盐雾试验箱内涂层耐久性测试方案

【概述】

涂层的耐久性对于保护产品表面免受腐蚀和磨损至关重要，本测试方案旨在评估涂层在盐雾环境中的耐腐蚀性能，以确定其在恶劣条件下的使用寿命和可靠性。

【实验/设备条件】

1. 盐雾试验箱：能够提供稳定的盐雾喷射和精确的温度、湿度控制。

2. 盐水溶液：按照相关标准配制的 5%氯化钠溶液。

3. 测量工具：包括卡尺、粗糙度仪、光泽度仪等，用于测量涂层的厚度、粗糙度和光泽度变化。

【样品提取】

1. 从生产批次中随机抽取一定数量的涂覆样品，确保样品具有代表性。

2. 对抽取的样品进行编号和记录，包括涂层类型、涂覆工艺等信息。

【实验/操作方法】

1. 样品预处理

• 对样品进行清洁，去除表面的油污、灰尘等污染物。

• 使用适当的方法测量样品涂层的初始厚度、粗糙度和光泽度，并记录。

2. 盐雾试验

• 将预处理后的样品放置在盐雾试验箱内的支架上，确保样品之间不相互接触，且喷雾能够均匀覆盖样品表面。

• 设置盐雾试验箱的参数，如温度（35℃）、湿度（85%RH）、盐雾沉降率（1 - 2ml/80cm²/h）等。

• 启动盐雾试验箱，连续喷雾一定时间（如 240 小时、480 小时、720 小时等）。

3. 试验期间检查

• 定期（如每 24 小时）检查盐雾试验箱的运行状态，确保参数稳定。

• 观察样品表面的腐蚀情况，记录出现腐蚀点的时间和位置。

4. 试验结束后处理

• 停止盐雾试验箱，取出样品。

• 使用清水冲洗样品表面的盐雾沉积物，然后用干燥的软布擦干。

• 再次测量样品涂层的厚度、粗糙度和光泽度，并与初始值进行比较。

【实验结果/结论】

1. 根据试验期间样品表面出现腐蚀点的时间和腐蚀的严重程度，评估涂层的耐腐蚀性能。

2. 比较试验前后涂层的厚度、粗糙度和光泽度变化，分析涂层的物理性能衰减情况。

3. 综合考虑以上因素，得出涂层耐久性的结论，判断涂层是否满足预期的使用要求。

【仪器/耗材清单】

1. 盐雾试验箱

2. 5%氯化钠溶液

3. 卡尺

4. 粗糙度仪

5. 光泽度仪

6. 清洁试剂

7. 记录表格和标签