YBB00102003 - 2015标准下剥离强度咋测？仪器有啥？一文读懂

在药品包装领域，复合塑料材料的应用日益广泛。为了确保这些材料在使用过程中能够保持良好的粘接性能，防止分层或脱落，对剥离强度的准确测定显得尤为重要。YBB00102003-2015《剥离强度测定法》正是针对这一需求而制定的行业标准，它规定了复合塑料材料剥离强度的测试方法、仪器设备（ETT-01复合膜剥离强度测试仪）以及数据处理等要求，为药品包装的质量控制提供了科学依据。

一、检测方法

1. 适用范围

本标准适用于塑料复合在塑料或其他基材（如铝箔、纸等）上的各种软质、硬质复合塑料材料的剥离强度测定。这些材料广泛应用于药品包装领域，其剥离强度的高低直接影响到包装材料的密封性和稳定性。

2. 术语和定义

• 剥离强度：指在规定的试验条件下，复合层与基材分离时，单位宽度所承受的最大力。它是衡量复合材料粘接性能的重要指标。

• T型剥离：一种常用的剥离试验方式，其中试样的未剥开部分与拉伸方向呈T型，以模拟实际使用中的剥离情况。

3. 样品制备

• 取样：从待测复合塑料材料上均匀截取纵、横向宽度为15.0mm±0.1mm，长度200mm的试样各5条。复合方向应明确标记为纵向或横向。

• 预处理：将试样在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%的环境中放置4小时以上，以达到标准环境状态。若试样不易剥开，可将其一端约20mm浸入适当的溶剂（如乙酸乙酯、丙酮）中处理，待溶剂挥发后再进行试验。

4. 试验步骤

• 装夹试样：将试样剥开部分的两端分别夹在试验机的上下夹具中，确保试样剥开部分的纵轴与上下夹具中心连线重合，并调整夹具松紧至适宜。

• 设置参数：根据标准要求，设置试验速度为300mm/min±30mm/min。

• 开始试验：启动试验机，记录试样剥离过程中的剥离力曲线。注意观察试样的剥离情况，确保试验过程符合标准要求。

• 结果处理：根据记录的剥离力曲线，参照标准中给出的典型曲线取值方法，计算每个试样的平均剥离强度。每组试样分别计算其纵、横向剥离强度的算术平均值，作为最终试验结果。结果保留两位有效数字，单位以N/15mm表示。

5. 注意事项

• 在试验过程中，应确保试样的剥开部分无损伤，且剥开长度符合标准要求。

• 若复合层不能剥离或复合层断裂时，视为合格情况，无需进行后续计算。

• 试验结束后，应及时清理试验机和夹具，保持设备清洁和精度。

二、检测仪器

1. 仪器概述

为了满足YBB00102003-2015标准的要求，需要使用ETT-01复合膜剥离强度测试仪进行试验。ETT-01复合膜剥离强度测试仪应具备高精度、高稳定性和易操作性等特点，以确保试验结果的准确性和可靠性。

2. 推荐仪器

• ETT-01复合膜剥离强度测试仪：该仪器是一款功能强大的材料试验机，支持多种试验模式，包括剥离试验。它配备有高精度的传感器和控制系统，能够实时记录试验数据并生成详细的试验报告。此外，ETT-01复合膜剥离强度测试仪还具有操作简便、维护方便等优点，是药品包装行业进行剥离强度测定的理想选择。

3. 仪器特点

• 高精度测量：采用高精度的传感器和控制系统，确保试验数据的准确测量和记录。

• 多种试验模式：支持多种试验模式，满足不同材料的测试需求。

• 操作简便：配备直观的操作界面和人性化的设计，使得操作更加简便快捷。

• 维护方便：结构紧凑、设计合理，便于日常维护和保养。

四、结语

YBB00102003-2015《剥离强度测定法》为药品包装行业提供了科学、规范的剥离强度测试方法。通过使用专业的ETT-01复合膜剥离强度测试仪和遵循严格的试验步骤，可以准确测定复合塑料材料的剥离强度，为药品包装的质量控制提供有力保障。