铸铁平台家族(涵盖检验平台/划线平台/装配平台/试验平台/焊接平台/铆焊平台/基础平台/基础平板等)种类丰富,根据其核心功能、结构特性与精度等级的不同,可划分为多个主要类别,理解这些区别对正确选用与应用至关重要。
一、 按核心功能与用途分类(较常用的分类方式)


检验平台
角色:精和密测量的“基准尺”和“裁判台”。
特点:精度较高(通常为0级、1级、2级),工作面经过精细刮研,无T型槽,确保测量面完整。用于检测工件形位公差、精和密划线和精和密装配。
别名:铸铁平板、测量平台。
划线平台
角色:工件加工的“画板”。
特点:精度要求低于检验平台(通常为3级),工作面一般带有T型槽或螺纹孔,便于安装夹具、压紧工件,进行划线操作。严禁作为较终检验基准。
装配平台
角色:重型部件组装的“工作台”。
特点:尺寸较大,承重能力强,结构坚固。表面可能有T型槽、刻线或螺纹孔,方便大型工件的定和位、组装和螺栓连接。精度要求以满足装配需求为准,通常低于划线平台。
试验平台
角色:设备测试的“基础座”。
特点:强调高刚性、强稳定性和优良的减震性。用于承载机械设备进行性能测试(如振动试验、疲劳试验)、安装调试。对平面度有要求,但更侧重于在负载下长期保持稳定不变形。
焊接平台
角色:焊接作业的“基座”。
特点:台面布满规则分布的圆形孔或网格孔,用于插接焊接工装夹具(如快速夹具、支撑柱)。方便对各式各样的焊件进行快速定和位和夹紧,模块化程度高。表面通常经过防锈处理,以抵抗焊接飞溅。
铆焊平台
角色:铆接与焊接的“多用平台”。
特点:是焊接平台与划线/装配平台的结合体。台面既有用于夹具定和位的孔系,也有T型槽,兼顾了焊接的灵活性和重型铆接装配的稳固性。承重性能优异。
基础平台/基础平板
角色:大型设备的“安装地基”。
特点:通常是大型、超重型平台,用于安装机床、大型冲压设备等。主要作用是提供稳定、水平的基础支撑,通过地脚螺栓与地基固定,精度要求根据设备需要而定。
二、 按结构形状分类
方形/矩形平台:较常见的形式,涵盖所有功能类型。
圆形平台:主要用于旋转类工件的检测、划线或装配,如轴承座、齿轮等。
桥型平台(工字型平台):形状如桥梁,两端有支撑腿,中间悬空。适用于测量长型工件(如导轨、梁)的直线度、平面度。
箱体平台:平台主体为封闭或半封闭的箱型结构,内部有密集的加强筋。刚性相当好,承载能力超和强,是大型检验、装配和试验平台的首和选结构。
三、 按表面状况分类
光面平台:工作面为纯平面,无槽无孔。主要用于高精度检验,是检验平台的典型形式。
T型槽平台:工作面开有标准的T型槽,用于安装螺栓、压板或夹具。常见于划线、装配和焊接平台。
孔系平台:工作面布满标准孔(如圆孔、网格孔),典型代表就是焊接平台/三维柔性焊接平台。
四、 按精度等级分类(中国国和家标准GB/T 22095)
这是衡量平台品质的核心指标,尤其对于检验类平台:
0级:较高精度,用于计量室、实验室等超精和密场合。
1级:高精度,用于工具车间、精和密检验。
2级:普通精度,用于一般检验、车间使用。
3级:较低精度,主要用于划线、粗装配等。
选型要点总结
选择铸铁平台时,需明确以下问题:
用它来做什么?(检验、划线、装配、焊接还是试验?)→ 确定功能种类。
对精度要求多高? → 确定精度等级。
工件多大、多重? → 确定尺寸规格和结构形式(如是否需要箱体结构)。
需要固定工件吗?如何固定? → 确定表面形式(光面、T型槽还是孔系)。
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