矿用乳化液浓度计 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:52:55矿用乳化液浓度计: 矿用乳化液浓度计是专为矿山环境设计的仪器，用于测量乳化液中油或水等成分的浓度。它具备防爆、防尘等特性，能在恶劣的矿山条件下稳定运行。该仪器能够实时、准确地监测乳化液浓度，为矿山开采中的设备润滑、冷却和防锈提供关键数据支持。矿用乳化液浓度计具有测量准确、操作简便、适应性强等优点，是保障矿山生产效率和安全的必备工具。

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: 恒安WYT-15型乳化液浓度检测仪|乳化液浓度计（手持式折光仪）; 国内山东; ￥220; 山东恒安电子科技有限公司
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矿用乳化液浓度计问答

2022-08-15 16:04:46光电污泥浓度计的测定原理: 光电污泥浓度计光源发出的红外光透过被测悬浮物后照射在接收元件上。光线经过被测物吸收、反射和散射后仅有一小部分光线透射过去。透射光的透射率与被测污水中悬浮固体含量之间关系，所以通过测量透射光的透射率就可以计算出悬浮物浓度。常规的单光束测量法容易受到光窗粘污等因素的影响，多光束自动补偿法通过两个发射器和两个接收器产生一系列光路，得到一组数据，通过比较计算这些数据可以自动消除光窗粘污、温度变化、器件老化等影响，实现稳定、精确的测量。产品分类：1、根据量程分类：低浊度分析仪、高浊度分析仪、污泥浓度仪；2、根据传感器类型分类：流通式、单光柱投入式、四光柱投入式、超声波式；3、根据主机类型分类：点阵式液晶壁挂式、TFT彩屏液晶壁挂式、TFT彩屏手持式；光电污泥浓度计采用多光束相互补偿技术，能够消除传感器光窗粘污造成的测量误差，以及温度变化、器件老化等影响，实现稳定、的测量。减少了维护工作量，提高了工作可靠性，特别适用于污水处理领域恶劣的工况。

2022-07-27 11:57:18GUC15矿用本安型位置传感器矿用接近传感器: GUC15矿用本安型位置传感器矿用接近传感器位置传位置传感器（position sensor），能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器。它能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器感器（position sensor），能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器。它能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器厂家业务员崔经理：180*0547*2891（可加微信）位置传感器技术参数：b）输出接点形式：一对常开接点d）接点容量：DC 12.5V/1AGUC15本安型位置传感器用来确定物体状态或位置的传感器。可适用于经检验合格的任何本安电路中。GUC15位置传感器结构特点有以下四点1、GUC15矿用本安型位置传感器由两部分组成，结构紧凑、接线安装简单、维护方便2、当强磁物体距离传感器0～15mm范围内时，位置传感器常开接点导通信号。3、采用无触点开关形式，将物体的开、闭状态及方位转变换成电信号，送到关联设备的检测电路中，通过与关联设备一起实现电控装置的自动化。4、可与风门装置、司控道岔装置、跑车防护装置联接使用。

2023-06-14 13:32:00基于升级的分区EDGE器件的行为，升级自发微流体乳化液滴芯片的设计见解: 微流体控制系统OB1 MK3The pressures, and thereby the flows, were controlled through a microfluidic control system (Elveflow OB1, MK3, Elveflow®, France), and droplet formation was monitored by using an inverted microscope (Axiovert 200 MAT, Carl Zeiss B.V., The Netherlands), which was connected to a high-speed camera (FASTCAM SA-Z, Photron Limited, Japan).Sten ten Klooster, Claire Berton-Carabin, Karin Schroën, Design insights for upscaling spontaneous microfluidic emulsification devices based on behavior of the Upscaled Partitioned EDGE device, Food Research International, 2023, 164: 112365. https://doi.org/10.1016/j.foodres.2022.112365.微流体乳化技术有可能以一种微妙的方式产生具有控制液滴大小的能力。为了支持这一点，我们提供了基于分区EDGE (UPE)器件性能的升级指南，使用菜籽油作为待分散相，乳清蛋白作为乳化剂。UPE5x1器件(11000个5 × 1µm的液滴形成单位(DFUs))以0.3 mL/h的速度产生3.5µm的液滴(CV 3.2%);UPE10x2 (8000 DFUs为10 × 2µm)在0.5 mL/h下产生7µm液滴(CV 3.2%)，在更高的压力下，在4 mL/h下产生32µm液滴(CV 3 - 4%)。与文献中报道的其他设备(例如，Microchannel, Tsukuba和Millipede, Harvard)相比，这些液滴的生产率相对较高。基于这些结果和文献中的其他结果，我们得出结论:(1)选择连续相通道尺寸时，需要允许液滴逐渐填充该通道，而不会显著降低液滴形成单元上的压力;(2)分散相供给通道设计应创造较宽的稳定液滴形成的压力范围;(3)通过对所用原料的选择，可以获得较高的生产率;低粘度分散相和增加界面张力而不会负面影响器件润湿性的乳化剂是优选的(例如，乳清蛋白优于Tween 20)。