2025-01-21 09:29:54电池内压测试
电池内压测试是评估电池安全性的重要环节,通过测量电池内部压力,确保电池在正常使用和异常情况下不会发生安全问题。测试方法通常包括使用压力传感器或压力测试设备,对电池进行充放电循环或模拟异常情况,监测内部压力变化。电池内压测试有助于发现电池设计或生产中的缺陷,提高电池的安全性和可靠性,在电池行业中具有重要作用。

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2022-07-20 16:49:29纸箱边压环压强度测试仪测试方法及标准
定义耐破强度是静态破裂强度,单位千帕(Kpa)。耐破强度可由耐破强度测试仪测定。瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准,瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出,它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95,与瓦楞层无关。边压强度和环压强度:边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度,单位牛/米(N/m)。环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度,单位牛/米(N/m)。瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。纸板边压强度测试纸板的边压强度测试目前的执行标准是:《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》,该标准里面明确规定了纸板边压强度的测试方法纸板的边压强度单位以N/m表示。要求用100X25的标准试样边压仪上以12.5mm/min的速度进行施压,测试出压溃时的较大力,记录该较较大力即为边压强度值。边压强度的试样制备是要求很严格的,尤其是对试样的短边上的平行度要求上。在制备试样过程中均采用边压取样器来实现。在测试过程中,标准试样还要用边压导块辅助试样垂直立于边压仪的试验平台上,用于保证试样和边压仪上下压板垂直,在边压仪的上下压板接触了试样后,方可将边压靠块取出,防止在测试结束后,边压仪的上下压板将边压导块压死。影响后续的测试。产品简介赛成自主研发的HY-01微电脑电子压缩试验仪适用于瓦楞纸板、纸张的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、平压强度等强度的检测。该仪器是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。满足测试标准:GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》GB/T22874《单面和单瓦楞纸板 平压强度的测定》ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》测试项目:1、配备环压试验中心盘和环压专用取样器,进行环压强度试验(RCT);2、配备边压(粘合)试样取样器和辅助导块,进行瓦楞纸板边压强度试验(ECT);3、配备剥离强度试验架,进行瓦楞纸板粘合(剥离)强度试验(PAT);4、配备平压试样取样器,进行瓦楞纸板平压强度试验(FCT);5、配备槽纹仪和辅助器具,进行实验室槽纹试验(CCT和CMT)。技术指标测量范围:0 ~ 3 kN边压强度:0 ~ 30 kN/m环压强度:0 ~ 19.74 kN/m测量精度:0.01 N测试速度:12.5 mm/min测量区间:上下压盘面积>100 cm2、高度:80 mm外形尺寸:320 mm (L) × 300 mm (W) × 520 mm (H)净重:38 kg济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。赛成仪器,赛出品质,成就未来!
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2025-04-10 14:00:14万能试验机怎么卸压
万能试验机怎么卸压:全面解读卸压方法与注意事项 万能试验机作为一种广泛应用于材料测试领域的重要设备,在材料性能检测中起到了至关重要的作用。随着实验的进行,如何正确、安全地卸压成为了操作人员必须掌握的基本技能。本篇文章将深入探讨万能试验机的卸压步骤、常见问题以及需要注意的细节,帮助您更好地理解设备的使用方式,从而保障实验的安全性与精确性。 1. 万能试验机卸压的基本步骤 在使用万能试验机进行测试时,卸压是一个至关重要的操作环节。操作人员需要确保试验机停止运行,即所有的测试活动已经结束。然后,依据设备的型号和操作手册,缓慢释放试验机的压力系统。通常,卸压步骤包括以下几个关键环节: 关闭加载系统:卸下压力后,首先需要关闭加载系统,确保不再施加任何外力到试样上。此时,可以通过手动或自动方式停止加载油缸的运动。 减压过程:缓慢且均匀地释放油压,避免急速减压导致试验机内部部件受损。 解除样品固定:确保试样与夹具之间的压力完全释放后,解除样品固定装置。此步骤需要谨慎操作,以防止样品受力不均而出现变形或破损。 2. 常见的卸压方法与技巧 不同型号的万能试验机在卸压时可能会有些差异,以下是几种常见的卸压方法: 手动卸压:一些老款的万能试验机需要操作人员通过手动操作泵或阀门来释放压力。这种方式虽然较为传统,但也非常可靠。 自动卸压:现代化的万能试验机大多配备了自动卸压系统,操作员只需按下指定按钮,设备便会自动缓慢释放压力,确保卸压过程更加稳定和安全。 气压卸压:对于部分试验机,气压可以帮助加速或调整卸压速度,但操作人员必须特别注意气压的控制,避免由于气压不稳定而造成设备损坏。 3. 卸压时的注意事项 在卸压过程中,操作人员需特别注意以下几个方面: 避免快速卸压:快速卸压会导致设备的内部结构遭受冲击,从而损坏油缸或其他核心组件。因此,卸压过程应当缓慢进行。 定期检查系统:在每次卸压后,需对万能试验机的油路、气路等系统进行检查,确保没有泄漏或损坏的情况。 遵循操作规程:每台万能试验机的卸压方法可能略有不同,操作人员必须熟悉并严格遵循设备的操作手册和安全规程。 4. 结语 万能试验机的卸压操作不仅仅是技术要求,更是保障实验安全和设备正常运转的重要环节。通过科学规范的卸压操作,可以有效延长设备的使用寿命,提高实验的准确性。操作人员在进行卸压时,应严格按照设备手册中的步骤进行,避免因为操作不当带来不必要的麻烦与损失。
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2022-05-30 16:40:29药包材压差法气体透过率测试标准与原理
阻隔性功能材料是目前药品包装中常用的功能性包装材料,选择具有阻隔性功能的包装材料可以使内容物获得更好的保存效果以及更长的保值期。阻隔性检测是随着阻隔性功能材料的广泛应用而获得推广的一项检测项目,近几年随着药包材安全工程的推广逐渐被大家所认知和接受。本文简要介绍压差法气体透过率测试。GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理,是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。压差法气体透过率测试标准该仪器满足多项国家和国际标准:GB/T 1038-2000、YBB00082003、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1。压差法气体透过率测试仪原理仪器采用压差法测试原理,将预先处理好的试样,放置在上下测试腔之间夹紧。首先对下腔(低压腔)进行真空处理,然后对整个系统抽真空;当达到预定的真空度后,关闭测试下腔,向上腔(高压腔)充入一定压力的试验气体,在试样两侧形成一个恒定的压差(压差范围可调整);测试气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透,通过对低压侧内压强的监测处理,从而得出所测试样的各项阻隔性参数。GPT-203压差法气体渗透仪产品特征可同时测定试样的气体透过量和气体透过系数可满足三个测试腔完全单独测试宽范围、高精度温湿度控制,满足各种试验条件下的测试提供比例、模糊模式和时间模式三种试验过程判断模式测试量程可根据需要进行扩展,满足大透过率测试的要求支带有毒气体及易燃易爆气体的测试(需定制)采用气动夹持试样,方便快捷系统采用电子智能控制,整个试验过程自动完成提供标准膜进行快速校准,保证检测数据的准确性产品符合GMP多级权限微型打印机,便条随时打印试验统计结果专门的计算机通信软件,可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存配备USB通用数据接口,方便数据传递GPT-203压差法气体渗透仪技术指标测试范围:0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(常规)上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa(扩展体积)试样件数:3件(数据各自单独)真空分辨率:0.05 Pa测试腔真空度:
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2025-02-24 13:15:12压缩试验机需要空压吗
压缩试验机需要空压吗?这是许多用户在使用压缩试验机时常见的疑问。空压是指在设备运转时是否需要外部空气压力来辅助完成试验任务。在本文中,我们将深入探讨压缩试验机与空压的关系,分析是否必须使用空压,以及使用空压的情况和影响,帮助用户全面理解这一设备在不同工况下的运行需求。 压缩试验机主要用于测试材料在受力状态下的压缩性能,其应用领域非常广泛,涵盖了建筑、汽车、航天等行业。空压在某些压缩试验机的使用中起着辅助作用,尤其是在一些高精度和高负载的试验中,空压能够提供稳定的气压支持,从而确保实验数据的准确性。并不是所有类型的压缩试验机都需要外部空气压力。事实上,一些低负载、标准负载的测试任务通常并不依赖空压系统,而是依靠设备本身的机械结构完成试验。 具体来说,是否需要空压,取决于压缩试验机的工作原理、测试要求以及样本特性。对于一般的压缩试验机而言,空压可能并非必需,因为试验所需的压力可以通过机械方式产生。不同于液压系统,空压系统提供的是空气压力,这对于一些特定的测试条件,如高压环境、气动控制精度要求高的场合,才显得至关重要。在这些情况下,空压系统不仅能提高设备的工作效率,还能确保测试过程的稳定性和准确性。 因此,在选择压缩试验机时,用户应根据实际的测试需求,选择合适的设备配置。对于一些复杂或高精度的实验,配备空压系统无疑能大幅提升试验的可靠性和效果。在一些常规应用中,空压系统的配置则可能是多余的,甚至会增加设备的维护成本。 压缩试验机是否需要空压,取决于实验的具体需求。了解空压系统在试验中的作用,合理选择设备配置,能够更好地提升试验效率和数据准确性。
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2025-02-24 13:15:12压缩试验机压差怎么设定
压缩试验机压差怎么设定 在进行压缩试验时,压差的设定是一个至关重要的步骤,它直接影响到试验结果的准确性与可靠性。压差的正确设定不仅有助于确保试验过程的稳定性,还能为实验数据提供更精确的分析依据。在本文中,我们将详细探讨压缩试验机压差的设定方法及其相关影响因素,帮助用户科学合理地进行操作,确保试验数据的有效性和高效性。 了解压差对压缩试验机的作用至关重要。压差通常指的是设备内外两侧的压力差值,它会影响气流的速度与试验件的压缩程度。如果压差设置不当,可能导致试验中出现不均匀的压缩,甚至损坏试验件。因此,在设置压差时需要考虑到多个因素,例如试验件的材质、尺寸以及测试标准等。 1. 压差设定的影响因素 试验材料的特性:不同材料在压缩过程中所需的压差值各不相同。例如,较软的材料可能需要较低的压差,而较硬的材料则需要较高的压差。通过根据材料的压缩性质合理调整压差,可以获得更加准确的试验结果。 试验机的类型与性能:不同型号的压缩试验机在设计上有所不同,其适应的压差范围也存在差异。在选择压差设定时,必须参照设备的技术参数以及厂家提供的建议,避免超出试验机的负荷范围。 试验标准的要求:许多行业在进行压缩试验时都有明确的标准或规范,规定了压差的具体要求。在设定压差时,必须严格按照相关标准进行操作,确保试验结果的合规性。 2. 压差的设定方法 设定压差时,首先需要根据试验所需的气流量和压力差值来调整设备的控制系统。一般来说,压差的设定应遵循以下步骤: 确认试验要求:根据不同的试验标准和材料,明确压差的初步范围。 设备调试:根据试验机型号,调整设备的气流控制系统,确保压差能够在设定范围内稳定运行。 监控数据:在试验过程中,通过实时监测设备内部的压力变化,确保压差始终处于合理范围。 3. 压差设定时的注意事项 避免过大或过小的压差:过高的压差可能会对试验件造成过度压缩,影响其物理性能;而过低的压差则可能导致试验不完全,数据不准确。因此,压差的设定要合理、科学。 保持设备稳定性:在调整压差时,应定期检查设备的运行状况,防止出现故障或压力波动,确保试验数据的准确性。 安全操作:由于压差涉及到较高的气压,因此在设定和操作过程中,必须严格遵循安全操作规程,避免不必要的危险。 4. 结论 压缩试验机的压差设定是一项关键的操作环节,它对试验结果的可靠性和准确性至关重要。在设定压差时,除了考虑试验材料、设备性能和试验标准外,还要注意设备的稳定性与安全性。科学合理的压差设定能够有效提高实验的效率和精度,为后续的数据分析提供有力支持。因此,建议操作人员在进行压差设定时,严格按照相关要求和标准进行操作,并进行持续监控,确保试验的顺利进行。
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