经过实际测试验证，确保盐雾溶液持续稳定符合试验要求，为企业提供可靠的耐蚀性测试基础。