多级离心泵 - 产品信息 - 相关知识

2025-04-25 14:12:35 多级离心泵: 多级离心泵是一种采用多个叶轮串联工作，以提高扬程的离心泵。它通过将多个叶轮依次安装在泵轴上，使得水流在流经每个叶轮时都能获得一定的能量提升，从而实现高扬程输送。多级离心泵具有扬程高、流量大、运行平稳等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、矿山等领域。此外，多级离心泵的结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。

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多级离心泵问答

2017-09-23 04:08:07立式多级离心泵怎么用？:

2023-01-04 12:16:03【新案例】连续光溴代Plus多级在线萃取: 一、背景介绍光化学反应应用广泛，但其工业化放大一直是难点。传统釜式工艺使用汞灯或氙灯进行光化学反应，不仅效率低、耗能大，而且有可能由于宽波长的照射导致副反应的发生。澳大利亚联邦科学与工业研究组织的研究人员，对含有吸电子基团的芳基衍生物的溴化反应进行了研究。使用Corning G1光化学反应器，并利用Zaiput 液液分离器，开发了连续光溴化，多级在线萃取工艺。二、连续流光化学研究图1. 连续流工艺装置示意图1. 连续流工艺条件筛选研究人员以苯硼酸频呐醇酯的苄基溴代反应作为模板反应，对反应温度、反应停留时间、溶剂、光源波长等条件进行了优化（表1）。表1. 连续光化学反应条件研究研究显示，405 nm波长最适合该反应。选择乙腈和丙酮作为溶剂，可以避免反应过程中产生沉淀。在20摄氏度，停留时间15分钟，收率为93%。2. Zaiput分离器在线萃取接下来，研究人员使用Zaiput分离器对反应液进行在线萃取。在反应器出口使用两台泵分别泵入甲苯和水，与反应液一起经过静态混合器的混合后进入Zaiput分离器，原料和产物进入甲苯相，而副产物琥珀酰亚胺进入水相（图1）。由于是三相体系，研究人员发现仅经过一次萃取分离并未完全将有机相中的琥珀酰亚胺除去，在此基础上研究人员又进行了两次萃取分离以确保所有的琥珀酰亚胺被除去（图2）。图2. 使用Zaiput分离器实现反应混合物多级连续萃取3. 底物扩展研究最后，研究人员以该连续流工艺为基础，对含有不同电性基团的芳基衍生物进行了溴化反应，以验证该连续流工艺的普适性（表2）。表2. 不同底物的收率、小时产能和时空收率由表2中可以看出，虽然反应停留时间有所不同，但所有的反应均取得了非常好的收率。其中，化合物8的时空收率可以达到2.35 kg L-1h-1。康宁反应器技术有限公司作为ZaiPut品牌大中华区代理，负责ZaiPut公司液液分离器和背压调节器的全线产品在华的推广和销售。如您对ZaiPut感兴趣，不管是实验室应用场景，还是工业化生产需要，欢迎您联系我们。联系电话：4008121766邮箱：reactor.asia@corning.com三、研究小结澳大利亚联邦科学与工业研究组织的研究人员在Corning G1玻璃反应器中成功进行了一个连续流光溴化反应的工艺研究；使用NBS作为溴源可避免使用许多高度危险的溴化物；对于该工艺而言，乙腈和丙酮作为溶剂可避免连续流反应器内沉淀的形成；Zaiput分离器的应用，可将光溴化反应器与在线液-液萃取结合，尽可能减少实验步骤。参考文献：J. Am. Chem. Soc. 2017, 139, 13969−13972

2021-11-30 20:42:18离心泵与流量调节阀的问题: 您好，非常抱歉打扰您，我在离心泵与流量调节阀方面有一点问题想向您请教一下：在离心泵转速一定的条件下，将流量调节阀调小并保持不动，流量在一段时间内较为稳定的维持在低流量状态，但随着时间的推移，流量又开始逐渐的降低，这是什么原因造成的呢？

2021-02-03 17:24:443D打印互换式结构多级微流控混合器|Nanoscribe微纳: 近日，来自不来梅大学微型传感器、致动器和系统(IMSAS)研究所的科学家们发明了一种全新的微流道混合方式，即通过堆叠彼此交替的液流来减少扩散长度，并提出了微流控混合的新概念：多级互换式混合器。科学家们使用Nanoscribe公司的3D打印系统，将自由形式3D微流控混合元件集成到预制的晶圆级二维微流道中。该微型混合器可以处理高达100微升/分钟的高流速样品，适用于药物和纳米颗粒制造，快速化学反应、生物学测量和分析药物等各种不同应用。上图：在预制的二维微流道中3D打印制作壁厚约为2µm的螺旋状结构三级微流控混合器。图片来自于Martin Oellers, Frieder Lucklum and Michael J. Vellekoop, University of Bremen通过使用Nanoscribe的Photonic Professional打印系统制作的微流控元件完全嵌入进预制的二维微流道系统中，换句话说，科学家们运用3D微纳加工技术将自由形式的3D微流体混合器直接做成微流体芯片。每个微纳混合器都能在30秒内制作完成，从而确保了在一小时内完成加工整个晶圆。这要归功于Nanoscribe的3D微纳加工技术，可以实现混合器的快速制作，即从电脑模型设计（CAD）到打印样品的一步式操作流程。当双光子聚合原理应用到传统光刻技术互换式混合器是通过基于双光子聚合原理（2PP）的Nanoscribe光刻系统来实现制作的。DY步，使用SU-8光刻胶在硅晶圆上利用光刻技术制作二维微通道系统；第二步，运用双光子聚合技术将3D混合器元件集成到开放式为通道中；打印结束后在显影阶段将残留的未聚合材料冲洗掉，除去通道中所有抗蚀剂残留物；ZH，通过将聚二甲基硅氧烷（PDMS）片压在微通道的顶部来密封微流体装置。三级微纳混合器在微通道中的顶视图。螺旋状互换式结构标记为红色。图片来自于Martin Oellers, Frieder Lucklum andMichael J. Vellekoop, University of Bremen这种制造方法将3D微纳结构集成到了预制的晶圆级二维微流体通道中，突出了传统光刻和双光子聚合技术的WM兼容性和ZY性能。研究人员能够利用系统的高设计自由度和超高精度的特点，将复杂形状的3D微流体混合器定位到二维微流体通道中。SEM图片来自于: Martin Oellers, Frieder Lucklum and Michael J. Vellekoop, University of Bremen相关文献：On-chip mixing of liquids with swap structures written by two-photon polymerization网址：https://link.springer.com/article/10.1007/s10404-019-2309-8研究团队：Institute for Microsensors, - actuators and -systems (IMSAS) –University of Bremen