喷雾干燥仪制备微粒球形变形原因

离心喷雾干燥机，二流体式喷嘴，电加热，内置无油空压机，主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末，无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广泛适用性。喷雾干燥适用于要求产品为均匀粉末状的实验和生产中。 如：制药、染料、食品、饮料、颜料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、热敏材料、塑料、聚合物、树脂，香料、陶瓷、肥皂、清洁剂、血液、粘合剂、氧化物、纺织品、骨、牙齿等。喷雾干燥机主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末，无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性。

    很多老师实验结果测试发现制成的微粒球发生严重变形，不是标准的球形，这到底是什么原因形成的呢？经多次实验过程记录和结果检测发现：喷雾干燥制备微球时颗粒主要具有孔洞、凹陷或皱缩的形貌特征，这是由于高温导致溶质在飞行中的液滴表面迅速析出，并形成壳层。固体壳层的存在使溶液的气化分子传质受阻，而传热却变化很小，于是壳层内溶液温度持续上升，并可能达到沸腾状态，壳层在内部气压作用下膨胀，中心溶质浓度降低。当内部气压大于壳层机械强度时，内部气化分子便在壳层zui薄弱处克服阻力而冲出壳层，使外壳产生孔洞或形成空心颗粒。

     由于PVP为塑性分子，当干燥结束后，膨胀的微球因中心析出的固体含量少而收缩，导致绝大部分微球留下凹陷和皱缩的痕迹。

     至于产生棒状和片状产物，这是由于雾化液滴是由雾化盘高速旋转将液体撕裂而产生的。

     所以每一个成熟喷雾干燥工艺的形成，需要经过多次原料配比及设备参数的摸索，才能总结出来。