- 2025-01-10 10:52:16闭路循环喷雾干燥机
- 闭路循环喷雾干燥机是一种高效的干燥设备，主要用于将液态物料转化为粉末状。它采用闭路循环系统，能有效控制干燥过程中的温度、湿度和氧气含量，从而保护物料免受氧化和污染。该设备通过喷雾装置将液态物料雾化成微小液滴，然后与热空气充分接触，实现快速干燥。其优点包括干燥效率高、产品质量好、操作简便等，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
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闭路循环喷雾干燥机问答
- 2022-04-07 13:54:00闭路循环喷雾干燥机回收溶剂原理
- 闭式循环喷雾干燥机是专用于乙醇，丙酮，己烷，气油等有机溶剂制成的悬浊液，以惰性气体（或氮气）做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化，介质可回收，惰性气体（或氮气）可循环利用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统，系统防爆控制要求极高，系统自控性能极高，GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金（Wc.Fe）粉的喷雾干燥。闭式喷雾干燥系统也称封闭循环式喷雾干燥系统，它的特点是系统组成一个封闭的循环回路，载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥，料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情况下，需用这种流程的物料都是不能接触氧气的，所以载热体大多使用惰性气体（如氮气、二氧化碳等）。从干燥器排出的尾气，经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分，再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。这类干燥器在系统中要增加制冷设备，运转费用较高，对设备的气密性要求较高，干燥器内以常压或微正压为主，以防止空气进入系统。工作原理： 闭式循环喷雾干燥设备是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体（或氮气），适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制进量，保证系统压力平衡。
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- 2021-12-10 11:01:13氮气闭路循环喷雾干燥机的安装说明
- 安装说明a)干燥室的安装 用双手将干燥室拖住，然后将干燥室置于主机黑色法兰下，中间放置白色PTFE垫圈，用黑色大号卡箍连接固定，锁紧五行把手即可。b)旋风分离器的安装 将旋风分离器不锈钢紧缩螺母、O型密封圈套入旋风分离器的出风管上，然后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用2号卡箍（中号）将两个口连接起来，紧缩旋风分离器紧缩螺母。c)收集瓶的安装用3号卡箍（小号）将收集瓶和旋风分离器连接起来。d)收集管的安装用3号卡箍（小号）将收集管和干燥室连接起来。e)喷雾枪的安装将喷雾枪安装到设备上，与主机连接4mm蓝色气管(撞针用)和6mm蓝色气管(喷雾用)。f)输料硅胶管的安装安装食品级输料硅胶管至蠕动泵上（开机后点开蠕动泵，将硅胶管绕入），一端插入喷雾枪进料口，另一端插入样本容器底部。E）过滤器的安装将滤网放入不锈钢的器皿中，用法兰扣紧即可F）双级冷凝器的安装通过管路衔接好后，用对应卡箍拧紧即可，在冷凝器的进出水口接入，可以串联接入低温槽的进出水口，一般为下进上出注意：1. 干燥塔及漩涡分离器干燥完及时清洗；2. 中号和小号卡箍，在安装前注意放置白色密封胶粒；3. 确认所有的部件都已安装就位后再上电操作。
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- 2021-12-10 11:00:27氮气闭路循环喷雾干燥机的操作说明
- 氮气闭路循环喷雾干燥机适用于实验室对液状物料直接转化为微小粉末，并保证物料活性。无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性，主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室。操作说明:1.检查所有管路是否安装连接好，打开冷水机（冷水机与两个冷凝器连接好），将温度设定为5-10度（介质为水的情况），开启外循环2.打开测氧仪开关，并检查测氧连接是否完整3.打开干燥机的绿色开关，开启风机，在设定好温度，打开加热开关4.将氮气瓶的出气与喷枪连接，调节好进气压力5.观察测氧仪的百分比，一般氧气浓度在3%以下即可6.氧气浓度降到3%以下，温度达到设定值以后，点开蠕动开关，即可进料7.端的出气口保持半开状态
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- 2022-10-18 15:06:10喷雾干燥机工艺流程
- 一、喷雾干燥机的工艺流程分为两种： 1：开式喷雾干燥机 2：闭式喷雾干燥机 3：真空喷雾干燥机二、开式喷雾干燥机介绍： 开式喷雾干燥机包括：普通型实验室用喷雾干燥机、气流喷雾干燥机、低温喷雾干燥机、离心喷雾干燥机、喷雾造粒干燥机、布袋式喷雾干燥机等，这些均为开式喷雾干燥机，开式喷雾干燥机工艺流程： 将原料液体通过雾化器分散成雾状液滴并用热气体（空气，过热蒸汽）干燥液滴来获得产物的干燥方法。 喷雾干燥的原料液体可以是溶液，乳液，悬浮液或熔融液体或糊剂。 干燥的产品可以根据需要制成粉末，颗粒，空心球或颗粒。 液体雾化将物料液体分散成液滴的雾化器是喷雾干燥的关键组成部分。三、闭式喷雾干燥机介绍 是将W/O型溶液，由于干燥过程中的挥发成分一般为有机溶剂，易燃易爆，甚至有毒，必须回收，因此应采用惰性气体作为干燥介质的封闭循环干燥过程。四、真空喷雾干燥机介绍 干燥机是一种处理溶液、悬浮液或泥浆材料的干燥机。喷雾干燥机采用喷雾法，使物料分散在热气流中，物料与热空气并流、逆流或混流接触，使水迅速蒸发，达到干燥的目的。采用这种干燥方法，可节省浓缩或过滤等化学单元操作，可获得颗粒产品，干燥时间短。
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- 2025-04-10 14:00:14万能试验机怎么循环加载
- 万能试验机怎么循环加载 万能试验机广泛应用于材料的力学性能测试，特别是在拉伸、压缩、弯曲等测试中，因其稳定性和精度而成为工程领域的重要设备。许多操作人员在进行实验时需要实现试验机的循环加载，以便模拟实际工作状态并确保测试结果的可靠性。本文将深入探讨如何在万能试验机上实现循环加载的操作流程、关键注意事项以及相关的技术要求。 循环加载是一种常见的测试模式，主要用于测试材料在反复受力状态下的性能变化。它通常涉及到加载、保持、卸载等多个步骤，能够有效地模拟材料在实际使用过程中所承受的不同负载条件。循环加载的核心目标是评估材料在长期使用中的疲劳强度和耐久性。对于不同的试验目的，循环加载的参数设置如加载频率、幅值等都需要精确控制，以确保测试结果的准确性。 在实际操作中，进行循环加载时，操作员需要根据实验要求设定加载的幅值、频率以及加载和卸载的速率。现代万能试验机大多配备有自动化控制系统，操作人员只需要根据试验规范输入相应的参数，试验机就会自动进行循环加载。为了避免由于过快的加载速度或不合理的频率导致设备故障，操作员必须严格遵守设备的操作手册，确保在设定的安全范围内进行测试。 循环加载测试的过程中，设备的稳定性和性能发挥至关重要。试验机的精度直接影响到测试结果的可靠性。因此，定期对试验机进行校准与维护，不仅有助于提升测试精度，也能有效避免因设备故障造成的数据偏差。在设置循环加载时，操作员应确保测试过程中不会出现过载或超出测试机的大负载能力。 正确实施万能试验机的循环加载操作，不仅要求操作员具备扎实的专业知识，还需理解设备性能与测试需求之间的关系。通过合理的参数配置、严格的操作规范以及对设备的持续维护，才能确保测试结果的科学性与准确性，为材料性能分析提供有力的数据支持。在进行高精度测试时，任何细节都不能忽视，只有在全面把控过程中，才能得到可靠的测试结果。
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