- 2025-01-21 09:33:29移动方舱实验室
- 移动方舱实验室是一种集成化、可移动的实验室解决方案。它通常采用模块化设计，便于快速部署和转运，适用于多种场景下的紧急检测、科研实验及教学等需求。方舱内部配备有先进的检测仪器、空气净化系统及安全监控设施，确保实验环境的稳定性和安全性。同时，其灵活高效的特性使得移动方舱实验室在疫情防控、环境监测、食品安全等领域发挥着重要作用，能够迅速响应并提供准确的检测结果。
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移动方舱实验室问答
- 2025-03-07 13:15:14丝杠怎么移动
- 丝杠怎么移动 丝杠作为机械传动系统中的重要组成部分，其移动方式的正确理解和操作对整个设备的稳定性和效率至关重要。在工业生产和机械加工中，丝杠常用于精确的线性运动控制，通过转动丝杠产生推动力，实现负载的精确定位。本文将详细探讨丝杠的移动原理、常见的移动方式，以及在实际操作中的注意事项，旨在帮助读者更好地掌握丝杠的使用技巧，提高生产设备的运行效率。 丝杠的基本原理 丝杠是一种利用螺纹的形式来传递旋转运动并转换为直线运动的机械元件。它由丝杠本体、螺母和支撑组件构成。通过旋转丝杠，螺母会沿着丝杠轴线进行直线移动，从而实现物体的精确位移。丝杠的精度和承载能力受螺纹设计、材料质量和润滑状况的影响，因此，在操作丝杠时，必须确保其平稳转动，避免过度磨损。 丝杠的常见移动方式 手动移动 在一些简单的机械系统中，丝杠的移动通常由操作人员通过手动旋转丝杠进行。这种方式适用于负载较轻且需要高精度定位的应用场合。操作人员根据需要调整丝杠的旋转角度，以实现对物体的细致调节。 电动驱动 在自动化生产线和高精度加工设备中，丝杠常由电动马达驱动，通过伺服系统或步进电机控制其旋转。这种方式能够提供更高的精度和重复性，适用于要求快速而稳定移动的应用场合。电动驱动系统可以通过编程实现控制，减少人为误差。 气动或液压驱动 在一些重载或高速的应用中，丝杠也可以通过气动或液压系统进行驱动。气动或液压驱动相比电动系统能够提供更大的推力，适用于需要大力矩或快速定位的场合。尽管这类系统的精度通常不如电动驱动，但其在高负载下的稳定性和强大动力使其在许多工业应用中广泛使用。 丝杠移动时的注意事项 润滑管理 为了确保丝杠的平稳运行和延长其使用寿命，良好的润滑至关重要。润滑可以减少丝杠和螺母之间的摩擦，避免过热和磨损。定期检查润滑油的状态，及时补充润滑油，保持其在适当的水平。 定期检查和维护 丝杠在长时间使用过程中可能会出现磨损或松动问题，定期检查丝杠和螺母的状态，确保其工作性能。必要时对丝杠进行更换或修复，以避免对生产造成影响。 精度控制 丝杠的精度对整体机械系统的运作至关重要。精度偏差会导致位置误差或运动不稳定。因此，选用高精度的丝杠，并进行精密调节，确保丝杠在移动过程中保持高精度，特别是在高端设备中更为重要。 结语 丝杠的移动方式直接影响到设备的工作效率和精度。在实际应用中，了解丝杠的基本原理和各种驱动方式，能够帮助我们更有效地利用这一重要机械部件。通过合理的润滑、定期维护和精度控制，可以确保丝杠的长期稳定运行，提高机械系统的整体性能。在日常操作中，遵循正确的使用方法，能够大程度地发挥丝杠在各类机械设备中的优势。
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- 2022-04-11 11:25:51实验室喷雾干燥在提取植物性蛋白质方面的应用
- 从植物中制成的蛋白质可以补充动物性蛋白质的不足。大豆、花生、实验室喷雾干燥机向日葵的籽和叶、饲料作物、土豆块径等能加工为植物蛋白，加工时涉及到的主要过程是萃取和喷雾干燥。大豆有很高的营养价值，其中含有丰富的蛋白质。豆油是一种zui重要的食油，榨出油后剩下的豆饼或豆粉就是生产大豆蛋白的原料。根据加工方法不同，从大豆粉中可以制造离析蛋白质（蛋白质含量高达92%）和浓缩蛋白质（蛋白质含量为60%~70%）两种产品。一、离析蛋白质常规方法用的是分批萃取，近年来发展的方法是连续萃取。在连续萃取过程中，大豆粉在温热的氢氧化钠水溶液中逆流萃取。这时不溶的纤维物质从萃取器器的一端排除，而大豆蛋白质，碳水化合物和无机盐类的清澄溶液则从萃取器的一端排除，而大豆蛋白质、碳水化合物和无机盐类的清澄溶液则从萃取器另一端排出。溶液的固含量为5%~10%。加盐酸于溶液中至PH=4.3，可使蛋白质沉淀下来，然后在离心机中分离蛋白质和大豆乳清并将所得蛋白质进行灭jun操作。再将蛋白质碱度高速到PH=7，即为喷雾干燥的原料液实验室喷雾干燥机。用喷雾干燥机干燥即可。二、浓缩蛋白质近年来也发展了连续萃取法。过程和离析蛋白相类似，不同的是此处萃取是在微酸性溶液中于50℃时进行的。这时只有碳水化合物和无机盐进行萃取溶液中。在连续萃取过程，悬浮的固相蛋白质从萃取器的另一端排出，而萃取液在相反的一端排出。在分批萃取时，分离是在萃取器之后的离心机中进行的。悬浮的大豆蛋白质需在胶体磨研磨以生成喷雾干燥的料液。
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- 2023-05-30 13:18:31移动测绘 | 车载移动测绘照进实景三维现实
- Leigh Surveyors公司总部位于澳大利亚布里斯班，专注于交通基础设施市场。该公司通过持续对激光雷达、扫描机器人以及对最 新移动测绘技术的投资，提供更全面、更精确的解决方案，保持着行业领先地位，并为数字孪生奠定基础。本篇文章是对该公司的数字工程主管Chris Power的访谈录，他分享了新近对移动测绘技术的测试和部署经过，以及对随之而来的趋势、挑战及优势的思考，希望能对您的工作有所启发和帮助。Chris Power和Leigh Surveyors公司的所有者兼测量师Rupert Leigh对于基础设施测量员而言，移动测绘面临的最 大挑战是什么？准确性。我们看到过很多效果不错的地面激光雷达数点云数据。然而，很多这样的例子都依赖于几何匹配或“点云对点云”的配准来拼接出完整的测量范围，而不总是将点云数据嵌套到对应的地理参考框架中。因为误差累积和“短边控制长边”等问题，这样做无法保证数据的准确性。而我们经过测试发现，Trimble® MX9以其搭配的测量工作流程，可以将数据各项误差控制在项目的设计要求范围内，屡试不爽。更为先进的移动扫描技术是如何提高生产能力的？这些能够自动创建精确点云来替代传统的人工采集数据是真正的重大转变。移动测绘解决方案，特别是MX9开辟了更多、更新的生产能力。现在，测量设备和软件通过计算就能干活，可生成任意大小的精确点云，生产效率仅受CPU、GPU和内存等因素限制，而不是人力。有没有一项移动扫描技术真正脱颖而出？最让我惊讶的是 IMU（GNSS惯导）。有一次，我们正在扫描一条8公里长的隧道。从一端获得GNSS固定开始，一路开到另一端，然后在没有重新建立GNSS固定的情况下，就沿着相反的方向驶回。在进行了PPK处理后，我们发现IMU在16公里的范围内偏差不到13厘米。这是我万万没想到的！你测试过高精度移动测绘设备吗?你的工作流程是什么?在过去的12个月里，我们制作了近200公里的移动测绘点云成果，非常详细地显示了高速公路和复杂的城市环境。经验证达到20到25毫米的绝 对精度和10到15毫米的相对精度，这意味着这些点云数据已经足以应用于要求较高的土木工程应用（设计、勘察与施工）。这是移动测绘领域的重大突破。在工作流程方面，我们的项目采用GNSS基站和Trimble SX10扫描机器人来完成首级控制和计算平滑最 佳估计轨迹，所有这些包括精确点云的生产，都直接在Trimble Business Center (TBC) 一个软件中处理。在3D实体模型和网格模型方面，我们从TBC导出基准数据，并在Civil 3D中创建BIM数据，生成IFC BIM模型导入TBC，然后可以将其与表面、字符串和点云一起转换为12da格式。（编者注：12da是12d Model软件的数据格式，12d Model是澳大利亚12d Solutions公司解决地形建模、测量、土木设计问题的综合软件。TBC支持与几乎所有市场主流GIS、BIM及各种行业软件进行数据交换。）既然您具备了这些功能，那您近期有哪些移动测绘上的应用？正是这种精度质量水平为路面养护、现状测量、勘察测量和竣工测量打开了大门。例如，MX9点云数据可达到的精细程度和相对精度被业主接受进行公路路面状况评估和变形测绘。我们还用这次公路扫描采集的附带数据对现有桥梁进行了建模。内城外环路项目是我们广泛使用MX9的首批大型项目之一。客户要求进行维护测量，但不想大动干戈。因为他们不想影响这条繁忙高速公路上的交通。我们在周日早上五点出门，载着MX9，一路开车就整个干完了。达到25毫米的绝 对精度也只是多花了点时间来配准。但它仍然比需要测量人员直接上路的传统测量快得多，而且测量人员上路施测必须要进行交通控制等繁琐条件。我们的亲身经历有效地证明了，车载移动测绘有助于在不需要封路的情况下，以最 高安全标准进行竣工、勘察和维护测量。数据的细节和精细程度也是前所未有的，而且工期远远少于人员上路施测的传统测量。高精度移动测绘对BIM和数字孪生的未来意味着什么？对于测量员来说，高精度点云让我们一步迈入BIM世界，为数字孪生提供了基础。BIM无法回避地理现实，而在当今先进的移动测绘解决方案的帮助下，测量员是搞定地理信息的合适人选。我创建的第 一个数字孪生模型是用于一条6公里，约2.5亿美元的高速公路升级项目。这是澳大利亚高速公路项目的第 一个LOD500 BIM模型。昆士兰交通当局已经使用它来更新他们的工程测量标准和技术规范，以便将激光雷达技术和3D实体模型和网格模型集成到测量成果中。最近，我们为另一个河滨快速路项目创建了一个数字孪生模型。我们采集这个数据的目的，就是为了方便向该客户以及未来的客户展示我们的能力。同时，我们对工作流程做了详尽的记录，这将为我们日后的工作开展提供支持。在处理数字孪生时，您认为其他人应该考虑哪些方法？数字孪生的价值是进化的。当您看到这些项目如何提供自动化重要合同流程（如质量保证）的机会时，真正的价值就实现了。将启动、调度、编排、质量保证和竣工任务等项目捆绑在一个单一的进化模型中具有强大的优势。平台是关键！该模型一开始是一个设计模型，然后转换为程序模型，这是一个与现场一致的空间数据模型。然后，通过提供一个实用的规划平台来管理可施工性评估、设计变更、放样文件和质量保证，从而将设计与竣工联系起来。到这个阶段，该模型可以被视为“竣工”，尽管它实际上是一个质保驱动的状态变化。质保结果被添加到模型中，然后使用最 终的移动扫描测段来完成施工阶段，并在缺陷责任期开始时采集工程状态。您的客户意识到点云数据的优势了吗?当然。设计专业人员知道，他们可以使用精确的点云将设计与现有条件相结合，并具有所需的所有上下文和准确性，管理员也可以轻松地掌控位置准确的详细报告。大型和中型承包商现在正在发展他们的数字工程能力，争夺最 优秀人才的竞赛已经开始。对使用移动测绘技术尚有顾虑的行业、业主/运营商/承包商，您有什么建议吗？试想一下，在这个极端天气越来越多的世界里，难道我们还要让测量员在35摄氏度的高温和90%的湿度下每天工作10小时？行业需要车载移动测绘系统，测量行业需要提供更具吸引力的工作场景来吸引新的测量员。如果您可以坐在空调车里舒适地测量一个项目，那为什么不这样做呢？况且准确性已经达到并且反复验证可行。
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- 2023-07-25 14:27:53ALD在锂电池方面的应用
- 锂离子电池在充放电过程中，锂离子在正负极之间穿梭。在充电过程中，锂离子从正极脱出经过电解液和隔膜到达负极发生反应。在放电过程中锂离子从负极返回正极嵌入正极材料。在循环过程中，正极材料面临许多的问题如自身体积的变化，晶体结构的改变，界面结构的退化等导致的容量衰减。同样的，负极材料也面临着体积膨胀，枝晶的生长导致的负极材料的粉碎溶解、从集流体表面剥离脱离、电接触变差，短路等一系列问题，这些问题导致材料的容量和循环性能严重下降，甚至电池的起火爆炸。 原子层沉积（ALD）薄膜沉积可以合成具有原子级精度的材料，基于自限的膜纳米级的控制，可以实现多组分膜的化学成分控制、大面积的薄膜/工艺的可重复性，具备低温处理以及原位实时监控等技术特征。该技术在锂离子电池，太阳能电池，燃料电池以及超级电容器中都具有广泛的应用。 ALD已经被公认是一种非常有前途的工具可以用来解决锂离子电池以及其他电能储存设备所面临的问题。ALD在锂离子电池中的应用主要分为两个方面：(1)高性能电池电极，隔膜，集流体材料等的制备；(2)表面修饰。其应用主要总结在下图：1、ALD在电极材料及电解质制备中的应用a、ALD 用于负极材料的制备采用ALD技术制备的负极材料主要集中在过渡金属氧化物(TMOs), 如RuO2, SnO2, TiO2和ZnO. 其能量密度比传统的石墨电极高。同时，为了解决TMOs负极材料所面临的挑战，如SnO2在循环过程中较大的体积变化，TiO2低的电子跟离子电导率，由超高电导率的碳基材料如石墨烯，碳纳米管以及Mxenes与TOMs组成的复合负极材料可以很好的融合两者的优势。如：ALD制备的TiO2/CNF-CFP(carbon fiber paper)负极，具有高可逆容量（272 mAh g−1 at 0.1 A g−1），超高倍率性能(133 mAh g−1 at 40 A g−1) 以及超长循环稳定性（≈ 93%容量保持率在10000 圈 at 20 A g−1）。b、用于正极材料的制备通过ALD技术制备的正极材料有非锂化正极如V2O5, FePO4; 锂化正极如LiFePO4, LiCoO2以LixMn2O4。如TiO2/V2O5/@CNT paper正极在100 mA g-1的电流密度下的放电比容量为400 mAh g-1，达到了理论放电比容量。 同时，正极材料V2O5的溶解问题可以通过TiO2层得到，同时不损失容量跟倍率性能。c、SSEs固态电解质的制备归功于其安全性及循环稳定性，全固态锂离子电池近来成为了研究的热点。ALD可以解决全固态锂离子电池所面临的两大关键性挑战：a.高界面阻抗，b.低离子电导率。 最近采用ALD制备的固态电解质有LiPON, Li7La3Zr2O12, LixAlySizO, LixTayOz, LixAlyS and Li2O-SiO2.这些含锂SSEs提供了一个关键的技术平台来制备高能量密度，长寿命以及安全的可充放电池。如下图所示，ALD制备的LLZO为制备3D全固态锂离子微电池提供了一条技术路线。2、ALD在电池电极，隔膜，集流体等表面修饰领域的应用a、ALD对负极表面修饰的应用在负极材料中，ALD表面/界面修饰技术主要为了解决从SEI膜引发的系列问题。在循环过程中，SEI膜的大量形成以及体积变化会引起电极的破坏，从而引发新的暴露面导致容量的衰减。如在石墨负极表面沉积Al2O3可以在电池循环了200圈之后有效地保持98%的首圈容量。锂金属作为负极材料的未来之星，在锂金属的沉积跟剥离过程中，锂枝晶的生长导致电池短路的问题亟待解决。采用ALD技术在锂金属表面构建例如有机/无机复合人工SEI膜，可以有效地抑制锂枝晶的生长。b、ALD对正极表面的修饰作用为了解决正极材料表面所面临的电解液分解，相变，析氧以及过渡金属溶解等问题,采用ALD技术在正极材料表面沉积保护层可以作为物理阻挡层或者HF清除层，从而有效地提高电池的循环稳定性跟倍率性能。在正极材料（层状结构：LiCoO2, LiNixMnyCozO2,富锂(Li-rich)xLi2MnO3·(1 − x)LiMO2(M = Mn, Ni, Co)，尖晶石结构LiMn2O4)表面沉积的ALD镀层主要可以分为四类：a金属氧化物：Al2O3, TiO2, ZrO2, MgO, CeO2, Ga2O3; b氟化物：AlF3, AlWxFy; c磷化物：AlPO4,FePO4; d含锂化合物：LiAlO2, LiTaO3, LiAlF4。
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- 2023-07-21 10:25:31ALD在钙钛矿方面的应用
- “碳达峰”和“碳中和”一直都是能源领域的热点话题，作为助力“双碳”战略的生力军，光伏产业具有举足轻重的地位。目前光伏的主力是硅太阳能电池，它们具有效率高、稳定性好、产业链完备、使用寿命长的优势。然而，晶硅电池的转换效率到达瓶颈，且从硅料到组件至少经过4 道工序，单位制程需要3 天以上，同时还需要大量人力、运输成本等。为了让太阳能的利用更加便捷、高效且廉价，科学界和工业界正在研制新型太阳能电池；钙钛矿太阳能电池就是备受关注的后起之秀，钙钛矿叠层效率极限可达50%，而钙钛矿组件在单一工厂完成生产，原材料经过加工后直接成组件，没有传统的“电池片”工序，大大缩短制程耗时。但是，如何制备大面积且能保持较高效率的钙钛矿太阳能电池，依然是难题，也成了制约其产业化应用的瓶颈。 原速ALD在钙钛矿电子传输层、空穴传输层、钝化层、封装阻水层等领域已取得了突破性进展，获得了业界的认可。为了更高效地服务于世界光伏产业高地，原速也在上海建立了技术研发中心。截止目前，公司已形成服务于钙钛矿电池研发、中试、100MW、 GW级量产的产线ALD技术解决方案。1、ALD-SnO2 应用于钙钛矿电池电子传输层 • ALD 相比于传统沉积技术，在制备超薄膜时具有更优异的均匀性和保形性，以及缺陷更少的优点 2、ALD-NiO 应用于钙钛矿电池空穴传输层 • ALD 可用于制备性能优异的超薄（
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