2025-01-21 09:33:29烟气监测系统
烟气监测系统是一种用于实时监测工业排放烟气中污染物浓度的设备。它通过采样、预处理、分析检测等步骤,精确测量烟气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物含量。该系统广泛应用于电厂、钢铁、水泥等排放大户,对环境保护和节能减排具有重要意义。烟气监测系统具有高精度、实时监测、自动化程度高等特点,能有效帮助企业合规排放,降低环境污染风险,同时满足政府环保部门的监管要求。

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2020-10-30 11:10:21CEMS01烟气监测系统特点介绍
BCNX-CEMS01烟气在线监测系统简介:烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系統、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析(颗粒物)和抽取采样方式(气态污染物) ,测定烟气中污染物浓度,同时测定烟气温度、烟气压力、烟流速、烟气含氧量、排放量;显示各监测参数的报表。 系统组成:1.颗粒物测量子系统:烟尘测定仪:测定烟尘含量。包括: 01 主机、探头02 信号输出: 4-20mA 2、气态污染物测量子系统:(1)气体分析仪。具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定(2) 取样探头。具有自加热及温控功能(3)温控伴热取样管线,取样管材质为聚四氟乙烯(4)预处理系统包括:制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等 3.、烟气参数测量子系统:(1) 温度、压力、流速等在线监测仪器 4.系统控制、数据采集及数据处理系统:(1)数据采集与处理系统硬件(2)烟气排放连续监测系统软件 特点:(1)准确度高:采用紫外光谱分析技术,水分的影响小,精度和灵敏度高(2)方便实用:显示存储与预处理单元集成于-体。安装简单, 操作方便(3)稳定性强:关键器件均选用世界-流产品, 保证了整个设备的稳定性
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2021-03-03 11:50:33如何选择烟气监测系统的安装位置
   为配合国家固定污染物综合排放标准的实施,对总量控制项目颗粒物粉尘、二氧化硫SO2实施排放总量监测,监控排污企业达标排放,国家环保总局要求各排污企业必须安装CEMS烟气在线连续监测系统,预留安装CEMS在线监测的位置,以下几张图是不合格示例。▐  为何要对CEMS监测位置进行选择    主要原因是烟尘和流速的测量需要一个稳定的流场,不稳定的流场中的旋流和涡流会使烟尘的分布不均匀,会使流速剧烈的变化。因为常用测烟尘的方法是一个线测量或一段线测量,即用测量一条线或一段线的数据来反映整个测量断面的数值;常用测流速的方法是一个点的测量,即用测量一个点的数据来反映整个测量断面的数值。所以要是CEMS所测量的数据要有代表性,反映或接近于真实值,就必须选择一个烟气流场比较稳定的断面。国家标准规范对CEMS在线监测位置的规定颗粒物粉尘仪CEMS的安装位置1、颗粒物粉尘仪CEMS应安装在能反映颗粒物状况的有代表性的位置上,优先安装在垂直管段2、位于所有颗粒物控制设备的下游,且监测位置处不漏风3、光学原理的颗粒物CEMS所在测定位置没有水滴和水雾,且不受光线的影响4、便于日常维护,安装位置易于接近,有足够的空间,便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。5、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位,设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和局上述部件上游方向不小于2倍直径处,当安装位置不能满足要求时,应尽可能选择气流稳定的断面,但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。气态污染物CEMS的安装位置1、位于气态污染物混合均匀的位置,该处测得的气态污染物的浓度和排放率能代表固定污染源的排放。2、便于日常维护,安装位置易于接近,有足够的空间,便于清洁光学镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。3、安装位置应设置在距近的控制装置,产生污染物和污染物的浓度或排放率可能发生变化部位下游不小于2倍烟道或管道直径。4、离烟气排口或控制装置上游不小于半倍烟道或管道直径。流速连续测量系统的安装位置1、安装位置不得影响颗粒物和气态污染物CEMS的测定+2、便于日常维护,安装位置易于接近,有足够的空间,便于检测仪器性能和更换部件等。3、测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位,设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和局上述部件上游方向不小于2倍直径处,当安装位置不能满足要求时,应尽可能选择气流稳定的断面,但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后管段的长度。几种不同现场情况监测点选择说明      按照CEMS国家规范的说明,安装CEMS是安装在垂直管段上即安装在烟囱上,必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段,根据已经安装过在线监测 设备的经验,我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素,还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。现场情况一:监测点选择安装在烟囱上的现场1、有电梯或旋转梯可上到平台处。2、低处的平台或将要搭建的平台能容易上去(不能是靠烟囱本身的直爬梯上去的)。3、低处的平台离烟道入口的距离要满足一定的距离--4倍烟囱的直径。满足以上条件CEMS监测点位置可安装在烟囱上,即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。现场情况二:监测点选择安装在烟道上的现场1、选择安装在引风机之后的主烟道1)不能满足安装在烟囱上的条件。2)烟道直管段的长度要满足有6倍以上烟道当量直径,并且不能变径。3)有扶梯等能直接到达烟道测点处。满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之后的主烟道上,即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。2、选择安装在引风机之前的主烟道1)不能满足安装在烟囱上的条件。2)引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。3)引风机之前烟道的直管段长度满足6倍以上烟道的当量直径,并且不变径。4)有扶梯等能直接到达烟道测点处。满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之前的烟道上,即烟气取样探头、烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装在图中圆点位置处。3、选择安装在引风机前后的主烟道1)不能满足安装在烟囱上的条件。2)引风机之后主烟道的直管段的长度不满足有6倍以上烟道的当量直径。3)引风机之前2条支烟道的直管段长度均满足6倍以上烟道的当量直径,并且不变径。4)有扶梯等能直接到达烟道测点处。    满足以上条件CEMS监测点位置可安装在引风机之前和之后的烟道上,即烟气取样探头安装在引风机之后的主烟道上,烟尘测试仪和烟气参数测试仪选择安装引风机之前2条支烟道上。综上所述,选择CEMS的监测点的原则可遵从如下原则:★要尽量选择满足国家标准规定的点位★尽量用少的仪器达到测量要求★要尽量选择能反映真实值的点位★尽量选择适合于安装和运行维护方便的点位
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2021-03-10 15:20:10烟气监测的重要性
一、污染源在线监测建立目的:污染源在线监测建设旨在通过对ZD污染源排放状态的自动监控,及时、准确、全面地反映环境质量现状及发展趋势,为环境管理、污染源控制、环境规划、环境评价提供客观的科学依据,增强企业的守法自觉性,提高环保现场的现代化水平,逐步达到提高环境质量的终目的。二、污染源在线监测的内容:污染源排放在线监测内容包括:烟尘(烟尘、SO2、NOx)、污水(COD、流量、TOC、总磷、氨氮)、空气质量、噪声污染等;能实时采集在线监测仪检测的污染物排放数据,超标后能自动报警。治污设备运行状态监测:实时监测现场仪表运行状态、治污设备启停状态等。能自动监测在线监测仪、自动采样器等现场仪表、设备的运行状态(运行、停止或故障等)。   三、污染源在线监测系统组成:污染源自动监控系统由污染源现场监控站点系统、数据传输系统、污染源监控ZX、污染源在线远程监管系统等组成。采用了计算机、通讯和自动化领域的产品和技术,从而构建新一代的污染源在线自动监控(监测)系统。 一、污染源在线监测建立目的:污染源在线监测建设旨在通过对ZD污染源排放状态的自动监控,及时、准确、全面地反映环境质量现状及发展趋势,为环境管理、污染源控制、环境规划、环境评价提供客观的科学依据,增强企业的守法自觉性,提高环保现场监察的现代化水平,逐步达到提高环境质量的zui终目的。二、污染源在线监测的内容:污染源排放在线监测内容包括:烟尘(烟尘、SO2、NOx)、污水(COD、流量、TOC、总磷、氨氮)、空气质量、噪声污染等;能实时采集在线监测仪检测的污染物排放数据,超标后能自动报警。治污设备运行状态监测:实时监测现场仪表运行状态、治污设备启停状态等。能自动监测在线监测仪、自动采样器等现场仪表、设备的运行状态(运行、停止或故障等)。   三、污染源在线监测系统组成:污染源自动监控系统由污染源现场监控站点系统、数据传输系统、污染源监控ZX、污染源在线远程监管系统等组成。采用了计算机、通讯和自动化领域的产品和技术,从而构建新一代的污染源在线自动监控(监测)系统。
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2021-03-12 11:51:13烟气监测中的传感器应用
烟气排放连续监测系统(CEMS)是用于实时、连续地测定工业排放的烟气中多种污染物浓度的监测系统。在烟气排放连续监测系统中,通常会采用氧化锆氧传感器的办法,在烟道上直接安装烟气连续监测系统,来实现对烟气进行实时的测量。 一般来说,CEMS系统由气态污染物监测单元、颗粒物监测单元、烟气参数监测单元、数据采集与处理传输单元组成。可通过连续采样和分析,测定烟气中的气体浓度,颗粒物浓度,烟气温度、流速、压力、湿度、含氧量等,同时通过计算得到污染物的浓度和排放总量。在CEMS烟气参数测量技术中,烟气含氧量和烟气温湿度是重要的测量内容。烟气含氧量中的氧气传感器检测技术烟气含氧量是作为判断锅炉燃烧时过剩空气是否稀释烟气浓度的重要指标,也是对浓度进行折算时的重要依据。烟气含氧量测量方法主要是氧化锆法和氧电池电化学法。其中,氧化锆法是利用二氧化锆在高温时的电解催化作用,形成烟气一侧的电极和与含有氧气的标准气体(通常为空气)接触的参考电极产生电位的不同,从而测量出烟气中的含氧量。一般测量探头寿命约为1到2年,且测量的含氧量数值为湿氧数值。通常,电化学检测的办法是将烟气传感器安装在探头端部,探头直接插入烟道,使用电化学传感器或光电传感器测量小范围内的污染物浓度(相当于点测量);而差分吸收光谱法是传感器和探头直接安装在烟道或管道上,利用烟气的特征光谱(红外/紫外/差分吸收)对污染物进行分析并测量污染物的浓度(相当于线测量)。而氧电池电化学法采用的氧电池,也就是我们常说的氧气传感器。目前,氧气传感器多采用电化学法,运用的是电化学传感器原理,一般使用寿命是1到3年,且测量的含氧量数值为干氧数值。目前,烟气含氧量的测量技术较为成熟,存在的问题较小。BCNX-CEMS01烟气在线监测系统简介:烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系統、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析(颗粒物)和抽取采样方式(气态污染物) ,测定烟气中污染物浓度,同时测定烟气温度、烟气压力、烟流速、烟气含氧量、排放量;显示各监测参数的报表。 系统组成:1.颗粒物测量子系统:烟尘测定仪:测定烟尘含量。包括: 01 主机、探头02 信号输出: 4-20mA 2、气态污染物测量子系统:(1)气体分析仪。具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定(2) 取样探头。具有自加热及温控功能(3)温控伴热取样管线,取样管材质为聚四氟乙烯(4)预处理系统包括:制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等 3.、烟气参数测量子系统:(1) 温度、压力、流速等在线监测仪器 4.系统控制、数据采集及数据处理系统:(1)数据采集与处理系统硬件(2)烟气排放连续监测系统软件 特点:(1)准确度高:采用紫外光谱分析技术,水分的影响小,精度和灵敏度高(2)方便实用:显示存储与预处理单元集成于-体。安装简单, 操作方便(3)稳定性强:关键器件均选用世界-流产品, 保证了整个设备的稳定性
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2025-03-19 13:15:14SCADA系统多少钱
SCADA系统多少钱? 在现代工业自动化和智能化管理领域,SCADA系统(Supervisory Control and Data Acquisition,监控与数据采集系统)起着至关重要的作用。它广泛应用于电力、能源、水利、制造、交通等行业,帮助企业实现设备远程监控、数据采集与分析、实时报警等功能。随着行业对自动化程度的不断提高,SCADA系统的市场需求也在日益增长。许多企业在考虑引入SCADA系统时,常常会对其价格产生疑问。本文将探讨影响SCADA系统价格的因素,并帮助读者更好地理解其成本构成。 SCADA系统价格的影响因素 SCADA系统的价格受多种因素影响,其中主要的包括系统规模、硬件设备、软件功能、定制需求以及技术支持等。 系统规模与复杂度 SCADA系统的价格与其覆盖的范围和系统的复杂度密切相关。大规模的工业设施需要更多的传感器、监控点和数据处理能力,因此价格自然会较高。相反,对于小型企业或单一项目,简单的SCADA系统可能会相对便宜。 硬件配置 SCADA系统不仅仅依赖于软件平台,硬件设备同样影响系统的整体成本。例如,传感器、PLC(可编程逻辑控制器)、数据采集设备等硬件设施的选型、数量及质量,都直接影响系统价格。如果需要高精度、高可靠性的硬件,费用相对较高。 软件功能与定制化需求 标准版的SCADA系统功能可能比较基础,但对于需要特定功能或高度定制化的企业,价格会更高。定制化开发、特定行业应用的集成以及与其他企业系统的兼容性调整,都会增加开发成本。 技术支持与服务 SCADA系统的价格还会受到技术支持和维护服务的影响。长期的技术支持和更新服务通常会在初期费用之外额外收费。这部分费用通常根据服务协议的不同而有所不同,有的厂商提供基础支持,而有的则提供24/7的高端服务。 厂商选择 不同厂商的定价策略和品牌影响力也会导致价格差异。知名厂商的系统通常在质量、功能、售后服务等方面表现出色,但价格也相对较高。相对较小或新兴的供应商可能提供较为经济的解决方案,但其技术水平、售后服务等可能有所不同。 SCADA系统的价格区间 基于以上因素,SCADA系统的价格差异较大。从几千美元到几十万美元不等。简单的系统可能价格在几千至几万之间,而复杂的大型企业级SCADA系统则可能达到几十万甚至更高。具体价格还需根据企业的实际需求、行业标准以及系统规模来具体评估。 结语 选择合适的SCADA系统不仅仅是考虑成本问题,更是要根据企业的需求、系统的稳定性与功能来综合考虑。了解影响价格的关键因素,并与厂商深入沟通,可以帮助企业做出更具成本效益的决策,从而在提高生产效率和管理水平的确保系统的长期稳定运行。
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