河北某热电厂固定污染源氨逃逸监测解决方案

项目背景

SCR（选择性催化还原）方法是目前火电、水泥、钢铁、焦化等企业脱硝领域最为成熟有效的一种技术。在290℃至430℃的温度区间以及催化剂的协同作用下，NOx与氨（NH3）会发生化学反应，将NOx转化为氮气（N2）和水（H2O），从而显著减少NOx的排放。通常情况下，NH3与NOx之间的反应效率能够达到95%以上，但未参与反应的NH3会形成所谓的“氨逃逸”现象。氨逃逸不仅会降低生产效率，还会对环境和人体健康带来潜在的威胁。

本项目位于沧州的一座大型火力发电厂内。为响应国家超低排放改造的要求，该企业迫切需要实时监测脱硝过程中氨逃逸的浓度。通过精准的监测数据，工作人员可以及时调整喷氨量，确保脱硝效率达到最佳水平，避免因过度喷氨而造成资源浪费。同时，这一措施还能有效减少氮氧化物的排放，保障烟气的达标排放，助力企业实现绿色生产与可持续发展。

激光氨逃逸气体分析仪

GasTDL-3000

技术参数

实施方案

为应对日益严格的环保排放要求，公司现场安装了多套四方仪器激光氨逃逸分析仪GasTDL-3000。该设备采用先进的可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS），能够精准地在线监测脱硝工艺出口的氨气浓度。系统通过高温伴热抽取技术，有效降低了气体冷凝损耗，从而能够实时、准确地反映逃逸氨的浓度变化，为环保监测提供可靠的数据支持。

在系统组成上，预处理单元配备高温采样探头、全程伴热管和进样陶瓷烧结滤芯，确保气体采样的稳定性和准确性；分析单元则依靠其核心的TDLAS技术，进一步保障监测数据的高精度与高可靠性，为公司满足环保排放标准提供了有力技术保障。

项目价值

监测脱硝前后氨的含量是控制氨逃逸的有效手段，可避免对下游设备造成腐蚀和破坏，而激光氨逃逸分析仪的连续实时监测方法不仅能解决喷氨过量引发的设备腐蚀问题，还能实时监控氨逃逸浓度。氨逃逸监测在环境保护、健康保护、经济效益、工艺优化、合规性和社会责任等方面意义重大，它有助于减少空气污染、降低健康风险、节约资源、优化生产工艺、确保企业合规经营，同时提升企业形象，支持可持续发展目标，是实现绿色生产的关键手段。

项目现场

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案例价值

监测脱硝前后氨的含量是实施控制 NH3 逃逸的有效依据，从而避免造成对下游设备的腐蚀和破坏。激光氨逃逸分析仪连续实时监测烟气的方法，即能解决喷氨过量造成的设备腐蚀，还能起到实时监控氨逃逸浓度的作用。