2025-01-10 10:52:35粉末干燥设备
粉末干燥设备是专为处理粉末状物料设计的干燥装置。它通过加热、通风等方式去除物料中的湿分,提高物料的干燥度和稳定性。该设备通常具有温度可控、操作简便、干燥效率高等特点,广泛应用于化工、制药、食品等行业。粉末干燥设备可根据物料特性和工艺需求进行定制,如选择不同的加热方式、干燥室结构和控制系统等,以满足不同粉末物料的干燥要求。

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2022-12-16 16:42:36四环冻干机—真空冷冻干燥设备(五)
3.4.5加热系统的设计加热系统是提供第一阶段升华干燥的升华潜热和第二阶段干燥蒸发热能量的装置。被冻结的制品,不论其冻结体为大块、小块、颗粒、片状或其他任何形状,开始升华时总是在表面上进行的,这时升华的表面积就是冻结体的外表面。在升华进行过程中,水分逐渐逸出,留下不能升华的多孔固体状的基体,于是升华表面逐渐向内部退缩。在升华表面的外部形成已干层,内部为冻结层。冻结层内部的冰晶是不可能升华的,故升华表面是升华前沿。升华前沿所需供给的热能,相当于冰晶升华潜热。不论采用什么热源,也不论这些热量以什么样的方式传递,要达到水分升华的目的,这些热量最终必须不断地传递到升华表面上来。供给升华热的热源应能保证传热速率满足冻结层表面既达到尽可能高的蒸气压,又不致使其熔化。冷冻干燥中所采用的传热方式主要是传导和辐射。近年来在真空系统中也有采用循环压力法来实现强制对流传热的研究。在冻干机中,热量都是从搁板上传出来的,一般分直热式和间热式两种。直热式以电源为主;间热式用载热流体,热源有电、煤、天然气等。常用的辐射热源有近红外线、远红外线、微波等。利用传导或辐射加热时,在被干燥的物料层中传热和传质的相对方向有所不同。从图3-26可见,辐射加热时被干燥物料的加热是通过外部辐射源向已干层表面照射来进行的。传到表面上的热量,以传导的方式通过已干层到达升华前沿,然后被正在升华的冰晶所吸收。升华出来的水蒸气通过已干层向外传递,达到外部空间。传热和传质的方向是相反的,内部冻结层的温度决定于传热和传质的平衡。一般辐射加热的特点是:随着干燥过程中升华表面向内退缩,已干层的厚度愈来愈厚,传热和传质阻力两者都同时增加,如图3-26(a)所示。图3-26(b)是接触加热时所发生的情况。在干燥进行中,热量通过冻结层的传导到达升华前沿,而升华了的水蒸气则透过已干层逸出到外部空间。因此,传热和传质的途径不一,而传递的方向是相同的。界面的温度也决定于传热和传质的平衡。随升华表面不断向内退缩,已干层就愈来愈厚,冻结层愈来愈薄,因而相应的传质阻力愈来愈大,传热的阻力愈来愈小。图3-26(c)是微波加热的情形。微波加热时热量是在整个物料层内部发生的,冻结层要发热,已干层也要加热。但由于这两层的介电常数和介质损耗不同,发生在冻干层内的热量要多得多。内部发生的热量被升华中的水吸收,故所供之热量不需传递,传质是在已干层内,方向是相反的。把热量从热源传递到物料的升华前沿,热量必须经过已干层或冻结层,同时升华出的水蒸气也要通过已干层才能排到外部空间:在真空条件下,经过这样的物料层供送大量的升华潜热,阻力是很大的,同时,经过这样的物料层排除升华的水蒸气,阻力也是很大的。因此需采取多种方式提高传热和传质效率。升华热的供应,原则上以在维持物品预定升华温度下,使升华表面即具有尽可能高的水蒸气饱和压力而又不致有冰晶融化现象为好。这时干燥速度最快.(1)常用的加热板   间热式加热板的热量是由载热体从热源传递来的,加热板传递给制品所需的加热功率大致需要0.1W/g。载热体多用水、蒸汽、矿物油和有机溶剂等。有些间冷间热式冻干机上,常用R-11和三氯乙烯等作为冷和热的载体。图3-27给出加热板热媒循环系统示意图。热媒在热交换器中加热,用循环泵将热媒送到冻干箱的搁板内对物料加热。为使冻干结束后物料能及时冷却,利用阀门控制冷却水,适时冷却水通入搁板内实现调控温度。(2)加热技术的改进 通常在真空状态下传热主要靠辐射和传导,传热效率低。近来出现了调压升压法,其基本原理是降低真空度以增加对流传热的效能。据研究,在压强大于65Pa时,对流的效能就明显了。所以在保证产品质量的条件下,降低真空度以增加对流传热,使升华面上温度提高得快些,升华速度增加。调节气压有多种方式,英国爱德华公司采用充入干燥无菌氮的方法;德国用真空泵间断运转法;日本用真空管道截面变化法。这些方法的共同特点是使冻干室气体压强处于不稳定状态,所以又叫改变真空度升华法和循环压力法。改变料盘的形状,增加物料与料盘之间的传热面积也是改进传热方法的一种。图3-28中装制品容器上有伸出的薄壁,其目的就在于增加传热面积。改变传热的另一种方法是从根本上改变加热方式,取消加热板。据资料报道,美国陆军Natick实验室采用微波热进行升华加工制作升华食品压缩的新工艺,可使能耗降低到常规工艺的50%。美国某公司在升华干燥牛肉时,使用915MHz微波加热装置,将干燥周期由22h减到2h。但介质加热(如微波加热)的方法一般不用于生物制品的冻干,以防止制品失去生命活力,降低制品质量。(3)几种典型的供热方式   应用在食品工业真空冷冻干燥设备中的加热方法较多,大致可分为:辐射加热与吹冷空气相结合的方法,微波加热法;应用涂层输送带的辐射加热法;辐射和传导传热相串联的供热法;膨胀加热板的接触供热法等。图3-28是辐射传热和传导传热相串联的供热装置示意图。这种传热方法的主要特点是辐射热先传给导热元件(物料容器壁),再传给被加热的物料。传导元件屏蔽直接来自辐射热能的热源。水、有机物和高分子物质具有很强的吸收红外辐射的能力,食品冻干采用红外辐射加热方式是合适的。可以把高辐射红外线材料涂敷到加热板表面上。在产品升华阶段要提供升华热,使产品中的水分不断从被冻结的冰晶中升华直到干燥完毕。升华分两个阶段:第一阶段是指大量水分从冰晶升华的过程,这时升华温度低于其晶点温度。第二阶段是结晶水的扩散过程,其温度高于共晶点温度。通常按第一阶段热负荷确定加热功率。
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2022-12-23 13:54:09关于“ 粉末压实密度仪”新品发布的介绍
近期我司新推出升了粉末压实密度仪产品,产品介绍如下:关于“ 粉末压实密度仪”新品发布的介绍本仪器适用于各种粉末颗粒在单点、或多点压力/压强下被压缩后的压实密度测试。一、产品概述:本仪器通过10寸触摸屏操作,西门子PLC控制,智能加载并保持恒压,压力和速度可调,真正实现了测试的智能化和自动化,无需人工干预,试验过程自动完成,试验完毕后自动回归到初始位,可对试验数据进行打印。本仪器测量精度高,重复性误差小,试验过程自动化完成,设置页面合理,操作简单,操作人员无需通过专业技能培训即可操作,真正实现了一键式自动化测试。本仪器具有测量精度高、稳定性好、结构紧凑、使用方便等特点,完全符合国际和国家标准的要求。二、仪器优势说明1、10寸触摸屏显示,支持远程升级,操作简单、方便2、试验过程自动化,试验完成后自动回归到初始位3、多种测试模式,支持恒压力/恒压强/梯度压力/梯度压强/压缩比测试模式4、测试过程实时显示压力、压强、压缩厚度、压缩率5、自带微型打印机,支持数据打印6、梯度多点测试结果,能够自动统计各梯度之间的电阻差值,并自动计算百分比7、可以对多点测试的结果进行在线查看及数据导出8、实时同步显示压力/厚度曲线北京冠测是集业设计、开发、销售于一体的技术性 企业,注于新型材料试验机的研制、材料检测技术的提高及材料试验方法的创新。公司仪器研发部拥有行业内高效的研发力量及技术团队,长期与高校实验室合作,并联合研发沿的测试技术,是对推动我公司在材料检测技术的提高和试验方法创新的重要技术保证力量。公司主要致力于材料电性能、力学性能、燃烧性能、热物理性能、磨擦性能及行业用仪器的研发与销售,能够为客户进行业的检测实验室建设提供全面解决方案公司具有完善的是售后服务体系,产品销售全国并出口,质优价廉,得到客户的一致认可公司以精美的产品、精良的品质、精心的服务赢得了广大用户和市场,拥有一大批国内外科研院所及企业用户。  服务:具有完备的售后服务体系  技术:自主研发+高校实验室联合开发  品质:对产品的精益追求+严格规范的测试  价格:科学的管理成本+高效率合作降低成本  客户:大中院校+科研机构+质检部门+实验室等  价值:为客户提供好的产品+好的服务  理念:天的质量就是明天的市场  公司所供产品均按照标准化研发 、严格测试并检验合格后才出厂的,质量和服务优质,质优价廉。  公司真诚欢迎全国朋友来电来函洽谈业务!!并预祝合作愉快!!可根据客户的不同需求开发标准、非标准设备   源于精测  精品摇篮 之选  自强不息  厚德载物  厚积薄发 高速增长北京冠测精电仪器设备有限公司2022年12月23日
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2022-07-04 20:25:20明美偏光显微镜应用于药品粉末研究
药物分子通常有不同的固体形态,包括盐类,多晶,共晶,无定形,水合物和溶剂合物;同一药物分子的不同晶型,在晶体结构,稳定性,可生产性和生物利用度等性质方面可能会有显著差异,从而直接影响药物的可开发性。 如果没有很好的评估并选择药物晶型进行研发,可能会在临床后期发生晶型的变化,从而导致药物延期上市而蒙受巨大的经济损失,如果上市后因为晶型变化而导致药物被迫撤市,损失就更为惨重。因此,药物晶型研究和药物固态研发在制药业具有举足轻重的意义。偏光显微镜可检查药品是否有晶体析出。偏光显微镜除了含有一般光学显微镜的结构外,主要的特点是装有两个偏光零件,即装在光源和样品之间的起偏镜和装在物镜和目镜之间的检偏镜。两镜均由人工合成偏光片组成,通过角度的调整,可将射入光源转换成正交偏光。传统透射式偏光显微镜只能观察透明样品,明美偏光显微镜MP41采用落射光科勒照明实现偏光观察,适用于透明和不透明药物的偏光观察。透明固体药物的观测一般是在正交偏光下进行。由于晶体结构不同和偏光射入时的双折射作用,在偏光显微镜上、下偏光镜的正交作用下,晶体样品置于载物台上旋转360°时,则晶体显现短暂的隐失和闪亮,晶体隐失时晶体与偏振器振动力向所成的交角称为消光角,通过不同的消光角,即可决定晶体所属的晶型。偏光显微镜法还可研究晶型间的相变,可以准确测定晶体熔点;对于具有各项向异性的动植物材料(如纤维蛋白、淀粉粒)的结构,具有特殊的鉴定作用。来源:https://www.mshot.com/article/1406.html
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2022-04-13 16:40:48硫磺粉末含油量测试(低场核磁法)
硫磺粉末含油量测试(低场核磁法)背景介绍:化学粉末(如硫磺)的生产过程中,根据产品质量和特性要求会添加一定量的油,以提升产品性能以及方便生产和加工。粉末中还包含水分。这些液体在粉末中的含量是影响产品质量的重要参数。为确保产品质量稳定,需要准确,快速进行测量。 低场核磁快速可快速完成油、水含量测试,制样过程非常简单,为实现工业生产过程中的质量检测和质量控制提供可能。传统测试方法介绍:传统方法是使用溶剂萃取法检测硫磺中的含油量,该方法检测过程复杂,耗时长,需要有专业技术人员进行操作,人为误差较大,此外,萃取液属于有毒试剂,对操作人员健康和安全存在危害,该方法在工业中越来越难以接受。硫磺粉末油含量测试(低场核磁法)基本原理:使用自旋回波序列进行测量,图一是自旋回波序列与检测到的核磁信号。在90度射频脉冲后t1处测量了自由感应衰减(FID)NMR信号。此时信号幅度(A1)与样品的两个液相(水分和油分)中的H质子数成正比。180度脉冲后,检测自旋回波信号幅度为A2,此时水的信号已经衰减为0,A2仅为油的信号。 因此,两个信号幅度之差A1-A2与样品的含水量成正比。使用已知的水分、油含量的样品进行定标后,未知样品可在30秒~3分钟钟内完成测试。测试过程快速无损,可实现工业在线过程测试。此外,与化学方法相比,核磁法具有更好的重现性,不需要化学溶剂,并且可以由未经培训的人员进行操作。硫磺粉末含油量测试(低场核磁法)
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2021-01-27 14:05:48粉末休止角与粉末流动性的关系
 在静平衡状态下,粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角反映粉体颗粒间动态摩擦系数大小。休止角越大,摩擦系数越大,粉体的流动性越差。一般认为休止角小于40°时粉体的流动性良好,可满足压片过程中对流动性的要求。休止角大于40°,则要通过修饰颗粒表面或添加辅料等方式来改善。 在静平衡状态下,粉体堆积斜面与底部水平面所夹锐角叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角反映粉体颗粒间动态摩擦系数大小。休止角越大,摩擦系数越大,粉体的流动性越差。一般认为休止角小于40°时粉体的流动性良好,可满足压片过程中对流动性的要求。休止角大于40°,则要通过修饰颗粒表面或添加辅料等方式来改善。
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