冻干机真空系统故障及其解决方法

  冻干机主要由制冷系统和真空系统两部分组成，广泛应用于食品、制药、化工、新材料（如石墨烯科研）等等行业。根据冻干机故障原因分析，及时准确找出冻干机故障所在，能大大提高经济效益、延长设备使用寿命。

  下面总结下冻干机真空系统常见的故障及解决方法： 

  **：真空泵性能下降，真空泵油被污染。如发现油位下降及油产生乳化现象，应立即增加油量或更换真空泵油，并查找被污染的原因，若真空泵吸人少量水分，可打开气镇阀0.5-1h，观察真空泵油外观是否改善，真空度是否继续下降，如果多次更换真空泵油元明显改善，需要对真空泵进行检修。 

  第二：系统气密性下降，出现泄漏。查找漏气点，找到漏点后，进行补漏、更换密封圈或更换阀门。

  真空系统主要由真空泵、前箱、后箱、箱体上的阀门、蘑菇阀、小蝶阀、真空硅管等部分组成。冻干机真空系统日常维护保养：

　1)定期更换真空泵油，以保证真空泵的性能。 

　2)真空泵起动前应检查油位是否正常(应在视油镜1/2左右的位置)。 

　3)对箱体抽真一定要保证后箱干燥，避免将水汽抽人泵体，影响真空泵的抽气效率。