
- 2025-01-21 09:37:04全国工业领域电力需求侧管理
- 全国工业领域电力需求侧管理是指通过提高工业用电效率、优化用电结构、引导电力消费等方式,实现电力资源的高效配置和利用。它旨在促进工业领域的节能减排、降低用电成本,同时保障电力系统的安全稳定运行。该管理涉及工业企业的电力负荷管理、节能技术应用、能效评估等多个方面,是推动工业绿色发展和能源转型的重要手段。通过实施这一管理,可助力工业企业实现可持续发展,促进经济社会与生态环境的和谐共生。
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全国工业领域电力需求侧管理资讯
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- 征集全国工业领域电力需求侧管理第四批参考产品(技术)及第六批示范企业(园区)
- 现在全国范围内组织开展第四批工业领域电力需求侧管理参考产品(技术)[以下简称参考产品(技术)]和第六批工业领域电力需求侧管理示范企业(园区)[以下简称示范企业(园区)]征集工作。
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- 全国工业领域电力需求侧管理第四批参考产品(技术)目录
- 公示时间:2022年7月12日-7月18日
全国工业领域电力需求侧管理产品
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- 工业领域材料干燥检测高温烤箱现货皓天供应
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全国工业领域电力需求侧管理问答
- 2023-06-28 11:03:26便携式合金分析仪在工业领域的应用优势
- 随着科技的发展,手持合金分析仪也快速进入工业检测领域,也是工业领域重要的检测而工具。手持合金分析仪能够快速准确分析材料成分,其便携性和高精度分析能力深受工业界和科研领域的欢迎。 奥林巴斯合金分析仪对于工业品质检验、原材料进货、金属加工生产等方面都有重要的意义。合金分析仪可以快速准确测定不同合金中的元素组成,还可以为野外环境下的科研人员提供快速、准确的元素分析和合金辨别服务。从技术规格来看,合金分析仪既坚固耐用,又具备广泛的应用范围,使用时,只需将合金分析仪靠近待测物体表面,即可通过高能的X射线技术实现元素分析。并且,该设备还可以通过其多功能软件帮助使用者分析出检测结果,并提供报表生成、数据管理等便捷功能。 同时,便携式合金分析仪的应用范围也非常广泛。对于铝合金、铜合金、钢、黄铜等材料的分析,在冶金、机床、食品、医药以及环境监测等领域都被广泛应用。具体而言,它可以通过分析材料中的某些特定元素,推断材料的成分和特性,为工业界和科研领域提供很大的便利。 总之,便携式合金分析仪是一种高科技产品,其应用不仅能够实现高精度的元素分析和合金辨别,而且非常便携易用,可以广泛应用于各个领域,包括工业品质检验、原材料进货、金属加工生产、科研领域等等。对于许多行业的质量监督和生产过程控制,提升生产效率具有重要意义。相信随着科技的不断进步,合金分析仪必将成为更多行业和领域的标准检测工具。 赢洲科技作为奥林巴斯一级品牌代理商,拥有完整的售前售后服务体系,如有仪器购买或维修需求,可联系赢洲科技为您提供原装零部件替换、维修。
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- 2021-12-23 16:42:04实验室管理系统如何覆盖实验室管理需求呢
- 随着检验检测技术和方法的飞速发展,大量的监管任务和委托检验任务,实验室的工作强度和工作量日益加大。lims智能实验室信息管理系统应运面生,为实验室信息化提供有力支持。实验室信息管理系统LIMS是按照ISO/IEC17025将实验室的业务流程、环境、人员、仪器设备、标物标液、化学试剂、标准方法、图书资料、文件记录、科研管理、项目管理等因素有机结合,通过对实验室资源的全面规范化管理,优化实验室资源,对检验业务流程中各个环节的成本、时间、人员等控制,实现成本严格控制、人员工作的量化考核,且能通过检验结果自动计算、自动判断结果以及仪器数据自动采集等手段提高自动化办公程度,减少因人工操作而产生的出错,确保实验室的数据准确性和完整性,同时,青之实验室信息管理系统LIMS提供自定义配置功能,满足不同行业用户不断发展的业务需求,支持多系统集成和复杂流程的实现,并将业务流程进行分级分类分权限管理,提升工作自动化和协同成效。
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- 2023-12-26 15:16:20工业/医疗/矿山等场景适用能耗监测管理系统
- 安科瑞能耗在线监测系统提供分权限管理功能,对具备权限用户提供开放的信息维护接口,用户可自行对建筑和系统监测范围内计量点的信息进行增、删、改和查询,建筑物信息包括建筑类型、建设年代、建筑面积、建筑物人员数量等。系统还对无法自动采集的计量信息提供手动录入功能,便于使用者掌握建筑物总体能耗情况。系统简介安科瑞企业能源管理平台采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实安科瑞医院能耗在线监测 产品信息 安科瑞能耗在线监测系统提供分权限管理功能,对具备权限用户提供开放的信息维护接口,用户可自行对建筑和系统监测范围内计量点的信息进行增、删、改和查询,建筑物信息包括建筑类型、建设年代、建筑面积、建筑物人员数量等。系统还对无法自动采集的计量信息提供手动录入功能,便于使用者掌握建筑物总体能耗情况。系统简介安科瑞企业能源管理平台采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中 扁平化的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗 设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能、碳排,为企业加强能源管理, 提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。应用场所:钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医药、水泥、煤炭、物流、铁路、工业、木材、化学原料以及机电设 备、电器产品、工制造等。系统结构系统功能页页通过展示企业各类能耗总量、折标值、能源成本、能源消耗趋势、分项能耗占比、区域能源消耗对比,并三维展示企业重要工艺或设备的能源消耗动态,可直观了解企业当用能。运行监控能源管理系统的动态显示对企业使用的各种能源(电、 水、蒸汽)进行实时监控,并提供从概貌到具体的动态图形 显示,并提供区域数据监控,在工厂平面图或者某个车间的 平面图快速浏览到所管理的能耗数据。运行监控系统提供对能源管理系统运行状态的实时监视功能,实 现对能源系统运行过程中关键的用能状态参数的变化趋势、 耗能设备的运行状态以及系统运行报警事件进行实时监视, 确保整个能源供给、转换和消耗过程的安全、可靠和稳定。 系统提供图形化工具,不仅可以组态出数字化的监控界面, 还具有实时趋势显示。运行监控● 变配电系统的电气主接线图展示,实现对全电量参数 以及开关断路器状态的实时监视,如电压、电流、频率、功 率、功率因数、三相不平衡度、谐波等参数。● 水、燃气、压缩空气等系统各分支管道分布示意图以 及流量、压力、温度等参数状态的实时监视;● 用能设备系统(如压机等)的运行状态以及用能 参数的实时监视;● 过压、过流、欠压等保护信号报警、系统通信中断、 电量、非电量参数越限、能耗超标预警等实时事件报警监 视。● 工艺流程图展示关注工艺各设备运行参量以及能 耗情况变压器监控展示各变压器负载情况,从而可以为变压器配备情况进 行科学合理的规划。通过各种运行参数状态下用电效能的对 比,测算变压器损耗,找出变压器经济运行区间。根据 变压器经济运行区间,调整负载,从而降低变压器损耗,节 约电量。用能统计系统支持为企业不同的计量监测对象,提供快速查询显 示日、周、月、季、年的企业用能情况同比环比、产品单 耗、产品折标对比、能耗排名等。数据通过棒图,饼图,直 方图等形式,实现对系统中耗电量、耗水量、耗气量等能耗 数据的统计分析。大到整个企业,小到单个设备或车间,通 过对这些区域的计量节点能耗数据查询分析,实现整个企业 能耗数据的统计分析,满足用户实现对任意时段内区域、车 间、工艺和设备类型等的能耗数据查询要求。通过对比不同 区域等的能耗数据情况,了解不同对象区域等的能耗规律, 自动对这些对象进行能耗排名,找出能源使用过程中的漏洞 和不合理地方,从而调整能源分配策略,减少能源使用过程 中的浪费。分项用能系统提供对企业分项用能的分项统计。根据分项,用柱 状图以及饼图,展示各分项用能情况,直观,清晰。通过用 能趋势,及时掌握企业分项用能趋势情况。对于分项用能异 常,能即时发现,调整策略,改善用能,节约能源。产品/产值单耗 系统可以与企业MES系统对接,导入产品产量。对不能 导入的数据提供人工录入功能。通过系统采集的能耗数据, 结合产品产量,计算产品单耗,生成产品单耗趋势图,并进 行同比和环比分析。以便企业能够根据产品单耗情况来调整 生产工艺,从而降低能耗。用能成本分析支持为企业整体以及车间等各个需要单独进行能耗 考核的对象提供各种能源消耗的总费用成本的统计对比功 能。可提供电、水、气等各种能源类型在统计周期中的消耗 量以及对应的费用数据,并且可以将各种能源的费用进行百 分比占比统计和对比,以了解整个企业能源费用成本的详细 分布情况。同时支持对单位成本费用进行分析。用户可选择 多个考核区域进行耗能成本的对比分析,为用户建立有效的 绩效奖惩机制和日常管理提供真实、可靠的数据依据。用能成本系统支持为企业以及需要单独考核计量的区域提供能源 成本预算管理功能,允许用户录入能源成本的详细预算计 划,通过对比能源实际费用和预算费用进行预算执行管理, 可以直观的了解到每月或者每年能源成本是否超出预算,方 便用户及时的进行预算的调整和干预。此外,系统还支持按 照预测算法进行能源成本的成本预测,根据历史的预 算执行情况和实际耗能的数据预测后续的几个月的能源成本 费用,帮助用户进行有效的成本计划管理绩效分析对各类能源使用、消耗、转换,按班组、区域、车间, 产线、工段、设备等进行日、周、月、年、时段绩效统 计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核, 帮助企业了解内部能效水平和节能潜力。能耗预测通过对企业车间、生产工艺、生产设备等的能耗使用情 况进行分析,建立能耗计算模型,根据人工智能算法对数据 和模型进行修正,对未来企业能耗趋势进行分析,为节 能提供有效的决策依据。运行监测系统的设备运行监测功能门针对耗能设备提供管理,主要包括设备运行状态及关键参数监视、设备 台账管理、设备能耗统计分析以及设备维护管理。通过对设 备工作状态参数以及工况参数的实时采集和监视可及时判断 设备的运行工况是否正常;设备能耗统计分析可提供针对设 备对象的实时耗能量以及历史耗能趋势的分析和对比;设备 台账管理以及维护管理可建立的设备基本信息档案,可 快速实现对于设备各种特性参数的查询和统计分类,对设备 及其主要零配件的检修、更换历史记录进行信息化管理,并 可提供设备计划检修到期提醒以及逾期检修告警等功能,便 于为每一个重要设备建立经济运行档案,确保设备的安全、 稳定、经济运行。能源平衡及损耗能源平衡及损耗统计分析主要为企业的电、水、气等能 源在转换、运输、使用过程中的各个环节提供能量平衡分 析,及时的发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等 浪费的问题,提醒用户及时进行干预。通过分别统计重要用 能环节的能源供给量和能源消耗量并计算两者之间的差值损 耗量,来评估个各环节的用能损耗程度。比如对用水系统的 干管计量和各个车间支管的计量消耗量之和进行损耗分析, 有利于及时发现是否存在水管漏水或者违规用水的情况;对 用电系统的低线计量和各馈线回路的计量消耗量之和进 行损耗分析,来评估判断是否存在违规用电、窃电等异常用 电现场,帮助用户发现并纠正能源使用过程中的能源浪费问 题,降低能源综合运行成本。节能分析节能分析主要是为企业在实施节能措施后,具体节能效 果的分析,通过录入节能措施,对比分析实施节能措施与 实施节能措施后的用能情况,以此来评判节能措施的实施效 果,为企业节能提供帮助,提高经济效益。分析报告系统提供的用户分析报告主要是为企业的中、高层管理 人员提供有关企业的能耗数据统计结果汇总和分析结论展 示,注重整体能耗状况和变化趋势的说明。一般包括企业的 能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况, 用能趋势排名,能耗排名,综合能耗排名等。通过丰富 多样的图形化组件组态成为一份用户分析报告,让用户 了解系统的运行情况,方便用户发现设备异常,从而找出改 善点,以及针对用能情况挖掘节能潜力。事件记录事件报警分析主要是为系统的异常运行状态或故障原因 诊断分析提供依据和分析手段。系统运行过程中所产生的各 种报警时间均会被自动记录和存储,通过对事件的发生时 间、范围对象、事件的类型、事件的等以及事件描述关键 字搜索查询,即可快速的实现对目标事件的查询和分类。自定义报表用户可通过自定义报表头与列,灵活生成各种报表,从 各种能耗数据及费用比较,到电力峰谷平报表;从碳排放报 告到系统能耗评估,从能耗指标到能耗预算等等,使用者无 需繁琐的编辑,只需要简单操作就能生成精报表。移动端支持APP支持Android、iOS操作系统,方便用户按能源分 类、区域、车间、工序、班组、设备等不同维度掌握企业能 源消耗、效率分析、同环比分析、能耗折标、用能预测、运 行监视、异常报警等。运行环境浏览器运行设备台式电脑,手机、平板等移动端设备浏览器运行环境支持火狐、搜狗、360等主流浏览器访问客户端运行设备安卓系统移动设备(android 5.0以上),苹果ios系统 安科瑞能耗监控系统介绍Acrel-5000能耗在线监测系统是用户端能源管理分析系统,在电能管理系统的基础上增加了对水、气、煤、油、热(冷)量等集中采集与分析,通过对用户端所有能耗进行细分和统计,以直观的数据和图表向管理人员或决策层展示各类能源的使用消耗情况,便于找出高耗能点或不合理的耗能习惯,为用户进一步节能改造或设备升提供准确的数据支撑。用户可按照国家有关规定实施能源审计,分析现状,查找问题,挖掘节能潜力,提出切实可行的节能措施,并向县以上管理节能工作的部门报送能源审计报告。安科瑞能耗在线监测
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- 2022-10-21 17:00:17检测业务复杂,实验室信息化管理系统能否根据个性化需求定制开发?
- 实验室信息化管理系统LIMS是为实验、检测等业务板块提供流程化、模块化、标准化操作管理系统,旨在帮助实验室跟踪其设备、样品和测试结果,为实验室的工作流程建立严格程序,实现工作流程化,流程化管理方法及工作痕迹记忆功能,使实验室管理人员对实验室的每个情况了如指掌。为打造基于行业法规的实验室全流程质量控制管理系统,实现实验室“人、机、料、法、环”关键环节管理,青软青之提供轻量级、模块化,可快速实施,构建强大的实验室信息管理方案,青软青之实验室信息管理系统可以根据目标客户的管理需求、业务内容侧重 点,更合理、高效的进行资源的优化和配置,快速实现无限样品流配置,灵活应用不同的样品需求和流程,帮助实验室轻松实现信息化管理。
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- 2025-03-27 14:30:13数显控制仪应用于哪些领域?
- 数显控制仪应用 数显控制仪作为现代自动化控制系统中的关键设备之一,广泛应用于各种工业生产过程中。它通过数字化方式对温度、压力、流量、液位等物理量进行精确测量和控制,从而实现对生产过程的精细化管理。随着科技的不断进步,数显控制仪在提升生产效率、优化工艺流程、保证产品质量等方面发挥着至关重要的作用。本文将深入探讨数显控制仪的应用领域、工作原理以及在实际生产中的优势。 数显控制仪的工作原理 数显控制仪的核心功能是将传统的模拟信号转换为数字信号,进而对系统进行控制。它通常由传感器、控制器、显示模块等组成,通过传感器实时采集测量值,并将数据传输给控制器,控制器根据预设的参数和算法,做出相应的调整,将控制结果通过显示模块呈现给操作人员。这一过程的高效性和精确度,使得数显控制仪在多个行业中成为不可或缺的设备。 数显控制仪的主要应用领域 工业生产中的温度控制 温度是许多生产过程中的重要控制参数,如在塑料、化学、食品加工等行业中,温度的精确控制直接影响到产品的质量。数显控制仪能够实时监测温度变化,并根据设定值自动调整加热或冷却设备的运行状态,保证产品始终处于理想的生产温度范围内。 压力控制系统 在石油、天然气、化工等行业,压力控制是保证系统安全稳定运行的重要环节。数显控制仪可以实时监测压力变化,当系统出现异常时,及时采取措施,防止因压力失控导致设备损坏或安全事故发生。其高效的实时监控和自动调节功能,使其成为压力控制系统中重要的保障工具。 液位控制 液位测量与控制是化工、制药、食品等行业中常见的应用场景。通过数显控制仪,液位传感器可以精确测量液体的高度,并将数据反馈至控制系统,避免因液位过高或过低导致的系统故障或生产中断。数显控制仪能够提供实时液位数据,确保生产流程的顺畅。 流量控制 在水处理、能源供给及化学反应过程等领域,流量的精确控制至关重要。数显控制仪能够准确监测流量的变化,并根据需求调节阀门的开启度,保证流体在设定范围内稳定流动,从而保障生产过程的高效运行。 数显控制仪的优势 数显控制仪的优势主要体现在以下几个方面: 高精度:通过数字化测量和控制,数显控制仪能够提供高精度的检测和调节功能,确保生产过程中的每个环节都能达到精确控制的要求。 自动化控制:数显控制仪能够根据设定的参数自动调整设备运行状态,极大减少了人工干预,提高了生产效率。 易于操作:现代数显控制仪通常配备友好的操作界面和显示屏,操作人员能够方便地查看实时数据并进行调整,提升了操作的便捷性。 多功能集成:数显控制仪不仅能够实现基本的测量和控制功能,还可以与其他设备联动,提供更多高级功能,如远程监控、报警提示等。 总结 数显控制仪作为现代化自动化控制系统的重要组成部分,凭借其高精度、高可靠性和广泛的应用领域,在各行各业中发挥着重要作用。无论是在温度、压力、流量还是液位控制等方面,数显控制仪都能够提供的数据支持和自动化调节功能,帮助企业实现更高效、更安全的生产流程。随着科技的不断发展,数显控制仪将在更多领域中得到更广泛的应用,成为智能制造不可或缺的核心设备之一。
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