- 2025-01-10 10:49:44冻干机应用
- 冻干机广泛应用于多个领域。在食品行业，它用于保鲜和延长食品保质期，如冻干水果、蔬菜、肉类等；在医药行业，冻干机用于制备药品、疫苗和生物制剂，确保药品的稳定性和活性；在科研领域，它用于保存和研究生物样本、细胞和组织等；此外，在化工和材料科学中，冻干机也用于制备和保存各种材料。冻干技术能够去除样品中的水分，同时保持其原有结构和性质，具有广泛的应用前景。
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冻干机应用问答
- 2025-11-28 16:50:01多歧管冻干机的工作原理是什么？
- 冷冻干燥机是一种利用真空冷冻干燥技术进行物质干燥的设备。其基本原理是将含水物质先冻结成固态，然后通过升华原理使水分从固态直接升华为气态，从而去除水分，保存物质。冻干机广泛应用于医药、生物制品、食品等领域，具有干燥效果好、保存时间长、复水性好等优点真空冷冻干燥机的工作原理是指利用升华原理进行干燥的一种技术，即被干燥物在低温下快速冻结，然后在合适的真空环境下，使冻结的水分子直接升华为蒸汽逸出。该过程不会因为脱水而发生浓缩，干燥物呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易融水而恢复，防止干燥物质的物理化学和生物学方面的变形。
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- 2022-05-30 15:35:06四环冻干机—冻干机的组成和冻干程序
- 产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机或冷冻干燥装置，简称冻干机。冻干机按系统分，由制冷系统、真空系统、加热系统和控制系统四个主要部分组成。按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝结器、制冷机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。冻干箱是一个能够制冷到-55℃左右，能够加热到+80℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水分升华而干燥。冷凝器同样是一个真空密闭容器，在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到-40℃～-70℃以下，并且能维持这个低温范围。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。冻干箱、冷凝器、真空管道、阀门、真空泵等构成冻干机的真空系统。真空系统要求没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。制冷系统由制冷机与冻干箱、冷凝器内部的管道等组成。制冷机可以是互相独立的二套或以上，也可以合用一套。制冷机的功用是对冻干箱和冷凝器进行制冷，以产生和维持它们工作时所需要的低温，它有直接制冷和间接制冷二种方式。加热系统对于不同的冻干机有不同的加热方式。有的是利用直接电加热法；有的则利用中间介质来进行加热，由一台泵(或加一台备用泵)使中间介质不断循环。加热系统的作用是对冻干箱内的产品进行加热，以使产品内的水分不断升华，并达到规定的残余含水量要求。控制系统由各种控制开关，指示调节仪表及一些自动装置等组成，它可以较为简单，也可以很复杂。一般自动化程度较高的冻干机则控制系统较为复杂。控制系统的功用是对冻干机进行手动或自动控制，操纵机器正常运转，以使冻干机生产出合乎要求的产品来。冷冻干燥的程序：1、在冻干之前，把需要冻干的产品分装在合适的容器内，一般是玻璃模子瓶、玻璃管子瓶，装量要均匀，蒸发表面尽量大而厚度尽量薄一些；2、然后放入与冻干箱板层尺寸相适应的金属盘内。对瓶装一般采用脱底盘，有利于热量的有效传递。3、装箱之前，先将冻干箱进行空箱降温，然后将产品放入冻干箱内进行预冻；或者将产品放入冻干箱内板层上同时进行预冻；4、抽真空之前要根据冷凝器制冷机的降温速度提前使冷凝器工作，抽真空时冷凝器至少应达到-40℃的温度；5、待真空度达到一定数值后（通常应达到13Pa～26Pa内的真空度），或者有的冻干工艺要求达到所要求的真空度后继续抽真空1～2h以上；即可对箱内产品进行加热。一般加热分两步进行，第一步加温不使产品的温度超过共熔点或称共晶点的温度；待产品内水分基本干完后进行第二步加温，这时可迅速地使产品上升的规定的最高许可温度。在最高许可温度保持2h以上后，即可结束冻干。整个升华干燥的时间约12～24h左右有的甚至更长，与产品在每瓶内的装量，总装量，玻璃容器的形状、规格，产品的种类，冻干曲线及机器的性能等等有关。冻干结束后，要充入干燥无菌的空气进入干燥箱，然后尽快地进行加塞封口，以防重新吸收空气中的水分。在冻干过程中，把产品和板层的温度、冷凝器温度和真空度对照时间划成曲线，叫做冻干曲线。一般以温度为纵坐标，时间为横坐标。冻干不同的产品采用不同的冻干曲线。同一产品使用不同的冻干曲线时，产品的质量也不相同，冻干曲线还与冻干机的性能有关。因此不同的产品，不同的冻干机应用不同的冻干曲线。
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- 2024-12-27 14:00:04砂尘试验箱应用
- 砂尘试验箱应用：提高设备抗砂尘性能的关键工具 砂尘试验箱是一种用于模拟设备在恶劣环境下运行时，暴露于砂尘天气中的状态的专业设备。随着科技进步和工业化发展，尤其是在汽车、电子、通信和航空等领域，设备的抗砂尘能力成为评估产品质量和性能的重要标准。本文将详细介绍砂尘试验箱的工作原理、主要应用领域以及在提升产品质量和可靠性方面的作用，帮助企业理解其在环境试验中的重要性，并为日常应用提供技术支持。 砂尘试验箱的工作原理 砂尘试验箱通过模拟自然界中的砂尘环境，利用风扇和砂尘源将颗粒物送入箱体中，模拟实际环境下设备暴露于风沙天气时的情况。试验过程中，设备会暴露在含有不同粒径的砂尘颗粒的气流中，测量其在一定时间内的工作性能变化，从而评估设备对砂尘的适应能力。 试验箱的核心功能包括颗粒粒径的调控、风速的控制以及尘土浓度的设置，能根据不同标准进行调节。这些参数确保模拟环境尽可能贴近实际应用场景，使得试验结果更具参考价值。 砂尘试验箱的应用领域 汽车行业 汽车，尤其是在沙漠或风沙较大的地区使用的车辆，必须具备良好的防尘性能。砂尘试验箱在汽车行业中被广泛应用，用于测试车身、发动机、空调系统、电气组件等部件在砂尘环境下的表现。这种测试可以有效预防因砂尘对车辆的磨损、堵塞和损坏而影响汽车性能与安全性。 电子产品 电子产品，特别是外部暴露的设备，如路灯、信号塔、通信设备等，常常面临砂尘侵蚀问题。通过使用砂尘试验箱，制造商能够测试这些设备在沙尘环境下的长期稳定性和防护能力，从而优化产品设计，提高其在恶劣环境中的可靠性。 航空航天 航空航天设备需要在高温、高压、强风沙的环境下工作。砂尘试验箱可以模拟飞行器外部暴露的极端条件，测试其对砂尘侵蚀的防护能力，确保设备的正常运作，避免出现因砂尘导致的设备损坏或性能下降。 军事装备 对于军事装备而言，沙尘天气极有可能影响其正常运行。砂尘试验箱在这一领域的应用主要集中于对防护装备、车辆、武器系统等设备进行全面测试，以保证它们在沙尘暴等极端条件下依旧能够保持优异的作战性能。 建筑与基础设施 在一些沙尘频发的区域，建筑物和基础设施需要具备抗沙尘的能力。通过使用砂尘试验箱，建筑材料的耐尘性可以得到有效评估，帮助建筑设计师选择合适的防护材料，提高建筑物的耐久性和使用寿命。 砂尘试验箱的技术特点与优势 砂尘试验箱的设计不仅强调测试的全面性，还注重使用的便捷性和可靠性。其主要技术特点包括： 多功能调节：能够模拟不同粒径的尘土颗粒，设置风速、温湿度等环境条件，满足各类设备的测试需求。 高精度监控：通过精准的传感器和监控系统，实时监控砂尘浓度、试验温度等数据，确保测试结果的准确性。 耐用性强：材料耐腐蚀、耐磨损，确保设备在长期使用中的稳定性和耐用性。 总结 砂尘试验箱作为一种高效的环境模拟设备，对于提升各类设备的防尘能力具有重要意义。在众多领域中，设备的防砂尘能力直接关系到产品的长期稳定性与可靠性。通过砂尘试验箱进行环境模拟测试，不仅能够帮助企业提前发现潜在问题，优化产品设计，还能提升产品在恶劣环境下的市场竞争力。因此，砂尘试验箱在各行业中的应用，正日益成为提高产品质量、确保可靠性的重要环节。
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- 2022-12-16 16:42:36四环冻干机—真空冷冻干燥设备（五）
- 3.4.5加热系统的设计加热系统是提供第一阶段升华干燥的升华潜热和第二阶段干燥蒸发热能量的装置。被冻结的制品，不论其冻结体为大块、小块、颗粒、片状或其他任何形状，开始升华时总是在表面上进行的，这时升华的表面积就是冻结体的外表面。在升华进行过程中，水分逐渐逸出，留下不能升华的多孔固体状的基体，于是升华表面逐渐向内部退缩。在升华表面的外部形成已干层，内部为冻结层。冻结层内部的冰晶是不可能升华的，故升华表面是升华前沿。升华前沿所需供给的热能，相当于冰晶升华潜热。不论采用什么热源，也不论这些热量以什么样的方式传递，要达到水分升华的目的，这些热量最终必须不断地传递到升华表面上来。供给升华热的热源应能保证传热速率满足冻结层表面既达到尽可能高的蒸气压，又不致使其熔化。冷冻干燥中所采用的传热方式主要是传导和辐射。近年来在真空系统中也有采用循环压力法来实现强制对流传热的研究。在冻干机中，热量都是从搁板上传出来的，一般分直热式和间热式两种。直热式以电源为主；间热式用载热流体，热源有电、煤、天然气等。常用的辐射热源有近红外线、远红外线、微波等。利用传导或辐射加热时，在被干燥的物料层中传热和传质的相对方向有所不同。从图3-26可见，辐射加热时被干燥物料的加热是通过外部辐射源向已干层表面照射来进行的。传到表面上的热量，以传导的方式通过已干层到达升华前沿，然后被正在升华的冰晶所吸收。升华出来的水蒸气通过已干层向外传递，达到外部空间。传热和传质的方向是相反的，内部冻结层的温度决定于传热和传质的平衡。一般辐射加热的特点是：随着干燥过程中升华表面向内退缩，已干层的厚度愈来愈厚，传热和传质阻力两者都同时增加，如图3-26(a)所示。图3-26(b)是接触加热时所发生的情况。在干燥进行中，热量通过冻结层的传导到达升华前沿，而升华了的水蒸气则透过已干层逸出到外部空间。因此，传热和传质的途径不一，而传递的方向是相同的。界面的温度也决定于传热和传质的平衡。随升华表面不断向内退缩，已干层就愈来愈厚，冻结层愈来愈薄，因而相应的传质阻力愈来愈大，传热的阻力愈来愈小。图3-26(c)是微波加热的情形。微波加热时热量是在整个物料层内部发生的，冻结层要发热，已干层也要加热。但由于这两层的介电常数和介质损耗不同，发生在冻干层内的热量要多得多。内部发生的热量被升华中的水吸收，故所供之热量不需传递，传质是在已干层内，方向是相反的。把热量从热源传递到物料的升华前沿，热量必须经过已干层或冻结层，同时升华出的水蒸气也要通过已干层才能排到外部空间：在真空条件下，经过这样的物料层供送大量的升华潜热，阻力是很大的，同时，经过这样的物料层排除升华的水蒸气，阻力也是很大的。因此需采取多种方式提高传热和传质效率。升华热的供应，原则上以在维持物品预定升华温度下，使升华表面即具有尽可能高的水蒸气饱和压力而又不致有冰晶融化现象为好。这时干燥速度最快.(1)常用的加热板 间热式加热板的热量是由载热体从热源传递来的，加热板传递给制品所需的加热功率大致需要0.1W/g。载热体多用水、蒸汽、矿物油和有机溶剂等。有些间冷间热式冻干机上，常用R-11和三氯乙烯等作为冷和热的载体。图3-27给出加热板热媒循环系统示意图。热媒在热交换器中加热，用循环泵将热媒送到冻干箱的搁板内对物料加热。为使冻干结束后物料能及时冷却，利用阀门控制冷却水，适时冷却水通入搁板内实现调控温度。(2)加热技术的改进 通常在真空状态下传热主要靠辐射和传导，传热效率低。近来出现了调压升压法，其基本原理是降低真空度以增加对流传热的效能。据研究，在压强大于65Pa时，对流的效能就明显了。所以在保证产品质量的条件下，降低真空度以增加对流传热，使升华面上温度提高得快些，升华速度增加。调节气压有多种方式，英国爱德华公司采用充入干燥无菌氮的方法；德国用真空泵间断运转法；日本用真空管道截面变化法。这些方法的共同特点是使冻干室气体压强处于不稳定状态，所以又叫改变真空度升华法和循环压力法。改变料盘的形状，增加物料与料盘之间的传热面积也是改进传热方法的一种。图3-28中装制品容器上有伸出的薄壁，其目的就在于增加传热面积。改变传热的另一种方法是从根本上改变加热方式，取消加热板。据资料报道，美国陆军Natick实验室采用微波热进行升华加工制作升华食品压缩的新工艺，可使能耗降低到常规工艺的50%。美国某公司在升华干燥牛肉时，使用915MHz微波加热装置，将干燥周期由22h减到2h。但介质加热（如微波加热）的方法一般不用于生物制品的冻干，以防止制品失去生命活力，降低制品质量。(3)几种典型的供热方式 应用在食品工业真空冷冻干燥设备中的加热方法较多，大致可分为：辐射加热与吹冷空气相结合的方法，微波加热法；应用涂层输送带的辐射加热法；辐射和传导传热相串联的供热法；膨胀加热板的接触供热法等。图3-28是辐射传热和传导传热相串联的供热装置示意图。这种传热方法的主要特点是辐射热先传给导热元件（物料容器壁），再传给被加热的物料。传导元件屏蔽直接来自辐射热能的热源。水、有机物和高分子物质具有很强的吸收红外辐射的能力，食品冻干采用红外辐射加热方式是合适的。可以把高辐射红外线材料涂敷到加热板表面上。在产品升华阶段要提供升华热，使产品中的水分不断从被冻结的冰晶中升华直到干燥完毕。升华分两个阶段：第一阶段是指大量水分从冰晶升华的过程，这时升华温度低于其晶点温度。第二阶段是结晶水的扩散过程，其温度高于共晶点温度。通常按第一阶段热负荷确定加热功率。
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- 2025-09-23 19:00:21芯片洗干仪主要应用
- 本篇文章聚焦芯片洗干仪在半导体制造中的核心作用，阐释其在晶圆清洗与干燥环节的应用要点。通过对清洗介质、温控、干燥工艺和颗粒控制等维度的分析，帮助读者理解该设备对良率、产线稳定性和环境合规性的影响。 芯片洗干仪在晶圆制程中的应用覆盖广泛。光刻、蚀刻、薄膜沉积、CMP 等阶段均需去除污染物，避免薄膜缺陷。除了晶圆本体，还可服务 MEMS、LED、屏幕基板等敏感基材的表面清洁，确保粒子、金属离子和水迹的控制，并符合行业洁净标准与法规要求。 核心技术要点包括清洗药水的相容性、温控、流路设计与超声辅助，以及高纯水系统的稳定性。干燥阶段常用喷淋、气流和氮吹，需实现低静电、低残留。为避免水痕，许多方案引入闭环回用、在线颗粒监测与低温腔体设计，同时关注薄膜表面应力与粒子嵌入的防护。 选型时需结合晶圆尺寸、产能需求、化学品兼容性及自动化水平。设备应具备可扩展的清洗槽容量、独立的温控、稳定的纯水与化学回用路径，以及数据记录和过程控制界面，并具备云端或本地数据分析接口以支撑工艺追溯。 市场需求正向高粒子控制、低残留和环境友好性倾斜。先进工艺节点对洁净度和化学残留提出更高指标，推动闭环水处理与在线检测。日常维护包括腔体防腐、泵路清洗、耗材更换和槽体清洁，同时促使供应链与采购策略优化。 选择芯片洗干仪应以清洗与干燥效果、系统稳定性和运行成本为核心，确保产线良率与产能的持续提升。企业应结合工艺需求、设备性能及运维服务，制定长期的投资与升级策略。
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