聚焦张雪机车热点 | 背负式测量系统为摩托车品质验证提供关键数据支持

近期，中国摩托车行业关注度持续攀升，张雪机车在WSBK葡萄牙站连夺两回合冠军，创下中国制造商在该赛事的历史最佳成绩。从草根创业到登顶世界赛场，这一突破的背后是对技术研发的执着投入与严格品控。

动图来源：2026年WSBK葡萄牙站官方直播画面（赛事版权归Dorna WSBK Organization所有）

张雪面对车架质量质疑所进行的测试，也展现出国产摩托车对产品品质的认真态度。其中，发动机是车架刚性结构的关键组成部分。若使用不合格的螺栓或操作不规范，可能导致发动机与车架连接处螺栓松动甚至断裂，进而破坏车架力学结构，最终引发车架断裂风险。螺栓断裂后，车架最大应力点的示意图如下：

图片1来源：凯越机车官方公众号

在该实验中，采用背负式测量系统对各组应力数据进行精确采集，为车架性能测试提供了关键依据。

图2图3来源：抖音 @张雪的机车《什么情况下，车架会断？》

车架应力实验表明，车架的稳定性和安全性需要依托精准的应力数据监测。实验中，对两款车型在不同螺栓状态下进行了飞跃测试。数据显示：标准状态下最大应变为863；螺丝松动后，应变值升至1600；而完全拆除螺丝后，仅站在车上轻微抖动，应变值即达到1900。实验结果说明，前悬挂螺丝的紧固状态对车架受力情况具有直接影响。

图4图5图6来源：抖音 @张雪的机车《什么情况下，车架会断？》

实验中使用的背负式测量系统能稳定、实时地采集应变信息，清晰呈现车架受力的各项细节，为分析车架断裂原因及验证产品品质提供真实可靠的数据依据，使‘螺栓紧固状态影响车架受力’这一结论有据可查。

欧美大地可提供摩托车测试的高效解决方案，为摩托车的产品质量品控提供关键数据的依据和支持。

中国摩托车产业正从‘制造’向‘智造’升级。从赛场夺冠到民用市场品质管控，技术突破与产品品质的保障，都离不开精准的检测设备作为支撑。

背负式测量系统，集数据采集、供电与存储于一体，具备集成化和便携化特点，无需外接电源或记录设备即可独立运行。系统支持应变、加速度、力、扭矩等多物理量同步采集，可满足复杂道路工况下的高精度测试需求。目前，该系统已在多家主流摩托车主机厂投入使用，为产品研发测试、品质验证及故障分析提供数据支持。

本文部分图片来源WSBK官方直播画面、凯越机车公众号、张雪的机车官方抖音等，版权归原作者所有，如有侵权请联系删除。

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