揭秘复合式盐雾试验箱曝露方式的标准操作步骤

1. 样品准备

• 对试验样品进行清洁，去除表面的油污、灰尘和杂质。

• 根据试验要求，对样品进行标记和编号。

• 对于需要特殊处理的样品（如涂层处理、防护处理等），按照相关规范进行处理。

2. 试验箱检查

• 检查试验箱内部是否清洁，无残留的盐雾和杂物。

• 确保喷雾系统、加热系统、通风系统等正常运行。

• 检查盐水箱中的盐水浓度和液位是否符合试验要求。

1. 连续盐雾曝露

• 适用于模拟长期处于盐雾环境中的情况。

• 设置试验箱持续喷雾，保持稳定的盐雾浓度和环境条件。

2. 间歇盐雾曝露

• 模拟产品在干湿交替环境中的腐蚀情况。

• 设定喷雾和停止喷雾的时间间隔，如喷雾 8 小时，停止 16 小时。

（一）连续盐雾曝露操作步骤

1. 将准备好的样品放置在试验箱内的样品架上，确保样品之间有适当的间距，避免相互影响。

2. 设置试验箱的温度、湿度和盐雾沉降量等参数，一般来说，温度设定在 35℃左右，湿度根据具体要求设定，盐雾沉降量为 1 - 2 mL/80cm²/h。

3. 启动试验箱，开始喷雾，观察喷雾情况，确保盐雾均匀分布在试验箱内。

4. 在试验过程中，定期检查样品的表面状况，记录腐蚀的进展情况。

5. 达到规定的试验时间后，关闭试验箱，取出样品进行后续的评估和分析。

（二）间歇盐雾曝露操作步骤

1. 按照与连续盐雾曝露相同的方式放置和固定样品。

2. 设置试验箱的温度、湿度、盐雾沉降量以及喷雾和停止的时间间隔，例如，喷雾 8 小时，温度 35℃，湿度 95%RH，盐雾沉降量 1 - 2 mL/80cm²/h；停止 16 小时，温度 25℃，湿度 50%RH。

3. 启动试验箱，按照设定的时间间隔进行喷雾和停止操作。

4. 定期检查样品，记录腐蚀情况，并在试验结束后取出样品进行评估。

1. 试验过程中应保持试验箱的密封性，避免外界因素干扰试验结果。

2. 定期检查盐水箱的盐水浓度，及时补充或更换盐水，以保证盐雾浓度的稳定性。

3. 注意观察试验箱内的排水情况，确保排水畅通，防止积水影响试验。

1. 关闭试验箱的电源和相关设备。

2. 小心取出样品，避免对样品表面造成额外的损伤。

3. 对样品进行清洗和干燥处理，以便进行后续的外观检查、腐蚀程度评估等。