维护和校准防爆氧含量分析仪,主要是按周期执行基础维护 + 定期zhuanye校准,既要baozhang仪器防爆性能不失效,也要确保测量数据准确。以下是具体操作要点。
一、日常与定期维护:baozhang仪器正常运行
日常维护需每日 / 每周执行,重点关注传感器、防爆结构和外观;定期维护每 3-6 个月一次,侧重内部检查和功能测试,具体如下:
传感器维护
每日检查传感器是否有破损、渗漏,若为电化学传感器,需观察电解液是否充足(部分型号可见),避免干涸失效。
每周用干净软布擦拭传感器表面,qingchu灰尘、油污,防止堵塞气路影响检测精度(擦拭时需断电,且不可用水或溶剂浸泡)。
记录传感器使用时间,电化学传感器寿命通常 1-2 年,到期前需提前更换,避免超期导致数据漂移。
防爆结构检查
每次使用前确认仪器外壳、接线口的防爆密封圈是否完好,无变形、老化或破损,螺丝需完全拧紧,防止baozha性气体进入内部。
定期(每 3 个月)检查电缆线是否有破损、绝缘层老化,若为便携式仪器,还需检查充电口、按键的防爆密封性,避免因结构松动破坏防爆等级。
功能与外观维护
每日开机后,观察显示屏是否清晰、无乱码,声光报警功能是否正常(可通过模拟报警测试键验证)。
每 6 个月清洁仪器内部(需由zhuanye人员操作,断电后打开防爆外壳),qingchu电路板灰尘,检查接线端子是否牢固,避免接触不良。
二、校准操作:确保测量数据准确
校准需按 “周期校准 + 异常校准” 执行,周期通常为 3-6 个月,若仪器出现数据漂移、报警异常,需立即校准,具体步骤如下:
校准前准备
准备标准气体:根据仪器测量范围选择,如测常量氧(0-25% VOL)需用99.999% 纯氮气(零点气) 和20.9% 标准空气(跨度气) ;测微量氧(0-1000ppm)需用对应浓度的微量氧标准气。
确保仪器处于防爆安全环境(如通风良好的非危险区),断电后连接校准气路,接口需密封,避免漏气。
校准步骤(以常规电化学仪器为例)
开机预热 30 分钟,待仪器数值稳定后,通入零点气(如纯氮气),等待数值降至接近 0,进入仪器 “零点校准” 模式,确认校准完成。
零点校准后,通入跨度气(如 20.9% 标准空气),待数值稳定在标准气浓度 ±0.5% 范围内,进入 “跨度校准” 模式,确认校准完成。
校准后断开气路,通入新鲜空气,观察数值是否回归 20.9% 左右,若偏差过大,需重新校准。
校准记录与合规性
每次校准需记录校准日期、标准气浓度、校准前后数值、操作人员信息,形成校准报告,确保符合工业安全规范(如 ISO 9001 或行业特定要求)。
若仪器用于强监管场景(如石油化工、矿山),建议每年送第三方检测机构进行合规性校准,获取校准zhengshu。
三、常见问题处理:避免维护不当导致故障
数据漂移严重:优先检查传感器是否超期,若传感器正常,需确认校准气是否过期或气路漏气,更换标准气并重新校准。
防爆报警失效:检查报警喇叭、指示灯是否损坏,若硬件正常,需重新设置报警阈值(避免误设导致不报警),必要时联系厂家维修。
仪器无法开机:便携式仪器先检查电池是否亏电(需用zhuanyong防爆充电器充电),固定式仪器检查电源接线是否松动,不可自行拆解防爆外壳。
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