化工污泥干燥机 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:52:45化工污泥干燥机: 化工污泥干燥机是专为化工领域设计的污泥处理设备。它通过热传导或对流方式，高效去除污泥中的水分，实现污泥的减量化和稳定化处理。该设备具有处理量大、能耗低、自动化程度高等特点，能有效提升污泥处理的效率和质量。同时，其结构紧凑、操作简便，适用于各种化工污泥的干燥处理。化工污泥干燥机在环保节能方面表现优异，是化工企业实现可持续发展不可或缺的重要工具。

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化工污泥干燥机问答

2023-05-17 10:32:42桨叶干燥机加热系统-有机热载体炉: 近期成都珞石机械参加的2023年深圳国际电池展正在火热进行当中，我们展出的设备有智能模温机，300度高温油温机，有机热载体炉3个设备，我们今天的话题是桨叶干燥机的有机热载体炉的设备介绍。新能源中，可以使用到桨叶干燥机对新材料进行干燥处理，可能也会用到一些加热制冷系统，我们一起来看看大概原理与介绍吧。桨叶干燥冷热交换系统分为冷油系统（单独）,热油系统（单独）组成，实现冷却和加热单独控制，大大减少能源消耗。如果说这台干燥机工作前期需要加热，后期需要冷却，传统的导热油循环系统工作方式：预先把夹套600升导热油温度升到所需温度，然后干燥机开始投料工作，物料需要降温时，又把600升导热油通过换热方式降到常温。这样的加热方式大大增加了能源损耗，造成不必要的浪费。所以我公司为此研发了一款有机热载体炉冷热交换系统，它具有两个油箱，加热时使用热油系统，需要冷却时把热油打回热油系统(这样可减少600升导热油热量的损耗），冷却系统启动把冷油打到反应釜夹套里，来实现反应釜降温要求（冷油系统含热交换装置可采用外部水源或冷冻水来提供冷源）。此系统冷热油切换可实现自动化控制，减少人工操作成本。珞石机械（成都）有限公司（LSTONE-MACHINERY ）是一家从事模温机、水（油）循环温度控制机、冷热一体机、压铸模温机、防爆导热油炉、有机热载体炉、工业冷水机组等安全·智能加热制冷温控设备的研发、生产、销售以及服务的企业。

2022-08-15 16:04:46光电污泥浓度计的测定原理: 光电污泥浓度计光源发出的红外光透过被测悬浮物后照射在接收元件上。光线经过被测物吸收、反射和散射后仅有一小部分光线透射过去。透射光的透射率与被测污水中悬浮固体含量之间关系，所以通过测量透射光的透射率就可以计算出悬浮物浓度。常规的单光束测量法容易受到光窗粘污等因素的影响，多光束自动补偿法通过两个发射器和两个接收器产生一系列光路，得到一组数据，通过比较计算这些数据可以自动消除光窗粘污、温度变化、器件老化等影响，实现稳定、精确的测量。产品分类：1、根据量程分类：低浊度分析仪、高浊度分析仪、污泥浓度仪；2、根据传感器类型分类：流通式、单光柱投入式、四光柱投入式、超声波式；3、根据主机类型分类：点阵式液晶壁挂式、TFT彩屏液晶壁挂式、TFT彩屏手持式；光电污泥浓度计采用多光束相互补偿技术，能够消除传感器光窗粘污造成的测量误差，以及温度变化、器件老化等影响，实现稳定、的测量。减少了维护工作量，提高了工作可靠性，特别适用于污水处理领域恶劣的工况。

2023-06-07 13:47:45梨刀混合干燥机加热制冷模温机应用: 在定制加套加温、冷却、干燥型的设备时，会运用到欧能机械有限公司专门研制的加热制冷模温机，因为犁刀式混合机有的混合时间短，对粒度、密度差异大的物料混合较高的要求，尤其是在一些医药、农业等重要行业进行生产，温度的控制是重中之重。面对复杂的物料混合以及造湿粒、干燥等复合工艺；犁刀式混合机加热制冷模温机能够完美的解决客户的需求，尤其适用于粘性或胶状添加剂的混合犁刀混合干燥机是一种适应性强、用途广的多功能混合设备。由传动机构、卧式筒体、犁刀、飞dao四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒壁作轴向流动，当物料流经飞dao时被高速旋转的飞刀抛洒，从而在较短时间内得到均匀混合。正常开始工作后，犁刀由犁刀轴带动旋转，使物料沿筒体径向作轴向流动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作轴向流动的物料流经飞dao组时，被高速旋转的刀飞迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞dao的复合作用下，不断更叠、扩散、在短时间内达到均匀的高精度混合。飞刀组由副电机直接连接每组上有大小不同数把飞dao，高速飞dao有强烈抛散剪切的搅拌作用。珞石机械专注于安全、智能加热制冷模温机控领域研发，在流体温度控制方面可以实现-80℃~390℃的控温范围，温度精度在±0.1℃。并自主研发远程控制、多点控温、冷热切换、分阶段控温及各类非标定制化温控设备。

2023-07-11 11:13:19超临界干燥技术是近年来发展起来的化工新技术: 一般常用的干燥技术,如常温干、烘烤干燥等在干燥过程中常常不可避免地造成物料团聚,由此产生材料基础粒子变粗,比表面急剧下降以及孔隙大量减少等结果,这对于纳米材料的获得以及高比表面材料的制备极其不利。超临界干燥技术是在干燥介质临界和临界压力条件下进行的干燥,它可以避免物料在干燥过程中的收缩和碎裂,从而保持物料原有的结构与状态,防止初级纳米粒子的团聚和凝并,这对于各种纳米材料的制备极具意义。我们实验室应用超临界干燥技术已经成功地制备出多种气凝胶[2～5]。气凝胶是一种以纳米粒子或高聚物分子为骨架组成的超低密度多孔固体材料,国外称为“冻烟”,由于气凝胶具有纳米材料的基本特性,更具有极低密度、高孔隙率以及耐温隔热等特性,因此它在航天、催化、吸附等领域具有广阔的应用前景。实验装置由溶胶-凝胶过程得到的醇凝胶固态骨架周围存在着大量溶剂(包括醇类、少量水和催化剂),超临界干燥工艺是目前获得气凝胶的最好方法。典型的超临界干燥装置,该装置的关键部分是温度的控制和压力的控制。温度控制通过电炉和控温器来达到,气体钢瓶通过减压法调节输入干燥容器的压力,根据干燥介质的特定临界参数,调节超临界干燥装置中所需要控制的温度和压力。表1列出的是一些干燥介质的临界参数。目前最常用干燥介质是甲醇、乙醇和二氧化碳三种,由于甲醇、乙醇易燃、易爆,故大规模制备时仍采用二氧化碳。控制技术及注意点以采用二氧化碳作为干燥介质进行超临界干燥为例,可说明应用超临界干燥技术制备气凝胶的要点。将醇凝胶置于超临界干燥的高压容器中,通过控温器将其温度降至4～6°C。打开二氧化碳钢瓶的减压阀,从高压容器上部通入二氧化碳,随着二氧化碳气体不断通入,二氧化碳达到液2汽两相平衡,其中下层是液态二氧化碳,此时凝胶中的乙醇溶剂可逐步被液态二氧化碳完全所取代。然后以一定的速率升温,液体二氧化碳开始逐渐膨胀,压力首先达到临界压力,继续升温,通过释放少量二氧化碳,保持压力不变,最终达到预先所选择的临界温度,即达到临界状态。在临界状态下保持一定时间,使凝胶孔隙中液体全部转化为临界液体,然后在保持临界温度不变的情况下,通过排泄阀缓慢地释放出干燥介质二氧化碳流体,直至达到常压为止。在二氧化碳流体释放过程中,体系点沿着临界等温线变化,临界流体不会逆转为液体,因而可在无液体表面张力的条件下将凝胶分散相驱除,当温度降至室温时,即制得气凝胶。超临界干燥操作过程中应注意以下几点:(1)用干燥介质(液态二氧化碳)替换凝胶中乙醇溶剂的速度必须足够缓慢,以保证凝胶中乙醇溶剂被液态二氧化碳完全取代,溶剂替换过程一般约需8～48h。(2)凝胶中的液体达到临界状态需要一个稳定过程,以使各部分都达到临界条件,因此必须在临界状态下保持一定时间。(3)在保持临界温度不变的条件下缓慢地释放出流体,使体系点沿着临界等温线变化,以防止临界流体逆转为液体。(4)在溶剂交换和超临界干燥过程往往会有易燃、有毒溶剂的蒸气释放出来,因此要注意安全问题。

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