十字轴承 - 产品信息 - 相关知识

2025-02-28 18:58:17 十字轴承: 十字轴承是一种特殊的机械传动元件，其结构特点在于具有十字形状的内、外圈滚道。这种设计使得十字轴承能够承受较大的径向和轴向负荷，同时具备较高的旋转精度。十字轴承广泛应用于各种机械设备中，如汽车、机床、工程机械等，起到支撑、传动和定位的作用。其优良的性能和稳定性，使得十字轴承成为这些领域中不可或缺的关键部件。

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: GWB十字轴承; 国外欧洲; ￥389; 上海轶舜国际贸易有限公司
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: GWB十字轴承; 国外欧洲; ￥600; 上海轶舜国际贸易有限公司第一分公司
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: Nook十字轴承; 国外美洲; ￥538; 上海轶舜国际贸易有限公司
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: C-FLEX十字弹簧轴承; 国外美洲; ￥680; 上海智川工贸有限公司
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: 美国C-FLEX十字弹簧轴承; 国外美洲; ￥600; 上海智川工贸有限公司
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十字轴承问答

2025-03-07 13:30:11怎么换减速器轴承: 怎么换减速器轴承减速器轴承是机械设备中至关重要的组件，承担着传递动力、支撑运转部件等重要功能。当减速器的轴承出现故障时，不仅会影响设备的正常运转，严重时还可能导致机械损坏或生产中断。因此，及时、更换减速器轴承，是保障设备稳定运行的关键。本文将详细介绍如何更换减速器轴承，从检查故障、准备工具到拆卸、安装和测试等每个步骤，为您提供一个完整的操作指南，帮助您顺利完成这一任务。一、故障诊断与准备工作在更换减速器轴承之前，首先需要对设备进行全面检查。轴承出现问题通常表现为噪音增大、震动加剧、温度升高等现象，因此，可以通过以下方式来诊断故障：噪音检查：运行过程中，如果减速器发出异常的噪音，可能是轴承磨损或损坏的信号。震动测试：使用震动仪检测设备的震动水平，判断是否有不正常的波动。温度监控：轴承如果过热，也可能是出现故障的表现。确认轴承出现问题后，接下来要准备合适的工具，通常需要的工具包括：螺丝刀、扳手、拔轴器、润滑油、轴承加热器、清洁剂等。二、拆卸减速器轴承断电并确保安全：在操作之前，一定要确保减速器设备已断电，避免发生意外。拆卸外壳与保护盖：用适当的工具拆卸减速器外壳和保护盖，暴露出轴承位置。务必小心操作，避免损坏外壳。检查拆卸顺序：根据减速器的具体结构，确认拆卸顺序。如果轴承通过密封圈或弹簧装置固定，需要先移除这些固定装置。取出旧轴承：使用拔轴器轻轻取出损坏的轴承。注意操作时避免损伤减速器其他零部件。三、安装新轴承检查新轴承质量：确保新轴承符合设备的规格和要求。新轴承应在干净、无污染的环境中储存，避免污染。清洁轴承座与其他部件：在安装新轴承前，用清洁剂彻底清洁轴承座、轴、齿轮等相关部件，确保没有灰尘或杂质。加热新轴承：可以使用轴承加热器加热新轴承，使其膨胀，便于安装。加热温度通常控制在80℃-100℃之间。安装新轴承：将加热后的轴承轻轻放入轴承座中，确保位置准确无误。安装时，应避免用力过猛，以免造成轴承变形或损坏。四、检查与调试检查安装是否牢固：确保新轴承与轴承座配合紧密，没有松动。加注润滑油：根据设备要求，在轴承部位加注适量的润滑油，以减少摩擦，延长使用寿命。进行试运转：在完成安装后，启动减速器进行试运转，观察是否有异常噪音或振动，确保轴承工作正常。五、总结更换减速器轴承看似简单，但实际上每个步骤都需要小心操作。通过正确的诊断、准备工作、拆卸、安装和调试，可以有效地完成减速器轴承的更换，保证设备正常运转。定期检查和更换轴承是机械设备维护的基础之一，对于确保生产效率和设备寿命至关重要。

2025-03-06 13:15:14滑块模组用什么轴承: 滑块模组用什么轴承：选择适合轴承的关键因素在滑块模组的设计与应用中，轴承的选择扮演着至关重要的角色。适配的轴承不仅能提升模组的稳定性与承载能力，还能影响其使用寿命和工作精度。本文将深入探讨滑块模组中常用的轴承类型、其特点以及如何根据实际需求选择合适的轴承，以确保模组在长时间运行中的可靠性和高效性。一、滑块模组中常用的轴承类型滑块模组在不同的行业中有着广泛的应用，包括自动化设备、机械制造、精密仪器等领域。在这些应用中，常用的轴承主要包括以下几种：深沟球轴承深沟球轴承以其结构简单、承载能力强、使用寿命长而广泛应用。它能够承受多方向的负荷，非常适用于滑块模组中的各种机械运动需求。深沟球轴承的摩擦力较小，可以保持滑块模组的高精度运行。线性滑轨轴承线性滑轨轴承则专为滑块模组设计，主要用于承载滑块在直线轨道上平稳移动。它能够有效减少滑动摩擦，保持滑块在高速运行时的稳定性。线性轴承采用滚动元件传递运动，确保了较高的运动精度和较长的使用寿命。圆柱滚子轴承对于需要承受较大径向载荷的滑块模组，圆柱滚子轴承是一个理想选择。这种轴承具有较大的接触面积，能够提供更高的承载能力，适用于负荷较重的应用场景。推力球轴承推力球轴承主要承受轴向载荷，适用于需要承受单方向推力的滑块模组。在一些特定应用中，推力轴承能够有效减少摩擦和磨损，延长滑块模组的工作寿命。二、选择合适的轴承的关键因素选择适合的轴承类型，不仅需要考虑负载要求，还需考虑以下几个方面：载荷能力载荷能力是选择轴承时重要的因素之一。根据滑块模组的承载要求，可以选择具有较高负荷承受能力的轴承类型，如圆柱滚子轴承或深沟球轴承。对于需要承受较大载荷的应用，选用承载能力较强的轴承将能确保模组在长时间运行中的稳定性。运动精度要求滑块模组的运动精度是确保设备高效运转的关键。为了保证模组精度，可以选择低摩擦、高精度的轴承，如精密深沟球轴承或线性滑轨轴承，这类轴承能够有效减少因摩擦产生的误差，提升设备的工作效率。运行速度与噪音控制对于需要高速运动的滑块模组，轴承的运行速度和噪音控制非常重要。高速运行时，低摩擦、精密制造的轴承能够有效降低噪音，保持稳定的运行状态，避免对设备其他部分造成不必要的损耗。工作环境与耐用性滑块模组的工作环境会影响轴承的耐用性。例如，在高温、高湿或恶劣环境中，选择具有抗腐蚀、耐高温性能的轴承至关重要。此时，可选用密封型轴承或者特殊材料制造的轴承，以应对复杂环境的挑战。三、总结选择合适的轴承对于滑块模组的运行性能至关重要。根据负载要求、精度需求、运行速度以及环境因素等不同条件，选用合适的轴承能够大幅提升模组的工作效率与使用寿命。在实际应用中，深入了解各类轴承的特性及其适用场景，将为滑块模组的设计与优化提供坚实的基础，为工业设备的长期稳定运行奠定良好基础。因此，正确选择和使用轴承是滑块模组应用中不可忽视的关键环节。

2021-12-21 16:02:12电动十字划格仪技术特点: 　　电动十字划格仪是一种用来在油漆和塑料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验的通用仪器。对不同厚度的试验片，可用单刻刀、多列刻刀进行平行刻划及十字刻划(将样本转90° )。　　适用标准：　　1.VDA 621-411 油漆附着力　　2.EN ISO 2409 涂料-涂层网格切割试验　　3.ASTM/D 3359 胶带法测试涂层附着力的标准试验准则　　技术参数：　　1.仪器电源：115/230 VAC，50/60Hz (订货时请电压)　　2.设备功率：400W　　3.试验片规格：80×50mm　　4.样本厚度：0.5~20mm　　5.标准载荷范围：2~50N (2N进位)　　6.特殊载荷范围：1~10N (1N进位)(须配合选购附件)　　7.刻划路径：25或45mm　　8.刻划速度：1m/min或40mm/s　　设计和功能：　　电动十字划格仪是台式仪器，结构牢固，在恶劣条件下也可使刀具稳定可靠。试验过程由PLC控制，所有参数(刻划速度、刻划长度、十字刻划模式)可用按键设定。每个运动程序(试验片传送、刻划位置和要求压力调节)均由独立的步进马达驱动。　　在试验时，样本以恒定速度直线运动。刻划刀尖按要求的压力压在样本上(zui大50 N)。传输导轨保证试验刀尖按规定要求压在试验盘上。供应范围包括两个控制板，用以进行不同十字刻划模式，其很容易进行互换。　　电动十字划格仪有两种型式，手动或电机驱动调节压力。手动型试验压力调节简单准确。电机驱动压力调节仪器还可以逐渐增加压力的方式进行试划。试划中可确定达到彻底刻划所需的压力。　　一套5件的砝码作为选择附件用于在低压范围内进行试验，试验压力在(1 ~ 10 N)范围内，以1N为递进单位。　　技术特点：　　1.2个刻划速度，2个刻划长度可按要求进行组合。　　2.9种预定十字刻划，符合大多数使用的标准。　　3.1个自由程序控制十字刻划模式，用以适应特别需要。　　4.用步进电机设定刻划距离。　　5.刻划穿过绝缘层到金属基层时会有显示。　　6.迅速夹持装置，夹持范围广。

2021-05-12 14:03:33十字划格仪操作步骤: 　　十字划格仪用于油漆和涂料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验，以测定油漆和涂料的附着力性能。　　适用标准：　　1.VDA 621-411 油漆附着力　　2.EN ISO 2409 涂料-涂层网格切割试验　　3.ASTM/D 3359 胶带法测试涂层附着力的标准试验准则　　技术特点：　　1.2个刻划速度，2个刻划长度可按要求进行组合。　　2.9种预定十字刻划，符合大多数使用的标准。　　3.1个自由程序控制十字刻划模式，用以适应特别需要。　　4.用步进电机设定刻划距离。　　5.刻划穿过绝缘层到金属基层时会有显示。　　6.迅速夹持装置，夹持范围广。　　技术参数：　　1.仪器电源：115/230 VAC，50/60Hz (订货时请电压)　　2.设备功率：400W　　3.试验片规格：80×50mm　　4.样本厚度：0.5~20mm　　5.标准载荷范围：2~50N (2N进位)　　6.特殊载荷范围：1~10N (1N进位)(须配合选购附件)　　7.刻划路径：25或45mm　　8.刻划速度：1m/min或40mm/s　　测试原理：　　主要以通用GMW14688及大众PV3952为代表，利用一定直径(一般是0.5mm或1mm)的金属刮针在制品表面以5-15N力刮划相互垂直的2组平行划痕，后测量刮划前后划痕区域的色差或黑度的变化。　　操作步骤：　　1、压住刀头划过测样本，刀头刮起表面涂布物(至底材)，再作90度角交叉切割，形成十字型的交叉方格状　　2、用小清洁刷由45度斜角方向，轻轻扫去碎屑　　3、胶带粘贴法只适用于硬质表面:(标准胶带需另购)　　4、将标准胶带撕起两圈长度，舍弃不用　　5、以稳定的速度，撕取长约7.5公分的标准胶带，粘在刚才交错切割好的区域，用手指轻压贴平　　6、稳定小心的在0.5~1秒钟时间内，以60度角撕起胶带(胶带停留在样本表面时间勿超过五分钟)　　7、保留该段胶带(上面可能粘着样本表面的涂布碎屑)，您可将它贴在一片透明的膜片上保存　　8、检视交叉切割的格状区域，评估涂布表面的附着力，请参考后述的评估分级表　　9、同一组样本至少需在不同部位重复试验三次

2021-09-07 15:52:41十字划格法附着力测试仪试验方法: 　　十字划格法附着力测试仪用于油漆和涂料表面进行多种不同抗划伤和抗刻伤试验，以测定油漆和涂料的附着力性能。　　适用标准：　　1.VDA 621-411 油漆附着力　　2.EN ISO 2409 涂料-涂层网格切割试验　　3.ASTM/D 3359 胶带法测试涂层附着力的标准试验准则　　技术特点：　　1.2个刻划速度，2个刻划长度可按要求进行组合。　　2.9种预定十字刻划，符合大多数使用的标准。　　3.1个自由程序控制十字刻划模式，用以适应特别需要。　　4.用步进电机设定刻划距离。　　5.刻划穿过绝缘层到金属基层时会有显示。　　6.迅速夹持装置，夹持范围广。　　技术参数：　　1.仪器电源：115/230 VAC，50/60Hz (订货时请电压)　　2.设备功率：400W　　3.试验片规格：80×50mm　　4.样本厚度：0.5~20mm　　5.标准载荷范围：2~50N (2N进位)　　6.特殊载荷范围：1~10N (1N进位)(须配合选购附件)　　7.刻划路径：25或45mm　　8.刻划速度：1m/min或40mm/s　　试验方法：　　十字刻划试验：　　可按一般标准进行划试验，不用额外程序。可选择下列十字刻划法(划刀数量×刀距mm)。2×5，6×1，6×2，6×3，8×1，8×2，11×1，11×2。　　刻划连续自动用硬金属刀尖以40mm/s刻划速度进行十字刻划。将试验片转90°，重复刻划完成十字刻划。在试划中可找出划破涂层到基材的载荷要求。　　对一些标准进行刻划分析时要用粘合胶带进行剥离。粘合胶带也会以附件供应给客户予满足EN ISO 2409(胶带宽25mm，粘合力10±1N)要求。供货范围包括一个2.5倍放大镜用以评定刻划。大部分标准中外观质量可用标准的刻度(刻划规)进行视觉比较。　　尽管使用刻划方法的附着力试验可进行互相比较，但不适合与另外的试验方法的结果作对比(如：垂直拨离试验EN 24 624)。因为它们是不同的过程。　　抗划伤试验：　　符合GME 60280的抗划伤试验，选择刀头φ1mm，预定格距(20片刀，相距2mm)。压力用划格试验相同的5N，速度1米／分钟。　　分析抗划伤试验时，与没有损坏的塑料表面比较壳度差△L。可满足这一要求的为照明D65光源，测量几何角d/8测量孔φ27mm。

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