奥影 AX-4000CT系列 扩展型CT特点

奥影 AX-4000CT系列 扩展型CT特点

本系列定位于实验室、科研与工业现场的无损检测需求，强调扩展工作腔、提升分辨率与通量，同时兼具稳定性与可扩展的软件生态。扩展型设计使其对多种材料、结构件及微流道、密封件等场景具备更灵活的检测能力，适合零部件缺陷、内部通道几何和表面粗糙度等综合评估。

核心参数与型号对比

• AX-4000CT-Base
• 适用场景：小型零件、薄壁件的快速无损检测
• 扫描腔直径/物体直径：≤110 mm
• X 射线管：180 kV、60 W
• 探测器：2,048 × 2,048，像元约50 µm
• 最小体素尺寸：约15 µm
• 旋转角度/分辨率：360° 全角度，分辨率与重建参数可控
• 数据输出：3D体积、TIFF切片、STL等
• 软件平台：AX-Insight Core v3.1
• 设备重量与尺寸：约350–380 kg
• AX-4000CT-Plus
• 适用场景：中等尺寸工件的内部结构分析、材料分层评估
• 扫描腔直径：≤150 mm
• X 射线管：180 kV、80 W
• 探测器：3,072 × 3,072，像元约37.5 µm
• 最小体素尺寸：约12–15 µm
• 旋转与速度：360°，中速到高效模式
• 数据输出：DICOM-like、3D模型、点云与切片序列
• 软件平台：AX-Insight Core v3.1 + AI Defect 模块
• 设备重量与尺寸：约380 kg
• AX-4000CT-Pro
• 适用场景：高要求的中大型件、密封件与多材料件的综合检测
• 扫描腔直径：≤180–200 mm
• X 射线管：200 kV、100 W
• 探测器：4,096 × 4,096，像元约25 µm
• 最小体素尺寸：约8–12 µm
• 旋转与速度：360°，高分辨率模式带快速投影
• 数据输出：高精度体积、DEM、应力分析导出
• 软件平台：AX-Insight Pro v4.0
• 设备重量与尺寸：约420 kg
• AX-4000CT-Max
• 适用场景：大件件、复杂内腔结构、厚材件的高端无损检测
• 扫描腔直径：≤240–300 mm
• X 射线管：260 kV、120 W
• 探测器：6,144 × 6,144，像元约20 µm
• 最小体素尺寸：约5–8 µm
• 旋转与速度：360°，超高分辨率与快速投影组合
• 数据输出：实时体积重建、批量导出与自动报告
• 软件平台：AX-Insight Pro v4.0 + Real-time Defect Engine
• 设备重量与尺寸：约480 kg

共性特点

• 高稳定性热管理：闭环控温系统保持环境温度在稳定区，减少热漂移对重建的影响。
• 可扩展的镜像几何：模块化机架设计，方便升级射线管、探测器与工作台，支持不同工件尺寸的快速切换。
• 低噪声高对比度：先进的框架和探测器校正流程，结合平场/暗场校正，提升材料对比与微缺陷可见度。
• 软硬件一体化平台：统一的数据管理、重建与分析流程，支持多尺度分辨、材料识别与缺陷分级。
• 数据输出与互操作性：支持常用的工程数据格式，便于与仿真、CAE、CAD及ERP/MIS系统对接。
• 安全与合规：符合常规工业CT的辐射防护与电气安全规范，提供完整的操作手册与维护日程。

典型应用场景

• 电子封装与微电子：焊点、空洞、芯片封装内结构的无损评估。
• 机械零部件：内腔通道、螺纹孔、微结构缺陷的三维表征。
• 材料科学：复合材料层间界面、孔洞分布与应力分布的三维分析。
• 医疗外科器械前端检测：小型器械的内部结构完整性与密合性检查。
• 汽车与航空部件：密封件、阀门、支架等中大型件的整体检查。

场景化FAQ 1) 场景：需要对高密度金属件进行高分辨率检测，应该选哪个型号？ 答：优先考虑 Pro 或 Max 系列，因其更高的分辨率、较小的小体素，以及更高的扫描速度，能在短时间内获得细粒度的内部结构信息，同时提供更完善的软件分析工具。

2) 场景：日均检测量较大，如何提升吞吐量？ 答：优先在 Plus/Pro 版本中启用高效扫描模式和自动批量处理管线，结合自动对位、自动定位与多工件队列排程，可显著缩短单件检测时间并实现连续运作。

3) 场景：需要对复杂几何件进行全腔展开成像，是否支持？ 答：是的。AX-4000CT 系列提供可扩展的工作腔与大口径探测器选项，结合多角度投射和高级重建算法，能实现复杂几何件的全腔成像与三维还原。

4) 场景：要兼顾数据质量与后处理成本，如何选择像元和体素？ 答：像元尺寸越小，理论分辨力越高，但数据量与处理时间也越大。Base 版适合中等分辨需求；Plus/Pro/Max 版提供逐步降低的小体素，以平衡分辨率、数据量和硬件性能。

5) 场景：对于大件件的现场检测是否可带来运输与安装的便捷性？ 答：Max 与 Pro 版本在设计上考虑了大件件的适配性，同时提供现场替代选件与搬运/安装咨询服务，确保在车间或实验室环境中均能快速就位。

6) 场景：软件生态是否支持自定义分析脚本或第三方插件？ 答：AX-Insight 系列具备开放的脚本接口与插件框架，实验室可依据自身流程开发定制化的缺陷评分、材料识别和自动报告模板，提升可重复性与合规性。