锂电池隔膜陶瓷浆料固含量检测仪 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:53:59锂电池隔膜陶瓷浆料固含量检测仪: 锂电池隔膜陶瓷浆料固含量检测仪是专为测量锂电池隔膜陶瓷浆料中固体成分含量设计的精密仪器。它采用先进的测量原理和技术，能够快速、准确地测定浆料中的固含量，为锂电池隔膜的生产和质量控制提供关键数据支持。该仪器操作简便，测量准确度高，重现性好，广泛应用于锂电池研发、生产领域。通过使用该仪器，可以确保锂电池隔膜陶瓷浆料的固含量符合标准，提升锂电池的性能和安全性。

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锂电池隔膜陶瓷浆料固含量检测仪问答

2022-06-24 16:46:36锂电池隔膜透气度测定仪: 锂电隔膜是锂电池中关键材料，隔膜的性能直接影响电池容量、循环及安全性。隔膜中，“透气性”是其较重要的性能参数之一。准确测量隔膜透气度是每个电池隔膜生产厂家控制隔膜质量的重要任务。目前，锂电隔膜生产、质量检测执行国家标准：GB/T36363-2018锂离子电池用聚烯烃隔膜。该标准对透气度有严格的定义：在测试温湿度、常压环境中，测试仪器施加1.21kPa压力下，100ml空气通过面积为6.45cm2隔膜所需的时间。其中，施加的1.21kPa压力为恒定压力，所通过的6.45cm2面积为固定面积。型号PB-03透气度测试仪是测量电池隔膜透气度的理想仪器。该仪器是济南赛成电子科技有限公司研发生产的新一代智能透气度检测仪。其工作原理如下：将试样放在中心开孔为6.45cm2上下两测量面间，夹紧试样，调节压力差为1.21kPa的压力空气流过试样，计算100ml空气流过试样所需时间。产品特征全自动测定透过样品的气体体积，告别传统手动滑筒式气体体积测定方法全自动高精度压力控制技术，压力精度优于0.01kPa试验压力可通过软件自由设定单独三套测试腔，单次试验可完成三个样品测试气动夹紧试样，省时省力，夹紧力度一致，密封更佳核心传感器及气动控制系统均来源于大部分国家知名厂商，故障率低、使用寿命长具有测试环境温湿度自动检测功能，可自动记录测试条件系统采用电子智能控制，整个试验过程自动完成产品符合GMP多级权限微型打印机，便条随时打印试验统计结果支持s/100 mL、um/(Pa·s)多单位显示，适用不同标准检测要求软件具有多级权限管理、审计追踪等功能（选配）技术指标测试范围：30 ~ 1500 s/100mL（其他范围可定制）；0.1 ~ 4 um/(Pa·s)体积分辨率：0.001 mL体积精度：1%压力范围：0 ~ 5 kPa压力精度：0.01 kPa测试腔：3套试样尺寸：4 x 4 mm试样厚度：0 ~ 5 mm试样面积：6.45 cm2气体规格：干燥气体（气源用户自备）试验压力：0.4 ~ 0.6 MPa接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管外形尺寸：300 mm (L) × 440 mm (W) × 350 mm (H)电源：AC 220V 50Hz净重：20 kg济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。赛成仪器，赛出品质，成就未来！

2023-06-29 10:32:01二氧化铈 CMP 浆料监测: 全文共 1490 字，阅读大约需要 5 分钟化学机械抛光/平坦化 (CMP) 是微电子行业广泛使用的一种工艺，通过化学力和机械力来进行平坦化处理。该工艺使用磨料和腐蚀性浆料来帮助平坦化晶圆表面。浆料的粒度分布是控制平坦化工艺成功的关键参数。氧化铈 (ceria) 的浆料广泛地应用于集成电路 (IC) 制造的各种 CMP工艺中，本应用说明记录了 AccuSizer® Mini FX 准确测量二氧化铈 CMP 浆料的平均粒径和浓度，并检查是否存在尾端大粒子的实际案例。1、简介CMP 工艺和 CMP 浆料广泛用于微电路制造过程中的抛光流程，CMP 浆料的性能对于提高设备产量至关重要，需要定期测量浆料的粒度分布 (PSD)。除测量平均粒径之外，还应对尾端大颗粒的存在（即远离主峰的较大颗粒的浓度）进行测量。这些尾端可能来自工艺过程中的污染物，由于化学变化、CMP 输送系统或施加的剪切力而导致的聚集。晶圆中缺陷与划痕的数目与尾端大颗粒计数 (LPC) >0.5-1 μm 有关，理想的表征系统应提供准确的 LPC 值。2、颗粒粒径/计数技术有许多颗粒表征技术可用于测量 CMP 浆料中颗粒的粒径分布。包括动态光散射 (DLS) 和激光衍射在内的光散射技术可以测量粒径大小和粒径分布，但不能提供任何有用的浓度信息。单颗粒光学技术 (SPOS) 在颗粒通过狭窄的测量室时一次测量一个颗粒，从而提供准确的粒径和浓度（颗粒/mL）结果。SPOS 本质上是一种高分辨率的技术，能够检测从偏离主峰的尾端大粒子分布。它常用来检测尾端大粒子浓度和数量，而 LPC 是 CMP 浆料造成晶圆缺陷和划痕的主要原因。AccuSizer ® Mini可以在实验室中使用，也可以在线点对点使用。3、ACCUSIZER MINI AccuSizer 多年来一直被 CMP 浆料制造商和最终用户用来检测尾端大颗粒是否存在，根据浆料的不同，可以选择直接进行测量，也可以通过自动稀释来优化分析条件。上图所示的 AccuSizer Mini FX 系统设计用于检测较小尾端大颗粒和高浓度样品。FX 传感器使用聚焦光束来减少检测的总体积，从而提高传感器的浓度限制，通常无需稀释即可进行测量。FX 传感器可测量 0.65–20 μm 的颗粒，其浓度比标准消光/遮光或散射传感器高 200 倍。结果最多可以显示在 512 个大小的通道中。AccuSizer Mini系统是完全自动化的，专为满足生产线的要求而设计。内置的触摸屏电脑控制着操作。用户连接化学机械抛光液的旁路、过滤后的去离子水(如有必要，用于清洗和稀释)、50兆帕的空气管路以控制气动，以及排泄管路。4、使用的样品本研究使用了两个二氧化铈样品；二氧化铈 A 具有较小的尾端大颗粒，二氧化铈B具有较大的尾端大颗粒。5、结果对二氧化铈 A 进行了四次分析，以确定基础样品中颗粒的尺寸分布和浓度。四次分析的结果如图 1 所示（浓度为线性标度）和图 2（浓度为对数标度）。图 1. 二氧化铈 A浓度，线性标度图 2. 二氧化铈 A，对数标度接下来，二氧化铈A 中掺入约 1000000 颗粒/mL 的 1.36μm 聚苯乙烯乳胶 (PSL) 标准颗粒，以证明检测大颗粒的能力。结果如图 3 和图 4 所示。图 3. 二氧化铈A（红色）+ 1.36 μm PSL 尖峰（黑色）图 4. 与图 3 相同，但 y 轴扩展 8 倍然后，在二氧化铈 A 中掺入 1%（图 5）和 10%（图 6）的二氧化铈 B，后者含有较长尾端大颗粒。图 5 和图 6 中的结果显示了 AccuSizer 对尾端大颗粒的敏感性以及良好的重复性。图 5. 二氧化铈 A 添加了 1% 二氧化铈B图 6. 二氧化铈A 添加了 10% 二氧化铈 B6、结论这些结果证实 AccuSizer Mini FX 是一种准确、易于使用的分析工具，可检测低浓度 LPC 颗粒的存在。该系统可在实验室或工厂中使用。Mini FX 分析仪可以位于流程中的任何位置，通常放置在最终过滤器之后，在浆料与抛光工具中的晶片接触之前进行监测，如图7所示。图 7. 晶圆加工过程中的 AccuSizer Mini

2022-08-05 17:07:25GB/T 36363-2018锂电池隔膜气体透过率测试方法及: 锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能不错的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。因此锂离子电池隔膜的透气性能十分重要。定义透气度：在测试温湿度、常压环境中，测试仪器施加1.21kPa压力下，100mL空气通过面积为6.45cm2隔膜所需的时间。测试方法在膜卷上沿纵向相隔150mm截取隔膜3块，若隔膜宽度≧100mm时取试验大小为100mm×100mm，若隔膜宽度

2022-12-23 22:49:55低场核磁研究浸润剂固含量过高: 低场核磁研究浸润剂固含量过高玻璃纤维浸润剂这一名称是从物理学上的“浸润”衍生而来。在物理学上，“浸润”定义如下：“当液相与固相接触时，液相可以沿着固相表面不断扩展而相互融合，此现象称为浸润；反之，液相表面不断收缩，则称之为不浸润。”伴随着国内玻纤市场的不断发展,市场竞争逐步加剧,玻纤产品的制造成本越来越得到生产厂家的重视。玻璃纤维浸润剂成本是作为构成玻纤成本的主要因素之一,如何有效地提升玻纤浸润剂的涂敷率,进而降低生产成本已成为玻纤制造厂家面临的许多问题之一。固含量是衡量浸润剂性能的重要指标之一。在工业生产中,很多厂家采用按照配方原比例提升浸润剂含量、降低涂油线速度的方法来提升浸润剂涂敷率。低场核磁分析技术可以快速检测玻璃纤维浸润剂固含量，从而为成本控制和产品质量提供数据参考。玻璃纤维浸润剂能改变玻璃纤维的表面状态，不仅满足了玻纤原丝后道工序加工性能的要求而且在复合材料中还能促进玻璃纤维增强体与高分子聚合物基体的结合，是决定玻璃纤维增强复合材料蕞终性能的重要因素。1.浸润剂中的偶联剂必须起到桥梁的作用，在复合材料制备过程中能与纤维中的二氧化硅发生反应，形成化学键合，并能和聚合物基体发生反应，产生化学结合；2.浸润剂中的成膜组分对玻璃纤维表面具有良好的粘结作用，与树脂有良好的相容性，同时产生固化反应。3.浸润剂中的润滑剂、抗静电剂等也必须能溶解或扩散于基体树脂中，尽量减少各种助剂对界面粘结的影响。玻璃纤维浸润剂，经加热烘干后形成厚度极小的薄膜。偶联剂吸附在玻璃表面并发生化学反应，成膜剂，在原丝烘干过程中聚结成树脂层膜，对原丝起着集束和保护作用，各种助剂在成膜过程中迁移到浸润剂膜的表面，直接与气相接触，这几个组分在烘干温度下相互扩散，相互融合，形成一个有浓度梯度的复杂结构层。低场核磁研究浸润剂固含量过高的基本原理：不同固含量的浸润剂，对应的磁共振信号衰减快慢不一样。玻璃纤维浸润剂样品的T2弛豫时间倒数与固含量（浓度）呈线性关系，表达式如下：可以测得已知玻璃纤维浸润剂固含量的样品，确定浓度与T2弛豫时间倒数的关系，制作标线。进而可以快速、无损测得未知固含量的样品。

2023-05-26 10:30:01隔膜真空泵的工作原理: 一、隔膜真空泵的工作原理：在连杆做上下运动时，带动隔膜做张开与闭合的动作，使隔膜腔内的空间产生变化而使气体压力产生变化来达到吸气和排气的目的，类似于人体肺的工作原理。　　二、隔膜真空泵特点　　抗化学腐蚀的隔膜泵是干运行的，并终生免润滑。所有与气体接触的部位如隔膜，气管，单向阀等都做特氟龙(聚四氟乙烯PTFE)处理并用碳纤维加固，完全保证了泵的抗化学腐蚀性能。隔膜采用三明志结构(即多层结构)，表层是用碳纤维加固的PTFE涂层，下面是多层特种纤维，以增加隔膜的韧性和强度。　　隔膜真空泵产品在出厂前都会经过抗疲劳测试数据，隔膜真空泵在不间断运行的情况下，可以至少工作5，000-10，000小时。其中如果隔膜泵空运行(不接容器，始终处在1个大气压中) 抗疲劳能力会接近下限，如有容器(即真空环境中) 抗疲劳能力接近上限并有可能远大于10，000小时。　　三、隔膜真空泵的应用　　1) 旋转蒸发器/分子蒸馏;提供的真空系列产品特别是隔膜泵广泛应用于真空蒸馏。隔膜泵可单独使用或与旋转蒸发器配套使用。　　2) 反应釜;隔膜真空泵可与各种低压反应釜和玻璃反应设备相配套。　　3) 真空浓缩;隔膜真空泵可与各类真空浓缩器相配套。　　5) 真空干燥箱/凝胶　　6) 真空抽滤　　四、隔膜真空泵的使用　　真空泵工作环境温度5-40℃, 最高进入气体温度60℃。　　真空泵只能抽气体，不要抽液体。　　只能抽真空，不能加压。　　我们建议在隔膜泵排气端连接一回收瓶收集泵口排出的液体，以便确保排出的液体不郁积在泵的排气口，这样即可保护隔膜泵也有利于工作环境。　　隔膜真空泵的隔膜属于易磨损件，正常使用情况下，一到二年更换一次。　　隔膜真空泵可以终年不停地持久工作，不会对泵造成损伤，也不需要进行特别的维护。　　如果发现泵内凝结了少量的冷凝液，请用气压载阀及时地把冷凝液排出。