2026-04-05 17:10:25玻璃瓶耐内压测试仪
玻璃瓶耐内压测试仪是用于评估玻璃瓶容器在内部压力作用下的耐压强度及密封性能的专用检测设备。该仪器通过向瓶内施加可控压力,模拟产品运输、存储过程中的压力环境,观察瓶体变形、破裂情况,以检测其承压能力及密封是否完好。广泛应用于食品、药品、化妆品等行业,确保包装容器的安全可靠。测试过程自动化,数据记录准确,有助于提升产品质量控制效率。

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竹岩仪器 GBT-10 玻璃瓶耐内压测试仪
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2021-11-09 14:05:15GB4546玻璃瓶罐耐内压力测试仪
GB4546玻璃瓶罐耐内压力测试仪在玻璃瓶检测标准中,玻璃瓶耐内压力是非常重要的一项,因为玻璃瓶耐内压力直接影响着玻璃瓶的易破碎程度。对于玻璃瓶的耐内压检测,GB/T4546-2008(玻璃容器耐内压力试验方法)做了明确规定,其中规定了测试玻璃容器耐内压力的两种试验方法:方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验,方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。那么,这两种方法具体怎么操作呢?  要进行玻璃瓶耐内压力的检测,通常需要借助检测仪器来实现。济南sumspring三泉中石研发生产的NLY-02玻璃瓶耐内压力试验机是一种常用的玻璃瓶耐内压力检测仪器,广泛用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试。 玻璃瓶耐内压力仪技术特征·大液晶显示测试过程、PVC操作面板,方便实用·双重试验模式完全满足标准要求·可进行恒压保压试验、增压不保压试验、破裂试验·传感器系统,有效的保证了试验结果的准确性·一键化操作,试验过程全程显示·配备微型打印机,快速打印实验结果·无复杂液压系统,减少渗漏率,维护方便·用户分级权限管理功能,保证数据的完整性和规范性·系统程序具备ISP在线升级功能,可提供个性化服务 技术参数               测量范围                  0~6 MPa测量误差                  ±0.5%分辨率                    0.01MPa加水方式                  自动线性速率增压              0.4±0.1MPa/s(或0.58±0.1MPa)试验模式                  A通过、A递增、B通过、B破坏机器尺寸                  580×430×1500mm(长宽高)重   量                   48Kg   工作温度                  15℃-50℃                相对湿度                  ZUI高80%,无凝露                电    源                  220V 50Hz 玻璃瓶耐内压力仪参照标准GB/T 4546-2008 、YBB00172003-2015                                                    产品配置主机、微型打印机、通信电缆GB4546玻璃瓶罐耐内压力测试仪
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2022-08-04 17:10:39玻璃瓶内应力测试仪
玻璃瓶在生产加工过程中及容易产生内应力,应力是指玻璃由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时,在玻璃内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并试图使玻璃从变形后的位置恢复到变形前的位置。因此生产玻璃瓶厂家一般在玻璃瓶成型 后会采用退火处理的方式,重新给玻璃瓶加热,再冷却,以消除这种残余的应力。不过,即使经过退火处理后,玻璃瓶内仍会残留一部分内应力,而这种内应力一般存在于玻璃瓶的瓶底边缘或者瓶肩处,也往往造成玻璃瓶在灌装或者运输过程中的破瓶。如何在生产过程中对应力残留进行检测呢?今天我们来介绍一款相关的检测仪器——YLY-H 智能偏光应力仪济南赛成电子科技有限公司自主研发的YLY-H智能偏光应力仪适用于制药企业、玻璃制品厂、实验室做测量光学玻璃、玻璃制品及其它光学材料的应力值,仪器可定性和定量测试玻璃内应力,彩色液晶屏自动读取结果。测试原理用于应用偏振光干涉原理检查玻璃内应力或晶体双折射效应的仪器。由于偏光应力仪备有灵敏色片,并应用1/4波片补偿方法,因此本仪器不仅可以根据偏振场中的干涉色序,定性或定量的测量玻璃的光程差,配合壁厚测厚仪可以准确定量的测量出玻璃内应力数值。测试标准该仪器符合国家标准:GB/T 12415-2015、GB/T 4545-2007、YBB00332002-2015、YBB00162003-2015产品特征定性、 定量两种试验模式,试验空间可调,适用范围广仪器可存储200组数据,每组数据 50个测量值采用高精度较好式角度编码器进行测量,测量精度优于2.0nm触摸屏显示,可同时显示测量角度及光程差数值,用户可直观获得所需数据,使测量直观易读暗视场无需校准,采用了较好式编码器,偏振场的暗视场总是处于零角度点,因此无需用户校对零点,避免了人为校对暗视场造成的误差配备微型打印机,方便打印输出试验数据配备USB接口,可接PC软件控制仪器运行自动保存历史试验记录,本地查询,并可导出至电脑端EXCEL格式保存触屏端操作用户多级权限设置,完全满足GMP权限认证济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。赛成仪器,赛出品质,成就未来!
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2023-07-12 17:01:27塑料容器内加压密封性测试仪
塑料容器作为一种包装材料一直广泛应用于食品、药品和化妆品等各种行业中,密封性能是保证产品质量和安全的关键因素之一。为了确保容器的密封性能符合要求及标准,就需要塑料容器内加压密封性测试仪进行测试和评估。塑料容器内加压密封性测试仪是一种用于测试塑料容器密封性能的设备。使用塑料容器内加压密封性测试仪可以有效地检测塑料容器的泄漏率,从而确定容器的密封性能。塑料容器内加压密封性测试仪主要由测试仪本体、夹具和压力控制系统组成。该测试仪通过向塑料容器内加压,然后检测容器的压力变化和泄漏情况,以判断容器的密封性能。测试方法如下:1. 准备工作:将塑料容器放入密封测试仪中,确保容器的开口与测试仪的密封件紧密贴合。然后设定测试压力、测试时间和测试温度等参数。2. 加压:启动测试仪,通过密封件向塑料容器内注入气体,使容器内部压力达到设定值。加压过程中应确保压力稳定,避免出现压力波动。3. 密封性检测:当容器内部压力达到设定值后,开始计时。在规定的时间内,观察容器是否出现泄漏、变形等问题。若容器保持密封完好,则测试通过;否则,测试失败。4. 结果记录:记录测试过程中的压力、时间、温度等数据,以及测试结果(通过/失败)。5. 数据分析:根据测试结果,分析塑料容器的密封性能,找出可能存在的问题,并制定相应的改进措施。塑料容器内加压密封性测试仪在塑料容器行业中具有重要意义。使用塑料容器内加压密封性测试仪可以有效地提高产品的质量和可靠性,避免因密封问题而导致的产品泄漏和损坏。同时,该测试仪还可以帮助生产厂家更好地控制生产过程,提高生产效率,降低生产成本。赛成仪器立足济南,服务寰球。公司始终秉承持续创新的经营理念,用匠心铸就精品,以品质赢得信赖。赛出品质,成就共赢!期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。
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2023-07-10 16:15:53负压法密封性测试仪
负压法密封性测试仪是一种用于检测包装密封性的仪器。它通过向包装内部抽真空,观察包装是否漏气,以判断其密封性能。这种测试方法可以快速、准确地评估包装的密封性,从而确保产品在运输和储存过程中不会受到外界污染或损坏。济南赛成电子科技有限公司依据《GB/T15171包装密封性能测试》生产的负压法密封性测试仪用来检测包装的密封性。其工作原理是,通过真空泵将包装内部的气体抽出,使包装内部产生负压。此时,如果包装存在漏气现象,空气将会通过漏孔进入包装内部,从而平衡包装内部的压力。测试仪通过检测包装内部压力的变化,可以判断包装是否存在漏气现象。 试验步骤:( 1 )在密封性试验仪真空室内放入适量的蒸馏水,将试样固定在试样夹具上,再将其浸入水中。此时,试样的顶端与水面的距离不得低于25mm。注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。(2)盖上真空室的密封盖,关闭排管阀门,再打开真空管阀对真空室抽真空。将其真空度在30~60s调至下列数值之一: 20、30、50、90kPa等。 到达一定真空度时停止抽真空,并保持该真空度30s。所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。(3)观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。( 4)打开密封仪进气管阀门,使真空室与大气相通,打开密封盖,取出试样,将其表面的水擦净, 开封检查试样内部是否有试验用水渗入。使用负压法密封性测试仪进行测试时,需要注意以下几点:1. 测试前需要确保包装完整、无破损现象;2. 测试过程中需要保持包装的平稳,避免因震动等原因导致包装破裂;3. 根据不同的包装材料和厚度,需要选择合适的测试压力和时间;4. 测试结束后,需要检查包装是否有漏气现象,并进行相应的处理。总之,负压法密封性测试仪是一种简单、快速、准确的测试包装密封性的方法,可以有效地确保产品在运输和储存过程中的安全性和可靠性。赛成仪器立足济南,服务寰球。公司始终秉承持续创新的经营理念,用匠心铸就精品,以品质赢得信赖。赛出品质,成就共赢!期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。
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