ASTM D1894-2014 塑料薄膜及薄板的静态和动态摩

1.定义

摩擦——两个物体之间持续的相对移动

摩擦系数——从这边移动到那边所需力量的比率，所有需要使用的移动到另一面的力。

静态摩擦系数——从这边移动到那边所需力量的比率，所有需要使用的移动到另一面的力，在移动过程中。

动态摩擦系数——从这边移动到那边所需力量的比率，所有需要使用的移动到另一面的力，在瞬间开始移动时。

2.意义和使用

测量摩擦属性可以在一个薄膜和片状物上，滑动自己或滑动另一个物体。摩擦系数根据塑料薄膜的性质，有很宽的包装应用范围。这些方法是为控制薄膜生产而产生的经验数据。实际测定的正确测试结果通常是确定的。

这种测试的方法包括:不超过23℃条件下，当滑车在室温环境下通过仅仅加热平面来进行测试。

滑动属性是由在塑料薄膜中的添加剂所引起的，例如，聚乙烯。这些添加剂需要与薄膜底材之间有不同的兼容性。他们中的一些会凝结，或散发出表面，润滑它并使它更滑。由于这些凝结效应在薄膜表面所有区域并不总是能形成一致，所以从测试中得到的数值的重复性被限制了。

由这些步骤得到的数据可能对薄膜的老化程度与表面情况非常的敏感。许多润滑助剂的凝结现象与时间有关。由于这个原因，有时对于不同时间制造的薄膜进行滑动与摩擦性能的比较毫无意义，除非非常想要研究这个作用。

塑料薄膜与薄层之间的摩擦与滑动属性是基于对表面效应的测量，那些产品可能由不同的工序制成，甚至可能采用相同的工序但设备不同，也可能取决于运行环境，这些因素在这些方法中的评估数据必须加以权衡。

静摩擦力的测量因素高度取决于相对正压力和在负重小车与平面之间的滑轮总数，这些在移动开始前会引起时间的变化。

必须小心地操作来确保没有超出记录者的反应速度，也可以采用电子仪器记录。

3.测试原理

摩擦系数的测试常采用直接接触法，即使用一个试验板（安置在水平操作台上的），将一个试样用胶固定在试验板上，另一个试样裁切合适后固定在专用滑块上，让滑块放置在试验板上较好个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。

4.测试方法：

①　将一个试样的试验表面向上，平整的固定在摩擦系数测试仪水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。

②　将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块****和上表面固定式样。

③　将固定好有式样的滑块无冲击地放在较好个试样中央，并使两试样的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力。

④　力的较好个峰值为静摩擦力Fs。两式样相对移动70mm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力Fd。

⑤　如在静摩擦力之后出现力值震荡，测不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧，单独测量动摩擦力。由于惯性误差，这种测量不适用于静摩擦力。

6、薄膜（片）对其他材料时的测定。

5.测试仪器：

赛成仪器自主研发的MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，通过测量材料的摩擦系数（或爽滑性），可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。

技术指标

负荷范围：0 ~ 5 N （可选10N，30N）

精　　度：0.5 级

行　　程：400 mm

滑块质量：200 g （标配）注：其他质量滑块可定制

试验速度：0 ~ 800 mm/min

电源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：800 mm(L) × 390 mm(W) × 260 mm(H)

净　　重：25 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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