氨丙基功能性硅胶 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 17:02:02氨丙基功能性硅胶: “氨丙基功能性硅胶”是一种具有特殊官能团（氨丙基）的改性硅胶材料。它结合了硅胶的耐高低温、化学稳定性及优异的机械性能，同时引入的氨丙基官能团赋予了材料更强的反应活性与结合能力。该材料广泛应用于粘合剂、密封剂、涂料及催化剂载体等领域，可通过化学键合与其他材料紧密结合，提高产品的耐用性和性能。其独特的性能使其成为众多工业应用中的优选材料。

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: 3-氨丙基功能性硅胶，粒径40-63 μm，~1 mmol/g NH2; 国外美洲; 面议; 上海安谱实验科技股份有限公司
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氨丙基功能性硅胶问答

2025-08-21 17:45:23测硫仪硅胶怎么处理: 测硫仪硅胶怎么处理在测硫仪的使用过程中，硅胶作为一种重要的配件，对仪器的准确性和长期稳定性起到了至关重要的作用。硅胶主要用于吸湿、防潮，以确保测硫仪在各种环境条件下仍能正常工作。随着时间的推移，硅胶可能会因吸湿饱和或其他因素影响其性能，因此，如何正确处理硅胶成为了使用测硫仪时必须重视的一个问题。本文将深入探讨测硫仪硅胶的处理方法、注意事项及如何延长其使用寿命，从而保证测硫仪始终处于佳工作状态。 1. 硅胶的功能与重要性硅胶是常见的吸湿材料之一，广泛应用于各种仪器设备中，尤其是在测硫仪中，硅胶的作用尤为重要。硫分析仪器需要在干燥、稳定的环境中工作，以确保测试结果的准确性。当环境湿度较高时，硅胶能够吸收水分，防止测硫仪内部受潮，从而避免仪器出现故障。其主要功能包括：防潮：吸湿能力强，可以有效地减少空气中的水分对仪器内部电子元件的影响。延长仪器寿命：通过控制湿度，硅胶能够有效防止因潮气引起的电路腐蚀、元件损坏等问题。提升准确性：湿度过高可能导致测硫仪的测试结果产生偏差，因此硅胶的作用是确保测试数据的准确性和可靠性。 2. 硅胶饱和后的处理方法 2.1 烘干法硅胶处理常见的方法是使用烘干法。这种方法简单且高效。具体步骤如下：拆卸硅胶：首先将测硫仪中的硅胶取出。要小心操作，避免损坏硅胶容器或其他配件。烘干：将取出的硅胶放置在干净的烘盘上，放入烤箱中。温度应控制在100-120°C之间，时间控制在2-3小时。过高的温度可能会导致硅胶的性能下降。冷却：烘干完成后，取出硅胶并让其自然冷却。冷却后的硅胶可以重新投入使用。 2.2 曝晒法曝晒法是一种更加简单的处理方式，适用于硅胶吸湿程度不高的情况。将硅胶暴露在阳光下，尤其是干燥的环境中，能够通过自然蒸发的方式排出水分。尽管这种方法效果较为温和，但在高湿度环境下，效果可能不如烘干法。 2.3 电子干燥机法对于需要处理大量硅胶的用户，可以考虑使用电子干燥机。电子干燥机能够提供稳定的温度和湿度环境，能够高效地将湿气排出，并且不会对硅胶造成过高的温度影响。此方法适合工业化操作，特别是对于大规模使用测硫仪的企业来说。 3. 硅胶的替换与保养除了常规的烘干处理外，硅胶的替换也是维持测硫仪性能的一个重要方面。长时间使用后，硅胶的吸湿能力会逐渐减弱，这时即使进行处理，效果也可能不如新硅胶。为了确保仪器性能的稳定，建议每隔一定时间更换一次硅胶。 3.1 替换周期硅胶的替换周期通常取决于测硫仪的使用频率以及工作环境的湿度。如果仪器长期在潮湿环境下使用，硅胶的吸湿速度会加快，因此需要更频繁地进行更换。一般情况下，每六个月至一年更换一次硅胶是比较合适的周期。 3.2 储存与保养除了定期更换外，正确的储存和保养硅胶也非常重要。硅胶应存放在干燥、通风的地方，避免长时间暴露在潮湿的空气中。在不使用时，确保将硅胶密封保存，以减少其吸湿的机会。 4. 结论在测硫仪的日常使用中，硅胶作为防潮配件起着至关重要的作用，其性能直接影响仪器的工作稳定性和测试结果的准确性。通过及时处理硅胶的饱和状态并进行适当的更换，可以大大延长测硫仪的使用寿命，并保证测试数据的准确性。因此，定期检查和保养硅胶是每个测硫仪用户必须掌握的技能。专业的硅胶处理方法和保养措施，是确保仪器高效稳定运行的关键所在。

2021-09-29 17:15:52浅谈化妆品包装材料功能性测试方法: 化妆品包装检测项目主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐冲击性能检测、厚度测试等。我们结合化妆品包装检测仪器，来说说化妆品包装功能性检测需求.一、化妆品包装检测仪器阻隔性能检测阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下：1、压差法气体渗透仪：用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的o2、n2、co2等气体透过量的测定。压差法原理。赛成自主研发的GPT-201压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜、片材等试样的气体透过率测试仪。宽范围、高精度温湿度控制，满足各种试验条件下的测试；采用气动夹持试样，方便快捷；系统采用电子智能控制，整个试验过程自动完成；微型打印机，便条随时打印试验统计结果。适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。2、水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。赛成自主研发的WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪。高清液晶触摸屏，内容更直观，操作更简便；单次试验测试1个试样，过程全自动化，透湿杯升降称量由电缸稳定控制，数据准确可靠；宽范围、高精度、自动化温湿度控制，满足各种试验条件下的测试；试验结果支持多格式存储和数据输出，包括实验报告 Excel、云端共享。适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。二、化妆品包装强度检测强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受较大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度，如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度，在产品的保存和运输过程中，一旦热封强度太低，则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。对应检测仪器信息如下：1、智能电子拉力试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验，撕裂性能专业试验。赛成自主研发的XLW-H 智能电子拉力试验机，多种试验项目选择，满足绝大多数行业应用；10寸超大触摸屏，人机接口时尚、便捷；高精度进口传感器，测力系统精度高，重复性好，传感器超量程保护。适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力、抗压等性能测试。2、电子剥离试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验；标准规格200n（100n、50n、30n），微打，电脑通信接口。赛成自主研发的BLD-200H电子剥离试验机丝杠传动系统，大大提高了传动位移的准确性，可以实现无级调速功能；智能化操作具备较大值、平均值、实时值三大测试功能；键入试验参数，试验结果可进行成组统计分析输出。3、热封试验仪：薄膜热封强度测试的试样制备，压力、温度，时间可调。采用单片机控制，操作智能；温度采用高精度部件，确保温度较好可靠。赛成自主研发的HST-H3热封试验仪，微电脑控制、大屏幕液晶显示；自主研发“定温微控”系统、控温精度更高；上下热封头单独控温，超长热封面设计，满足不同客户需求；手动与脚踏开关双重模式，人性化结构设计；防烫设计和漏电保护设计，操作更安全；微型打印机，可方便用户打印测试结果。适用于测试材料的热封温度、热封时间及热封压力等参数较好测定。三、化妆品包装密封性能测试通过密封性能测试可以确保整个产品包装的密封是否完好，防止因为产品密封性能不好，而出现的泄漏导致被包装物变质。1、密封试验仪：采用真空室抽真空，用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制，面板式操作，数字设定试验参数，全自动试验赛成自主研发的MFY-CM密封试验仪适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷；保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求；配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换；自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存。是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的检测仪器。2、泄漏与密封强度测试仪：包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试，试验过程智能化，液晶显示，统计通信；正压原理赛成自主研发的LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠；膨胀舒缓、膨胀非舒缓双重试验方法；破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式选择；7寸触摸屏控制；试验过程“一键化”操作，智能化、测试效率高。适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。五、化妆品包装耐冲击性能测试测试包装材料的耐冲击性能，以确保选择的包装材料能有效的保护产品。耐冲击性能测试有落镖冲击与摆锤冲击两种测试方法。1、落镖冲击试验仪：自由落镖试验方法，测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，试样破损时的冲击质量和能量。赛成自主研发的BMC-H 落镖冲击试验仪，试验方法A、B双模式设计；独特的照明观察灯、试验方便快捷；实验过程智能化、大大提高了工作效率；试样气动加紧、释放、减少了实验误差与试验时间；试验过程无需人工画图标记、数据参数系统液晶显示。2、薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。赛成自主研发的FIT-01薄膜摆锤冲击试验仪，量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验；试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差；系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户；系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看。六、化妆品包装撕裂性能测试：产品在储存和运输过程中包装有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂传递，避免包装泄漏撕裂度仪：埃莱门多夫法，用于薄膜，薄片，纸张，纸板，等材料的耐撕裂性能测试。赛成自主研发的SLY-S1埃莱门多夫法撕裂度仪，符合国家标准、兼容ISO、ASTM标准；计算机控制、Windows操作、专业调控软件支持；数据高速采集、准确可靠；气动试样夹持、摆锤释放；撕裂力量程快速选择；多组摆体容量自由选择；试验数据计算机管理、多种单位支持；试验数据开放式存储、便于格式转换。七、化妆品包装摩擦系数（表面滑爽性）食薄膜的内外表面应当具有合适的滑爽性，以确保其有良好的开口性以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。1、摩擦系数仪：适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，满足产品使用要求。赛成自主研发的MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数（或爽滑性），可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。7寸触摸屏操作，人机接口时尚、便捷；支持任意滑块质量，试验速度可实现无级调速功能，运动驱动系统平稳且运行精度高；支持静摩擦、动静摩擦测量模式；传感器采用世界知名进口元器件，性能稳定可靠；专业软件可以自动进行单件、成组试验的结果统计分析；微型打印机，便条随时打印试验统计结果；设有标准的USB通信接口。2、摩擦系数/剥离试验仪：计算机控制，可以测试材料在室温至99.9度下的摩擦系数，并且还可以测试复合膜、胶粘制品非常温下的剥离强度测试。赛成自主研发的FPT-F1摩擦系数/剥离试验仪，具备摩擦系数、180°剥离二种试验模式；该仪器满足GB、ISO、ASTM多种测试；宽范围、高精度温度控制装置轻松实现试样在不同温度下的测试；无极变速，多档速度可调，满足客户不同需求；标准仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差；配备USB接口，专业测控软件、可通过软件操控仪器完成各项试验。八、化妆品包装厚度测量厚度是检测薄膜的基础指标。厚度不均不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。测厚仪：用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法，不受测量材料的限制；进口优质传感器，测量分辨率高达0.1微米；测量头对薄膜(纸张)的接触面积、接触压力严格遵循相关标准；兼容iso、astm等多种测量标准。赛成自主研发的CHY-CA测厚仪采用机械接触式测量方式，严格符合标准要求，有效保证了测试的规范性和准确性。测试过程中测量头自动升降，有效避免了人为因素造成的系统误差；5寸触摸屏操控，方便用户进行试验操作和数据查看；系统支持数据实时显示、自动统计、打印等许多实用功能，方便快捷地获取测试结果。专业适用于量程范围内的塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度较好测量。济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。赛成仪器，赛出品质，成就未来！

2022-09-09 10:06:58浅谈氨基柱的使用: 01氨基柱氨基柱属于正相色谱柱，键合的氨丙基基团，但实际应用时可以正相使用也可以反相使用。02储存不同的厂家，氨基柱出厂时它的存储液大多数都是在正己烷体系，也有经改性后的如我们CNW NH3-RP柱，出厂时就保存在乙腈里，若是反相使用时就省去了异丙醇过渡的步骤。当测试完样品，冲洗后，也要过渡储存在正己烷或乙腈中，勿留水过夜。03应用正相使用应用较少，常被Silica硅胶柱取代；反相应用最多，用以检测糖的分离和定性定量。04常见问题新柱刚开始使用峰形好、对称，随着使用针数的增加，表现出峰形差、拖尾等情况，其中，氨基柱的柱头污染、水解、流失是导致柱效和柱寿命的直接原因！如：重复性差峰拖尾05维护再生（以反相测糖为例）对于重复性问题、保留时间漂移等，可采用纯乙腈低流速冲洗色谱柱，然后换用流动相。流动相采用单相手动混合，准确配置，乙腈-水的比例会对出峰时间和分离度造成较大影响。流动相需充分振荡与脱气操作，并适当延长柱平衡时间避免基线波动；对于柱头污染，可以采用安装保护柱或在常规的国标方法下，进行基质稀释，从而减小杂质进入色谱柱，若已发生污染可采用60：40的乙腈水低流速冲洗；对于柱水解流失问题，一般建议氨基柱的流动相水比例不能超过40%，常用75：25的乙腈-水而非70：30的乙腈-水。75：25下能保证5种糖的分离度均大于1.5及以上，也能避免氨基柱在持续较大比例水相下水解，还能规避糖组分（乳糖、蔗糖）析出问题；设置流速为0.2mL/min，用60：40的乙腈水（含0.1%的氨水）过夜冲洗，后改用纯乙腈进行除氨，用以再生柱。06柱修复当常规的维护方法无法解决时，可进行短暂性修复。如图：遇到峰严重拖尾的情况，较大可能为柱头污染或塌陷，可尝试更换柱头填料；修复前：修复后：备注：柱修复用于任何色谱柱，以便临时应急实验使用，但无法长久使用。同时，修复风险较大，可能导致柱报废，因此，当遇到维护后也无法解决的色谱行为时，优先建议购买新柱。07产品推荐

2022-10-15 17:15:47低场核磁技术研究硅胶老化: 低场核磁技术研究硅胶老化由于硅胶制品的使用越来越频繁，硅胶产品在多数人的印象中是性能优异且各方面使用体验都很好，许多老客户也慢慢感觉到硅胶制品老化的现象，硅胶制品为什么会出现老化现象。硅胶产品为什么会出现老化？硅橡胶树脂的粘合性比许多橡胶都要高，但硅胶同其它橡胶一样，也会发生老化现象，由于内部分子链断裂，使硅胶的性能发生了很大的变化。对于橡塑制品来说，硅胶产品危害蕞大的就是紫外线，紫外线会直接导致橡胶分子链的断裂，这是因为硅胶制品可吸收光能使橡胶内产生自由分子。硅胶产品老化的原因主要有以下三点：1. 经常有高温或高温环境。高温度会加速硅胶材料的氧化环境，从而导致老化。2. 化学因素。归根结底，硅胶材料是一种化学物质，有些化学因素会加速其老化。3. 臭氧。硅材料很怕臭氧，会使硅胶制品的性能迅速下降，老化得很快。硅胶老化的试验方法：硅胶老化是硅胶性能受损的主要原因之一。由于产品的配方和使用条件各异，老化历程快慢不一，所以，需要通过检测技术对硅胶样品进行测试，以评定硅胶老化的程度及其对性能的影响。低场核磁技术可用于硅胶老化检测。低场核磁技术研究硅胶老化基本原理：低场核磁共振技术是通过测定恒定磁场强度下样品中1H的弛豫时间,从而获得分子结构动态信息的方法。其基本原理是通过施加射频脉冲给予处于恒定磁场中的样品,使氢质子发生共振,质子所吸收的射频波能量以非辐射的方式释放后返回到基态,此过程被称为弛豫过程。弛豫又可分为横向弛豫和纵向弛豫,样品内部氢质子所处物理化学环境及存在状态决定了弛豫时间的长短。从物理机制上,核磁弛豫过程是自旋氢原子核与环境之间通过相互作用进行能量交换的过程。核磁共振是自旋不为零的原子在静磁场中被磁化后,与特定射频场产生共振吸收现象,吸收射频脉冲能量后自旋核与周围物质相互作用,释放能量,并恢复初始状态过程。硅胶老化是交联体系发生变化的综合过程,核磁共振的弛豫机制对这种变化具有高敏感性,其主要表现为横向弛豫时间T2随反应时间延长的规律性变化。因此通过研究老化过程中硅胶样品的弛豫时间变化规律及其与老化性能的关系,就可以间接评估硅胶老化的特性。f

2022-11-10 12:14:22新品速递——安谱优选：薄层层析硅胶板: 产品介绍薄层层析硅胶板是以高纯度薄层层析硅胶（粉状）为吸附剂，用新型粘合剂调制后，均匀地涂铺在玻璃板上，经干燥、烘干制成的薄层色谱耗材。薄层层析硅胶板具有灵敏度高、塔板数高、分离效果好、分离时间短、点样斑点小、斑点清晰、不扩散等特点。其对于某些微量以及成分复杂的化合物有很好的分离效果，适用于定性，半定量测定；广泛应用于医药、化工、生化、环保等领域。产品特点灵敏度高塔板数高、分离效果好分离时间短、速度快点样斑点小、斑点清晰、不扩散货期快：一周内订购信息

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