PX02001电线电缆卤酸气体释出测定仪使用手册

电线电缆卤酸气体释出测定仪

使用操作手册（2024版）

操作本仪器前，请认真阅读本使用操作手册！

400-086-0699

一、设备简介

IEC 60754-1&2测量仪可通过管式炉中的电线电缆散出的热辐射 (IEC 60754-1: 800°c, IEC 60754-2: 950°c)来测量卤酸的气体体积(IEC 60754-1)，PH浓度（酸碱计，氢离子， IEC 60754-2），导电性(IEC 60754-2) 等。

二、产品引用的检测技术标准

IEC 60754-1：电缆卤酸气体含量的测定标准

IEC 60754-2：电缆材质燃烧产生气体检测标准

GB/T 17650：卤酸气体总量的测定标准

三、产品参数

设备型号：PX02001

设备尺寸：1500(W)×450(D)×400(H)mm

控制箱尺寸：500(W)×400(D)×250(H)mm

电源：AC 220V,16A

重量：约 80kg

客备气源：压缩空气

四、设备组成及器件介绍

实验设备由三大部分组成：控制箱、设备主体、测试部分。设备整体视图如下图4-1所示。

图4-1 设备整体视图

4.1 控制箱

控制箱如下图4-1-1所示。

图4-1-1 控制箱

触摸屏：用于对设备进行操作；

报警器：当拍下急停，报警器报警提醒并切断加热；

电源：按下电源开关，设备上电；

急停：拍下急停，设备停止运行，报警器报警。

4.2 设备主体

设备主体如下图4-2-1所示。

图4-2-1 设备主体

设备供气与送样部分如下图4-2-2所示。

图4-2-2 设备供气与送样部分

4.3 测试部分

测试部分由烧杯、气体洗瓶、搅拌器、pH测定仪、电导率测定仪等组成，如下图4-3-1所示。

图4-3-1 测试部分

五、试样制备

5.1 样品处理

样品应在温度为（23±2）℃和相对湿度（50±5）％的条件下放置至少16h。

5.2 试样

取被试材料1000mg±5mg为一个试样，每个试样应取自样品上的代表性材料，试样应切成小碎片。

六、设备试验操作流程

6.1 设备使用环境

环境温度10-30度，湿度≤85%，海拔高度≤1000m。

6.2 试验前设备准备及上电

将石英管，石英舟，热电偶，供气系统安装在指定位置，将测试部分的气体洗瓶连接好，接上电源以及压缩空气，设备主体上的加热炉电源线连接置控制箱，按下控制箱上的电源开关，设备上电。

6.3 试验操作流程

设备上电后，等待几秒中，设备触摸屏进入触摸屏“主界面”，如下图6-3-1所示。

图6-3-1 设备触摸屏主界面

在操作设备进行试验前，请点击帮助，进入“帮助界面”，查看帮助后，再进行试验操作，“帮助界面”如下图6-3-2所示。

图6-3-2 设备触摸屏帮助界面

点击“帮助界面”中的返回，可返回至“主界面”。

6.3.1 pH与电导率测定

（主要用于燃烧释出pH值、电导率测定酸度以及实验完成后清洗试管的监控）

在“主界面”点击pH监控，进入“pH值与电导率测定监控画面”，画面如下图6-3-1-1所示。

图6-3-1-1 pH值与电导率测定监控画面

试验步骤：

①开启气源，调整压力在0.01-0.05MPa，调整流量到0.30-0.45L/min。

②在右侧放好相关器皿与磁力搅拌器等试验用品。两个气体洗瓶中分别加入450mL的蒸馏水或软水。

③称1000mg±5mg试样均匀放入燃烧舟，将送样手柄拉至最左侧位置，即让试样远离加热炉。

④根据玻璃管分离手轮处标签提示，摇动玻璃管分离手轮，使玻璃管吻合，检查各个连接处是否完好吻合，检查是否漏气（如有漏气，检查连接处是否有杂质，将连接处清洁干净后再进行连接）。

⑤将加热温度设定为935℃，将清洗温度设置为950℃，将恒温时间设置为30min，在触摸屏上点击加热开按钮，加热炉开始加热，工作状态显示加热中。点击实时曲线按钮可查看温度变化曲线，如图6-3-2-2所示。

⑥当温度达到试验设定温度时，工作状态提示确认推入小舟，将小舟推入后，在触摸屏上点击确认按钮，进行30min的恒温试验。恒温时间到，试验加热结束。将两只气体洗瓶中的溶液倒入烧杯中，加入蒸馏水或软水，将溶液补加至1000mL，可使用pH测定仪对溶液进行pH值的测定，可使用电导率测定仪对溶液进行电导率的测定。

注：测定仪器的校准以及使用方法请查看：随设备发货的pH计和电导率测定仪使用说明书。

⑦拉出燃烧舟后点击清洗开按钮。时间可以根据实际情况更改（加热炉内煅烧干净即可）。清洗时间结束后，自动停止加热。可等待进行下一次试验。

6.3.2 卤酸气体总量测定

（主要用于卤酸气体总量的测定以及实验完成后清洗试管的监控）

在“主界面”点击总量监控，进入“卤酸气体总量监控画面”，画面如下图6-3-2-1所示。

图6-3-2-1 卤酸气体总量测定监控画面

试验步骤：

①开启气源，调整压力在0.01-0.05MPa，调整流量到0.30-0.45L/min。

②在右侧放好相关器皿与磁力搅拌器等试验用品。两个气体洗瓶中分别加入220ml以上0.1M浓度的NaOH。

③称1000mg±5mg试样均匀放入燃烧舟，将送样手柄拉至最左侧位置，即让试样远离加热炉。

④根据玻璃管分离手轮处标签提示，摇动玻璃管分离手轮，使玻璃管吻合，检查各个连接处是否完好吻合，检查是否漏气（如有漏气，检查连接处是否有杂质，将连接处清洁干净后再进行连接）。

⑤将加热温度设定为（800±10）℃，将清洗温度设置为950℃，将恒温时间设置为20min，在触摸屏上点击加热开按钮，加热炉开始加热，工作状态显示加热中。点击实时曲线按钮可查看温度变化曲线，如图6-3-2-2所示。

⑥当温度达到试验设定温度时，工作状态提示确认推入小舟，将小舟推入后，在触摸屏上点击确认按钮，进行20min的恒温试验。恒温时间到，试验加热结束。将两只气体洗瓶中的溶液倒入烧杯中，并用蒸馏水或软化水冲洗洗瓶、连接管（冷却后），把冲洗液也倒入量瓶中，然后追加至1000mL，可对溶液进行卤酸总量值的测定。

⑦拉出燃烧舟后点击清洗开按钮。时间可以根据实际情况更改（加热炉内煅烧干净即可）。清洗时间结束后，自动停止加热。可等待进行下一次试验。

图6-3-3-2 温度实时曲线界面

该画面中平面坐标系显示实时温度随着时间变化的线性关系，它能很形象的看到温度变化。需要清除上次曲线时按下曲线清除按钮。

七、设备操作注意事项

7.1 在试验中加热启动后，如需中途紧急停止加热，可按下控制箱上的急停按钮；

7.2 加热炉段温度较高，在试验中，需注意提防高温烫伤！

7.3 玻璃器皿易碎，试验操作时，请小心注意！

7.4 出现问题必须有电气专业从业资格人员维修！

八、设备常见问题及对策

8.1 若试验中玻璃器皿连接处出现漏气，则需对玻璃器皿连接处进行清理，清理后再进行连接；

8.2 若按下电源开关，设备没有上电，则检查设备电源线是否接好，设备背部电源开关是否打开，电源是否有电；

8.3 触摸屏点击无效，则可能是与PLC之间通讯出现问题，或者是PLC或执行元件出现问题，出现该问题，请咨询我司工程人员；

8.4 温度数据显示不正确，则可能是热电偶位置不正确，热电偶的线松动，或是热电偶损坏。