在工业环境测试领域,冷热冲击试验箱的性能优劣直接影响产品可靠性检测的准确性。其中,内部流道设计决定了温度场的均匀性与温变速率,而传统制造工艺的局限性制约着流道结构的精细化设计。3D 打印技术以其自由成型、复杂结构制造的优势,为冷热冲击试验箱内部流道的优化升级提供了革命性解决方案。

在材料应用层面,3D 打印的梯度材料特性为流道性能提升开辟新路径。针对冷热冲击试验箱内温差环境,通过多材料 3D 打印技术,可在流道表面制备耐高温抗氧化的陶瓷涂层,内部保留金属材料的高导热性与强度。某科研机构采用该技术制造的流道,在 - 70℃至 150℃的循环测试中,热传导效率提升 25%,且有效避免了因冷热交替导致的材料疲劳开裂问题。


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