二手高低温试验箱常见故障及处理方法

一、温度控制异常故障

1. 温度不升或升温缓慢

• 加热元件故障：二手试验箱可能由于长时间使用，加热丝或加热管等加热元件出现老化、断裂情况。使用万用表检查加热元件的电阻值，若电阻无穷大，则可能是加热元件损坏，需要更换相同规格的加热元件。

• 温度传感器问题：温度传感器故障会导致控制系统无法准确获取温度信息。传感器可能因长期处于复杂环境而出现漂移或损坏。可通过校准传感器或用备用传感器替换来检查，如果替换后温度控制恢复正常，则原传感器有问题，需更换或维修。

• 继电器或接触器故障：这些部件用于控制加热元件的通断。如果它们出现触点氧化、粘连或线圈损坏等问题，加热电路无法正常工作。检查继电器或接触器的工作状态，如有问题，清洁触点或更换新的部件。

2. 温度过高或失控

• 控制系统故障：二手试验箱的控制系统可能存在程序错误或参数设置不当问题。检查温度控制参数，如比例带、积分时间、微分时间等是否合理，如有需要，重新调整参数。如果是程序问题，尝试恢复出厂设置或联系厂家进行软件升级。

• 温度传感器偏差：传感器测量不准确，向控制系统反馈错误的高温信号，使控制系统持续加热。校准传感器，若校准后仍有问题，考虑更换传感器。

• 加热元件短路：加热元件短路会使其一直处于加热状态，检查加热元件的绝缘情况和电路连接，若短路，更换加热元件。

3. 温度不均匀

• 风机故障：箱内循环风机故障会导致空气不能均匀循环，造成温度差异。检查风机电机是否正常运转、叶轮是否松动或损坏，如有问题，修复或更换风机。

• 风道堵塞：风道内可能存在异物堵塞，影响空气流动。打开试验箱，清理风道内的杂物，确保空气能顺畅流通。

• 传感器分布不合理：部分二手试验箱可能存在传感器分布问题，导致不能准确反映箱内温度分布情况。可适当增加温度传感器数量，并调整控制策略，使温度更均匀。

二、制冷系统故障

1. 制冷效果差或不制冷

• 制冷剂问题：制冷剂泄漏或不足是常见原因。使用检漏仪检查制冷系统是否有泄漏点，若有，修复后重新充注制冷剂。同时，检查制冷剂的质量和充注量是否符合要求。

• 压缩机故障：压缩机可能因磨损、电机故障等原因无法正常工作。检查压缩机的吸气和排气压力、温度、运行电流等参数，若异常，进一步检查压缩机内部部件，如活塞、气缸、阀门等，如有损坏，进行修复或更换压缩机。

• 冷凝器和蒸发器故障：冷凝器表面积尘、油污或蒸发器结霜过厚会影响热交换效率。定期清理冷凝器表面，对于蒸发器结霜问题，检查除霜系统是否正常，若故障，及时修复。

2. 制冷系统噪音大

• 压缩机噪音：压缩机内部部件磨损、松动或安装不当会产生异常噪音。检查压缩机的固定情况，若松动，重新固定。若内部磨损，需要维修或更换压缩机。

• 风扇噪音：冷凝器风扇或箱内循环风扇的叶片不平衡、轴承磨损或有异物碰撞会产生噪音。检查风扇叶片和轴承，清除异物，对于损坏的部件进行更换。

• 管道振动噪音：制冷管道的固定卡子松动或管道与其他部件碰撞会产生振动噪音。检查管道的固定情况，调整管道位置，避免碰撞。

三、湿度控制故障

1. 湿度不升或升湿缓慢

• 加湿器故障：如果是蒸汽加湿器，检查加热元件是否正常工作、供水是否充足。若是超声波加湿器，检查超声波发生器和雾化片是否正常。对于故障部件，进行修复或更换。

• 湿度传感器问题：湿度传感器不准确会导致控制系统无法正确调节湿度。校准湿度传感器，若传感器损坏，更换新的传感器。

• 水路堵塞：检查加湿器的供水水路是否堵塞，清理过滤器和水管，确保水流畅通。

2. 湿度降不下来或除湿缓慢

• 除湿器故障：检查除湿器的制冷系统（如果是冷凝除湿）或吸湿材料（如果是吸附除湿）是否正常。对于冷凝除湿器，检查压缩机、蒸发器、冷凝器等部件；对于吸附除湿器，检查吸湿材料是否饱和，如有问题，进行相应处理。

• 空气循环不良：同温度不均匀的空气循环问题，风机故障或风道堵塞会影响湿度的均匀分布和除湿效果，按相应方法处理。

四、电气系统故障

1. 电源故障

• 电源进线问题：检查电源线是否破损、插头是否接触良好，若有问题，更换电源线或修复插头。

• 开关和熔断器故障：电源开关损坏或熔断器熔断会导致试验箱无法通电。检查开关的通断情况和熔断器的状态，如有损坏，更换新的部件。

2. 电气元件故障

• 电路板故障：二手试验箱的电路板可能因老化、受潮、短路等原因出现故障。检查电路板上是否有烧焦痕迹、元件损坏等情况，如有，需要专业人员进行维修或更换电路板。

• 电线连接问题：电线接头松动、氧化会导致接触不良，引起电气故障。检查电线连接情况，重新连接松动的接头，去除氧化层。

五、机械部件故障

1. 门密封不良

• 门封老化或损坏：长时间使用会使门封老化、变形或破损，导致试验箱密封性差。更换新的门封，确保门关闭后密封良好。

• 门的调整不当：门的安装位置可能发生偏移，导致密封不严。调整门的位置和铰链，使门能紧密关闭。

2. 样品架故障

• 样品架松动或变形：样品架在长期承载样品后可能出现松动或变形，影响样品的放置和试验。检查样品架的固定情况，对松动的部位进行紧固，对于变形严重的样品架，更换新的样品架。