2025-01-21 09:30:22反应堆容器
反应堆容器是核反应堆中的关键部件,用于容纳和保护反应堆核心。它通常由高强度、耐腐蚀的材料制成,能够承受高温、高压和辐射等极端条件。反应堆容器的主要作用是确保反应堆的安全运行,防止放射性物质泄漏。它在核反应堆中扮演着至关重要的角色,是保障核能安全利用的重要屏障。

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2023-02-17 15:12:40包装件和容器氧气透过率测试仪的测试方法
包装材料阻隔性能的优劣是决定其使用领域及内容物质量的主要因素之一。渗透通过包装材料的氧气、二氧化碳等气体会显著影响产品的品质,因此在进行产品的包装设计时需要结合产品预计的保质期选择阻隔性能适当的材料。氧气透过率测试设备是近几年包装材料制造商以及使用商主要选购的高端检测设备之一。目前在国际上,常用于检测包装材料阻氧性能的氧气透过率测试方法有两种:等压法和压差法,这两种方法是根据测试时,被测样品两侧的气压状况来区分的。赛成仪器氧气透过率测试仪压差法的试验原理:将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,夹紧。首先对低压腔(下腔)进行真空处理,然后对整个系统抽真空;当达到规定的真空度后,关闭测试下腔,向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体,并保证在试样两侧形成一个恒定的压差(可调);这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透,通过对低压侧内压强的监测处理,从而得出所测试样的各项阻隔性参数。压差法对测试气体的通用性非常好。由于膜技术理论的支持,真空法在透气性测试中一直作为基础方法使用,科研检测机构多采用这种方法。随着真空规检测技术的进步、以及高真空技术在设备设计上的应用,大大提高了设备的检测精度以及测试数据的重复性。它的突出优点是能够通过一次测试得出材料的渗透系数、扩散系数、溶解度系数3项阻隔性指标。赛成仪器氧气透过率测试仪等压法的测试原理:将处理好的样品装夹于测试腔上,氧气或空气在薄膜的一侧流动,高纯氮气在薄膜的另一侧流动,氧分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中,被流动的氮气携带至传感器,通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析,达到渗透平衡后出具氧气透过率测试数据,采用库仑氧气传感器和等压法测试原理,参照ASTM D3985等标准设计制造。传感器法是随着氧探测器技术的不断成熟而出现的。相对于真空法测试,它的试验时间有一定的缩短,更常用于国际贸易中高阻隔性材料的检测。另外,由于使用的传感器属消耗型元件,所以设备标定所得的校正因子并不是长期有效的,需要根据要求进行周期性设备标定。当传感器的损耗达到一定程度时必须更换,因此传感器法设备的检测成本比压差法设备的检测成本要高一些。压差法和等压法的测试原理不同,测试条件不同,试验结果的单位也不相同(压差法单位是:cm3 ·24h·0.1MP,等压法单位是:cm3/m2·d),所以由这两种方法得到的未经校正的原始数据,从理论上说不具备可比性。但通过使用标准膜标定等压法设备并将校正因子用于正式试验后,压差法和等压法的试验结果就可以比较了。
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2020-03-16 11:07:40腔体容器密封性能检漏
       大型工业容器在一般工业上的应用相当广泛,这类容器在生产时需要对其密封性能进行检测,如果泄漏严重,通常会对附属设备、工艺条件产生不良影响。       当容器的体积比较大,且需要进行真空检漏时,就需要使用氦质谱检漏仪搭配辅抽泵组一起来完成容器的内腔体泄漏检测。具体实施过程是将辅抽泵组与被检的容器连接后,通过泵组将腔体内部抽到一定的真空度,然后开启检漏仪,通过对容器表面可疑泄漏处(通常是焊缝、法兰连接等)喷吹氦气,观察检漏仪的读数,来寻找泄漏点。       下图为安徽歌博科技有限公司为客户提供氦质谱检漏仪来检测工业大腔体容器的气密性,主要应用了负压喷氦的检漏方法。       客户现场的大腔体容器容积为2 m3,漏率要求为6.9*10-10Pa.m3/s。因为工件漏率要求很高,所以要求工件内部要抽得足够干净,所以我们建议客户配置分子泵组作为辅抽泵,同时配置真空计检测腔体真空度。氦质谱检漏仪连接在分子泵的排气口和机械泵的进气口之间。泵组与容器上焊接的KF40法兰直接相连,先开机械泵对容器腔体抽真空,当真空度达到10Pa时开启分子泵。经过大约一个半小时的抽空,容器腔体内真空度达到了0.5Pa,此时打开检漏仪检漏口的真空挡板阀,测得系统本底值为5.0*10-10Pa.m3/s,即可以进行喷氦检漏。我们由近及远,由上到下,在法兰连接及焊缝处等可疑漏点喷吹少量氦气,观察检漏仪的读数是否上升,来查找漏点并进行封堵。待查完漏点后,再用薄膜将容器整体包裹住,向薄膜内充一定浓度的氦气,可通过氦气浓度仪来判断充入氦气的浓度。观察检漏仪稳定后的读数,即可判断工件整体漏率是否合格。
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2020-05-26 17:16:17声悬浮的基本原理及其无容器状态
声悬浮---基本原理
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2019-08-08 16:14:31福建锅炉容器焊接工艺评定-无损检测机构
供应商的焊接资质与资质证书钢筋针对焊接的质量保证体系认证焊接咨询,如:针对设计和工程方面的疑问对生产区域和施工现场的焊接工程和防腐工程进行监控,如:钢结构、钢质桥梁、或混合钢结构桥梁建筑焊接检测对金属结构产品和钢筋的检验和监控对金属部件进行损坏检查和金相检查根据现行规范对手持式焊机和器械操作人员的资格鉴定和测试无损探伤检测范围:压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器广告牌无损检测:楼顶广告牌、墙体广告牌、落地广告牌、高速路广告牌等)锅炉无损检测:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉水电工程:热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测原材料类:板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测
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2019-08-06 16:16:02湖南容器焊接工艺评定-专业焊缝无损检测机构
压力管道无损检测压力容器无损检测(含气瓶无损检测)起重机械无损检测游乐设施无损检测海上设施水面以上钢结构无损检测焊缝外观检查:焊缝金属的余高不应低于母材,咬边的深度和长度不超过标准,焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。拉伸试验 (尺寸试样)冲击试验:对承压、承重部件只要具备做冲击试样条件者,均应进行冲试验硬度试验:焊缝和热影响区的硬度不应低于硬度值的90%APT自成立以来,本着“科学,公正,务实,创新”的原则为客户提供高标准、GX率的检测服务。我们的专业团队致力于通过我们的专业技术服务,提高客户产品技术,从而增强客户竞争力。
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