用于反应釜高温罐的在线电导率 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:53:54用于反应釜高温罐的在线电导率: 用于反应釜高温罐的在线电导率监测，是指在高温、高压的反应釜环境中，实时测量并监控罐内介质的电导率。电导率作为溶液导电能力的度量，对于控制化学反应进程、监测反应介质状态至关重要。在线监测系统能够耐受高温环境，确保数据准确可靠，帮助操作人员及时调整工艺参数，优化反应条件，提高生产效率和产品质量。该技术广泛应用于化工、制药、新材料合成等领域。

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用于反应釜高温罐的在线电导率问答

2023-04-25 09:25:28Nicomp® 在线粒度仪用于纳米药物粒度监测: 在过去的几十年中，纳米医学研究发展迅速，大部分重点放在药物输送上。纳米颗粒具有降低毒性和副作用等优点，控制这些纳米粒子的大小至关重要。Nicomp系列的大部分粒度测量是在实验室进行的，但现在已经有在生产线中进行粒度测量的产品——Nicomp® 在线粒度仪。本应用说明介绍了 Bind Therapeutics（辉瑞于 2016 年收购的资产）开展的开创性工作，将Nicomp® 在线动态光散射测量纳入其 Accurins® 纳米粒子候选药物的制造过程。引言BIND Therapeutics, Inc. 是一家生物制药公司，开发称为 Accurins（见图 1）的靶向纳米粒子技术，用于治疗癌症和其他具有大量未满足医疗需求的严重疾病。通过结合控释聚合物系统、靶向和递送大量治疗药物的能力，Bind 正在为一类新型靶向治疗开发一个纳米技术支持的平台。图 1. BIND Accurins 技术Accurins 通常是 80-120 nm 的颗粒，由具有活性药物成分 (API) 核心的聚丙交酯聚乙二醇 (PLA-PEG) 共聚物组成。共聚物的 PLA 部分为包封疏水性 API 提供了一个可生物降解的、相对疏水的核心。聚合物的亲水性聚乙二醇酯部分期望覆盖在颗粒的表面，使它们能够逃避网状内皮系统(RES)吞噬细胞的调理和从血液循环中移除。80-120 nm 的大小非常适合通过渗漏的脉管系统（增强的通透性和滞留性，或 EPR 效应）积聚在肿瘤部位，同时避免被脾脏过滤。80-120 nm也是适合所需理化特性的尺寸，可保持高载药量、控制释放和加工能力，包括最终无菌过滤和冻干的能力。Accurins 是通过纳米乳液工艺制造的，该工艺使用高压均化来剪切分散在不混溶水相中的有机液滴。控制液滴尺寸对于确定药品的最终尺寸分布十分重要。许多因素会影响液滴大小，包括原材料属性、颗粒配方、均质机机械性能、水相组成和工艺参数。该批次开始生产后，均质器压力是最容易控制来调节尺寸的过程。BIND 014 是一种 Accurin，开发用于将多西紫杉醇递送至实体瘤和癌细胞，表达前列腺特异性膜抗原 (PSMA)。这里描述的所有实验都是针对 BIND-014 Accurins。在线动态光散射动态光散射 (DLS) 可用于测量亚微米颗粒尺寸，DLS 的工作原理是小颗粒通过布朗运动在流体中随机移动。系统检测到布朗运动引起的平移扩散，然后用于求解 Stokes-Einstein 方程以确定粒子大小（方程 1）。其中： D = 扩散系数 kB = 波尔兹曼常数 η = 粘度 R = 粒子半径Nicomp DLS 已在实验室中成功使用数十年，Nicomp®在线粒度仪也已有了实际应用。Entegris （Nicomp粒度仪生产商）现在已在客户制造业务中安装了多个系统，用于在生产运行期间跟踪颗粒大小。在线系统从过程中取出样品，稀释样品以避免多重散射效应，测量样品，然后重复该过程（见图 2）。完整的测量周期约为 2 分钟，为监控制造操作的工艺工程师提供连续的粒度信息。图 2. DLS 系统简图，带自动稀释实验细节Entegris Nicomp®在线 DLS 系统安装在高压均质器的下游，其设置使其能够每约 2 分钟从工艺流中获取乳液样品。设置 DLS 的射流系统，使乳液样品以与下游 Accurin 过程类似的方式在水中稀释，并在流通池中自动稀释至产生理想光散射强度（~300 kCt/秒）的浓度。此处描述了三个批次：一个批次由 11 个过程样品和可变压力制成，在整个均质化过程中，以建立压力大小相关性。在工艺条件略有不同的情况下生产的批次导致前两个工艺样品的尺寸略小于目标尺寸。调整压力后，尺寸恢复到最后四个样品的目标值。临床规模开发批次在以约 5 分钟的间隔采集的八个样本期间展示稳定的尺寸读数，确认压力设定点是合适的。结果第一个实验（图 3 和图 4）的结果显示了我们预期的压力与尺寸的关系。从趋势线曲线拟合可以看出，尺寸对压力的响应为每 1,000 psig 约 9 nm。图 3. 均质机压力与粒径图 4. 压力与平均尺寸的相关性第二个实验的初始尺寸读数低于目标尺寸约 5–7 nm，因此进行了压力调整（降低 1,000 psig）。在稍后的时间点，平均粒径按预期增加了 ~5–10 nm。图 5. 均质器压力与粒径最后一组数据来自使用在线分级器的第一个临床规模实验。尽管 BIND 有程序在尺寸超出我们的目标范围时根据需要调整压力，但没有必要这样做。所有八次测量都非常接近 100 nm 目标。图 6. 批处理运行期间的平均大小结论Nicomp® 在线 DLS 系统被集成到 Accurin 制造过程中，用于确定最佳条件并确保在整个批次中粒径在所需规格范围内。进行在线测量可减少进行工艺更改与获取评估更改是否产生预期效果所需的粒度数据之间的滞后时间。此外，与将样品带到实验室进行离线批量分析相比，在线分析可以更好地监控产品质量。在线 DLS 是一种有价值的过程分析技术。

2023-01-04 12:25:51【名家案例】过氧酸在线合成，成功用于醛到酸的氧化: 研究背景醛的选择性氧化是合成羧酸最常用的方法之一。过氧化羧酸被认为是有效的氧化剂，广泛应用于酮、烯烃和肟等化合物的氧化，却很少见到成功应用于醛到羧酸的氧化。由于潜在的爆炸风险，使用过氧化羧酸作为氧化剂的釜式反应，通常在室温或微热的条件下进行。相比之下，连续流反应器的固有优势，如相对较小的反应器体积、卓越的传热和传质效果，能够使高活性或有毒试剂原位生成和在线消耗，提高工艺过程安全。欧洲著名连续流专家，奥地利Graz大学C. Oliver Kappe教授，开发了一种过氧甲酸在线合成，在流动条件下持续进行醛氧化成酸的工艺。今天，小编就带您看看他们是如何做的。实验研究1. 实验及参数优化作者以甲酸和双氧水为原料在线合成过氧甲酸，氧化苯丙醛到苯丙酸做为模板反应，进行可行性实验和参数优化（图1A）。初始连续流装置由两股进料组成，分别为35 %的双氧水溶液和溶于甲酸中的苯丙醛溶液，通过背压阀来控制反应过程中气体的生成（图1B）。当反应温度≥90 ℃时，反应达到最优条件（表1）。图1. 过氧甲酸氧化苯丙醛装置的比较表1. 过氧甲酸氧化苯丙醛条件筛选装置1最大的问题在于高温下容易出现堵塞情况。为了解决这一问题，作者加入乙酸乙酯进行助溶。为了防止甲酸副反应的发生，将连续流装置进行了改造（图1C）。为了进一步提高工艺效率，作者在反应后端，通过泵补入少量的乙酸乙酯，苯丙醛就可以稳定地进料。在只有非常少量有机溶剂存在的情况下，成功地进行氧化（图1D）。2. 连续流工艺的长时间运行作者利用该连续流装置和实验条件，进行了4 小时的放大运行（图2），最终获得了34.77 g的产物，分离收率95 %。重要的是，在整个实验过程中仅产生少量废弃物，E-因子和PMI分别达到5.2和6.2。图2. 过氧甲酸氧化苯丙醛放大条件表2. 过氧乙酸催化苯丙醛氧化的研究作者同时利用该连续流装置，对过氧乙酸的合成进行了评估。同样使用苯丙醛进行氧化（表2），由表中可以看出，在不加H2SO4进行催化时，反应选择性较低，当加入3 %的H2SO4进行催化时，反应达到最佳条件。3. 底物扩展实验考虑到生成过氧甲酸不需要强酸进行催化，以及后续氧化反应的安全性。作者以原位生成过氧甲酸的连续流装置，分别对脂肪醛和芳醛氧化的适用范围进行了筛选（表3）。表3. 过氧甲酸氧化脂肪醛和芳香醛拓展研究由表中可以看出，随着反应停留时间的不同，该连续流装置对大多数底物，均有着良好的适用范围。总结作者以过氧化羧酸为经济高效的氧化剂，开发了一种醛氧化酸的连续流工艺；该过氧酸在线生成，减少了运输和储存的风险；PMI指数表明了该工艺的废物生成量非常低；拓展实验表明，该工艺具有一定的普适性；苯丙醛氧化为苯丙酸克级规模的放大，验证了该工艺的可放大性。参考文献：ACS Sustainable Chem. Eng. 2021, 9, 5519−5525

2023-09-23 10:21:58井下高温压力传感器: 产品名称：油田井下高温压力传感器型号： ST-R108测量介质：气体、液体及蒸汽压力类型：表压量程： 0～200MPa之间任选输出信号：（1.2～5）mV/V输入输出阻抗：≧3000欧姆非线性： ≤0.05%FS迟滞性： ≤0.04%FS重复性： ≤0.05%FS工作温度： -20℃～125℃、-40℃～150℃、-55℃～175℃、205℃介质温度： -20℃～125℃、-40℃～150℃、-55℃～175℃、205℃长期稳定性： 0.1%FS/0.2%FS年响应时间： ≤1 毫秒(10%～90%)典型值绝缘电阻： ≥500MΩ/100VDC安全过载压力： 200%FS （2 倍满量程）破坏压力： 500%FS （5 倍满量程）接液材料： 316或316L不锈钢连接方式： 3/8-24UNJF防护等级： IP65防爆等级： ExiaIICT4电气接口：直接四色高温引线（带温度输出为6线）

2024-04-02 09:05:58测试LED的高低温骤变，高温高湿交替，高温低湿有哪些好处: 测试LED的高低温骤变，高温高湿交替，高温低湿有哪些好处当我们谈论测试LED的高低温骤变、高温高湿交替以及高温低湿环境时，我们实际上是在探索LED在各种极端条件下的性能和稳定性。这样的测试对于确保LED在各种环境中都能可靠地工作至关重要。以下是进行这些测试的一些好处：1.确保产品质量：通过在高低温骤变、高温高湿交替以及高温低湿等极-端条件下测试LED，制造商可以筛选出那些不能承受这些条件的产品。这样一来，只有稳定和可靠的LED才会被投放到市场，从而保证了产品的整体质量。2. 优化产品设计：这些测试不仅可以帮助我们识别出产品的弱点和故障点，还可以为产品设计提供重要的反馈。通过分析LED在这些极-端条件下的表现，工程师可以找出改进产品设计的方法，使LED更加适应各种环境。3.延长产品寿命：通过了解LED在不同环境下的性能，我们可以采取措施来延长其使用寿命。例如，在高温高湿环境中，我们可能会发现LED的某些部分容易受到腐蚀或损坏。通过改进这些部分的设计或材料，我们可以显著提高LED的耐用性和寿命。4. 扩展应用范围：对于那些需要在极-端条件下工作的应用来说，了解LED在这些条件下的性能至关重要。通过进行这些测试，我们可以确定LED的适用范围，从而为其在各种环境中的应用提供有力的支持。综上所述，测试LED的高低温骤变、高温高湿交替以及高温低湿环境对于确保产品质量、优化产品设计、延长产品寿命以及扩展应用范围都具有重要意义。因此，制造商和工程师应该重视这些测试，并将它们作为确保LED性能稳定和可靠的重要手段。

2024-11-29 10:17:13高温热流仪哪家好: 在工业生产、科学研究以及热力学领域，高温热流仪作为一种重要的测量工具，被广泛应用于热传导性能测试和高温环境下的能量流动分析。面对市场上种类繁多的高温热流仪产品，用户如何选择一家值得信赖的品牌或供应商成为一大难题。本文将围绕这一问题，分析高温热流仪的核心性能指标、选购时的注意事项，并推荐几家业界口碑良好的企业，帮助用户做出科学决策。高温热流仪的核心性能指标在选购高温热流仪时，用户首先需要明确所需设备的性能要求。以下是高温热流仪的重要性能指标：温度范围不同应用场景对高温热流仪的温度范围要求不同。优秀的设备通常可以覆盖宽广的温度区间，比如-50℃到2000℃，以适应多种极端环境。测量精度高精度是评价高温热流仪的重要标准。优质产品在数据采集和分析方面，误差通常能控制在±1%以内，确保实验结果的可靠性。响应速度快速响应时间对实时监测热流变化至关重要。尤其在动态热环境下，响应速度直接决定了仪器的适用性。耐用性与稳定性高温热流仪需在苛刻条件下长期稳定工作，设备的材质和制造工艺显得尤为重要。品牌厂家往往在这方面表现更为突出。选购高温热流仪的注意事项明确用途不同行业对热流仪的需求差异较大。比如，材料科学研究需要测试材料导热系数，而工业制造更注重监控热流效率。因此，用户应根据自身需求明确设备功能。评估品牌口碑市场上，高温热流仪品牌众多，但并非所有厂家都能保证产品质量。用户应优先选择拥有多年研发经验、行业认证齐全的企业。售后服务与技术支持高温热流仪属于高精尖设备，售后服务能力直接影响使用体验。选择技术支持完善、售后响应及时的厂家尤为重要。高温热流仪推荐品牌以下是一些在高温热流仪领域表现突出的品牌或供应商：FLIR FLIR是国际知名的热成像和热测量设备制造商，其高温热流仪以精度高、稳定性强著称，适合多种工业场景。OMEGA OMEGA专注于热测量设备的研发，其高温热流仪具有广泛的温度测量范围和极高的测量精度，深受科学研究机构的青睐。国内品牌推荐国内市场中，部分品牌凭借性价比和优质服务逐步崭露头角，例如某某仪器公司，不仅提供高性能的高温热流仪，还能根据用户需求定制化设计解决方案。

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